智能风热型立式有机肥料搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能风热型立式有机肥料搅拌机，包括：通过管道连在一起的料斗和热风机，热风机内设置有加热器、风扇、进风管和出风管，所述进风管和所述出风管均连通所述料斗，所述料斗设置内层的料仓和外层的风道层，所述料仓连通所述进风管，所述风道层连通所述出风管，所述料仓和所述风道层之间通过回风口连通，所述风扇能够将加热器加热后的热风通过进风管送入料仓，中间经过风道层后，最后通过出风管流回热风机。采用暖风加热，加快细菌繁殖，缩短了制程时间。采用立式搅拌，绞龙负荷小，不易断裂。传动采用更坚固的齿轮，而非皮带。使搅拌机寿命加长，可靠性高。
【专利说明】
智能风热型立式有机肥料搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种智能风热型立式有机肥料搅拌机。
【背景技术】
[0002]有机肥搅拌机市场上主要有两种，最初的卧式普通搅拌(无加热功能)，升级的具有加热功能的卧式搅拌。
[0003]现有技术多采用常温搅拌，导致生产制程时间长，肥料质量低。现有技术无智能控制，操作复杂，控制需要有经验员工。现有技术采用卧式搅拌，绞龙易断裂，寿命短，易损坏。现有技术中，加热装置难以对肥料进行均匀加热，进一步，加热过程中热量浪费现象也比较严重。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的智能风热型立式有机肥料搅拌机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种智能风热型立式有机肥料搅拌机，包括:通过管道连在一起的料斗和热风机，其特征在于，所述热风机内设置有加热器、风扇、进风管和出风管，所述进风管和所述出风管均连通所述料斗，所述料斗设置内层的料仓和外层的风道层，所述料仓连通所述进风管，所述风道层连通所述出风管，所述料仓和所述风道层之间通过回风口连通，所述风扇能够将加热器加热后的热风通过进风管送入料仓，中间经过风道层后，最后通过出风管流回热风机。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述出风管连接在所述风道层的出风口上，所述风道层内设置有密封板，所述密封板将回风口和所述出风口分隔在其两侧。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述风道层内还设置有若干块挡片，封住风道层上部且在风道层下部开口的挡片为第一挡片，封住风道层下部且在风道层上部开口的挡片为第二挡片，所述第一挡片与所述第二挡片沿所述风道层环绕方向依次交替设置。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述风道层内设置有三块挡片，靠近所述回风口和所述出风口的挡片均为第一挡片，另一挡片为第二挡片。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述风道层外部还包裹有保温层。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述料斗顶部设置盖体，所述盖体能够将所述料仓顶部的入料口盖住。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，所述料斗侧壁上设置有出料口，所述出料口通过盖板封住。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓内壁设置有至少一个温度传感器，所述温度传感器数据连接电柜，所述电柜根据设定控制加热器。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器为电热丝。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓内部设置有绞龙，所述绞龙由动力装置驱动。
[0015]本实用新型一个较佳实施例中，所述挡片的长度大于等于所述风道层高度的二分之一O
[0016]本实用新型一个较佳实施例中，所述料斗底部通过横梁，所述横梁支撑所述料斗离地面一定高度。
[0017]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果:
[0018](I)采用暖风加热，加快细菌繁殖，缩短了制程时间。
[0019](2)采用立式搅拌，绞龙负荷小，不易断裂。传动采用更坚固的齿轮，而非皮带。使搅拌机寿命加长，可靠性高。
[0020](3)热风机通过进风管和出风管同时连通料斗，形成空气在热风机和料斗之间的循环，一方面可以在利用从料斗中回流的热空气基础上进行加热，比重新吸入新风进行加热更加节能，另一方面，避免由于利用新风将空气中的尘埃或外部细菌带入，导致肥料质量的不稳定。
[0021](4)风道层包裹在料仓的外周，可以保证料仓外部也能够得到加热，加热更加均匀，同时热风的余热可以在风道层继续被利用。
[0022](5)密封板将风道层的两个风口分隔开，可以形成热风在风道层内的周向旋风流动，同时由于设置多个挡片，可以引导热风在风道层内作多次的上下方向的运动，密封板和挡片的综合利用，能够延迟风道层内热风流动时间，热风的热量可以充分被利用，同时热风循环的面积比较大。
[0023](6)挡片的长度大于等于所述风道层高度的二分之一，这样可以保证热风至少能够被挡片引导在风道层内形成上下方向较大范围的流动。
[0024](7 )绞龙可以不断的翻滚肥料保证热量均匀的传递到肥料上。
[0025](8)温度传感器可以探测料仓内肥料的温度，然后通过信息反馈，及时调整电热丝的功率，保证温度保持在较为合适的数值。
[0026](9 )通过油缸驱动盖板可以控制出料口的开关。
[0027](10)保温层的设置极大的提高了料斗的保温性能，更加节能。
【附图说明】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0029]图1是本实用新型的优选实施例的料斗立体结构示意图；
[0030]图2是本实用新型的优选实施例的沿密封板剖开的风道层侧面展开图；
[0031 ]图3是本实用新型的优选实施例的热风机的结构示意图；
[0032]图4是本实用新型的优选实施例的电热丝的结构示意图；
[0033]图中:1、料斗，2、料仓，3、风道层，4、进风口，5、出风口，6、回风口，7、保温层，8、密封板，9、第一挡片，10、第二挡片，11、热风机，12、电热丝，13、进风管，14、出风管，15、导风板。
【具体实施方式】
[0034]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0035]如图1、图2、图3和图4所示，一种智能风热型立式有机肥料搅拌机，包括:通过管道连在一起的料斗I和热风机11，热风机11内设置有电热丝12、风扇、进风管13和出风管14，进风管13和出风管14均连通料斗1，料斗I设置内层的料仓2和外层的风道层3，料仓2连通进风管13，风道层3连通出风管14，料仓2和风道层3之间通过回风口 6连通，风扇能够将电热丝12加热后的热风通过进风管13送入料仓2，中间经过风道层3后，最后通过出风管14流回热风机11。采用暖风加热，加快细菌繁殖，缩短了制程时间。风道层3包裹在料仓2的外周，可以保证料仓2外部也能够得到加热，加热更加均匀，同时热风的余热可以在风道层3继续被利用。
[0036]出风管14连接在风道层3的出风口5上，风道层3内设置有密封板8，密封板8将回风口6和出风口5分隔在其两侧。热风机11通过进风管13和出风管14同时连通料斗I，形成空气在热风机11和料斗I之间的循环，一方面可以在利用从料斗I中回流的热空气基础上进行加热，比重新吸入新风进行加热更加节能，另一方面，避免由于利用新风将空气中的尘埃或外部细菌带入，导致肥料质量的不稳定。
[0037]风道层3内还设置有若干块挡片，封住风道层3上部且在风道层3下部开口的挡片为第一挡片9，封住风道层3下部且在风道层3上部开口的挡片为第二挡片10，第一挡片9与第二挡片10沿风道层3环绕方向依次交替设置，风道层3内设置有三块挡片，靠近回风口 6和出风口 5的挡片均为第一挡片9，另一挡片为第二挡片10。
[0038]风道层3外部还包裹有保温层7，保温层7的设置极大的提高了料斗I的保温性能，更加节能。
[0039]料斗I顶部设置盖体，盖体能够将料仓2顶部的入料口盖住。
[0040]料斗I侧壁上设置有出料口，出料口通过盖板封住，盖板设置在轨道内，盖板连接油缸，油缸能够驱动盖板沿轨道移动，通过油缸驱动盖板可以控制出料口的开关。
[0041]料仓2内壁设置有至少一个温度传感器，温度传感器数据连接电柜，电柜根据设定控制加热器，温度传感器可以探测料仓2内肥料的温度，然后通过信息反馈，及时调整电热丝12的功率，保证温度保持在较为合适的数值。
[0042]挡片的长度大于等于风道层3高度的二分之一，挡片的长度大于等于所述风道层3高度的二分之一，这样可以保证热风至少能够被挡片引导在风道层3内形成上下方向较大范围的流动，绞龙可以不断的翻滚肥料保证热量均匀的传递到肥料上。
[0043]料仓2内部设置有绞龙，绞龙通过涡轮传动装置连接电机，料斗I底部通过横梁，横梁支撑料斗I离地面一定高度，采用立式搅拌，绞龙负荷小，不易断裂。传动采用更坚固的齿轮，而非皮带，使搅拌机寿命加长，可靠性高。
[0044]密封板8将风道层3的两个风口分隔开，可以形成热风在风道层3内的周向旋风流动，同时由于设置多个挡片，可以引导热风在风道层3内作多次的上下方向的运动，密封板8和挡片的综合利用，能够延迟风道层3内热风流动时间，热风的热量可以充分被利用，同时热风循环的面积比较大。
[0045]热风机11中设置左右两片挡风板，能够引导风向顺利的在热风机中转向。
[0046]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种智能风热型立式有机肥料搅拌机，包括:通过管道连在一起的料斗和热风机，其特征在于，所述热风机内设置有加热器、风扇、进风管和出风管，所述进风管和所述出风管均连通所述料斗，所述料斗设置内层的料仓和外层的风道层，所述料仓连通所述进风管，所述风道层连通所述出风管，所述料仓和所述风道层之间通过回风口连通，所述风扇能够将加热器加热后的热风通过进风管送入料仓，中间经过风道层后，最后通过出风管流回热风机。2.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述出风管连接在所述风道层的出风口上，所述风道层内设置有密封板，所述密封板将回风口和所述出风口分隔在其两侧。3.根据权利要求2所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述风道层内还设置有若干块挡片，封住风道层上部且在风道层下部开口的挡片为第一挡片，封住风道层下部且在风道层上部开口的挡片为第二挡片，所述第一挡片与所述第二挡片沿所述风道层环绕方向依次交替设置。4.根据权利要求3所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述风道层内设置有三块挡片，靠近所述回风口和所述出风口的挡片均为第一挡片，另一挡片为第二挡片。5.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述风道层外部还包裹有保温层。6.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述料斗顶部设置盖体，所述盖体能够将所述料仓顶部的入料口盖住。7.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述料斗侧壁上设置有出料口，所述出料口通过盖板封住。8.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述料仓内壁设置有至少一个温度传感器，所述温度传感器数据连接电柜，所述电柜根据设定控制加热器。9.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述加热器为电热丝。10.根据权利要求1所述的智能风热型立式有机肥料搅拌机，其特征在于:所述料仓内部设置有绞龙，所述绞龙由动力装置驱动。
【文档编号】B01F7/16GK205517378SQ201620219619
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李楠
【申请人】苏州涣霖智能科技有限公司