本实用新型涉及造粒机技术领域,具体属于双螺杆造粒机。
背景技术:
双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,并广泛的应用于化工生产车间。但是传统的双螺杆造粒机的双螺杆通常由一个电机驱动,驱动力不足,很容易卡死,给生产带来不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供了双螺杆造粒机,克服了现有技术的不足,设计结构合理,通过在双螺杆造粒机的双螺杆上分别连接一个电机,保证了足够的驱动力,设计简单,结构稳定,解决了双螺杆造粒机驱动力不足、容易卡死的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
双螺杆造粒机,包括送料斗、料筒、第一螺杆、第二螺杆、第一电机、第二电机、切割装置和装料斗,送料斗连接于料筒的一端,第一螺杆、第二螺杆并排设置于料筒内,靠近送料斗的料筒的一端并排设有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机分别固定连接于第一螺杆和第二螺杆,所述料筒的另一端设有缩紧部,缩紧部的末端设有开口,开口处设有切割装置,开口处的下方设有装料斗。
所述缩紧部的截面形状为圆锥形。
所述切割装置包括切刀和第三电机,切刀固定连接于第三电机上,切刀的刀口正对于缩紧部的末端开口处。
所述切刀的截面形状为倒“L”型。
所述开口处的上方还设有进风管道。
所述第一电机和第二电机均为伺服电机,且第一电机和第二电机上设有减震块。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在双螺杆造粒机的双螺杆上分别连接一个电机,保证了足够的驱动力,设计简单,结构稳定,不易卡死,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,双螺杆造粒机,包括送料斗1、料筒2、第一螺杆3、第二螺杆4、第一电机5、第二电机6、切割装置7和装料斗8,送料斗1连接于料筒2的一端,第一螺杆3、第二螺杆4并排设置于料筒2内,靠近送料斗1的料筒2的一端并排设有第一电机4和第二电机5,第一电机4和第二电机5分别固定连接于第一螺杆3和第二螺杆4,料筒2的另一端设有缩紧部9,缩紧部9的末端设有开口10,开口10处设有切割装置7,开口10处的下方设有装料斗8。
缩紧部9的截面形状为圆锥形。
切割装置7包括切刀11和第三电机12,切刀11固定连接于第三电机12上,切刀11的刀口正对于缩紧部9的末端开口10处。
切刀11的截面形状为倒“L”型。
开口10处的上方还设有进风管道13,方便对挤出的物料进行冷却。
第一电机5和第二电机6均为伺服电机,且第一电机5和第二电机6上设有减震块14,方便精确控制进给量,减缓电机的震动,有利于平稳的进料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。