一种有机肥生产用的筛分设备的制作方法

1.本发明涉及筛分设备技术领域，具体为一种有机肥生产用的筛分设备。


背景技术：

2.机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
3.有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在有机肥的生产过程中，由于肥料颗粒大小不一，需要对其进行筛分，现有的有机肥生产用的筛分设备，在使用的过程中，在对出现粘连的有机肥进行筛分时，不能将有机肥进行完全打散，导致无法对有机肥有效筛分，且不将有机肥打散，容易对筛网造成拥堵，影响对有机肥的筛分效率，同时对有机肥筛分的过程中，通常为滚动筛分，导致有机肥无法得到充分筛分，降低对有机肥的筛分效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种有机肥生产用的筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥生产用的筛分设备，包括：筛分机构；
6.其中，所述筛分机构用于对有机肥物料进行筛分；
7.其中，所述筛分机构的内部安装有用于将有机肥物料进行打散的打散机构；
8.其中，所述筛分机构的外侧安装有用于将筛分后的有机肥物料排出的排料机构；
9.其中，所述筛分机构的顶部固定连接有用于观察有机肥物料的筛分状态的观察机构。
10.通过采用上述技术方案，首先通过筛分机构对有机肥进行筛分，同时打散机构将有机肥打散，提高对有机肥的筛分效果和速度，在筛分的过程中，通过观察机构观察有机肥的筛分情况，对有机肥筛分后通过排料机构进行排出。
11.优选的，所述筛分机构包括壳体，所述壳体的内部固定连接有四个第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛网，所述筛网的上表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有振动电机，所述壳体的一侧固定连接有进料斗。
12.通过采用上述技术方案，通过进料斗加入有机肥，有机肥落至筛网上，启动振动电机，振动电机配合弹簧带动筛网进行振动，对筛网上的有机肥进行筛分，通过挡板的设置，对有机肥的位置进行限制。
13.优选的，所述打散机构包括正反转电机，所述正反转电机固定连接于所述壳体的
内部，所述正反转电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述壳体的内部设有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部与所述螺纹杆的外部螺纹连接，所述第二固定板的底部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的下表面均匀固定连接有齿钉。
14.通过采用上述技术方案，启动正反转电机，正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在第二固定板上的螺纹通孔中转动，带动第二固定板移动，第二固定板通过第三固定板带动齿钉移动，将筛网上的有机肥进行散开。
15.优选的，所述打散机构还包括第四固定板，所述第四固定板的顶部与所述壳体的内顶壁固定连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与所述第四固定板转动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过第四固定板的设置，螺纹杆通过轴承与第四固定板转动连接，提高螺纹杆的稳定性。
17.优选的，所述排料机构包括盒体，所述盒体的一侧与所述壳体的内部固定连接，所述盒体的下表面开设有出料口。
18.通过采用上述技术方案，通过出料口的设置，便于对筛分有机肥产生的块状物进行排出。
19.优选的，所述排料机构还包括出料斗，所述出料斗的顶部与所述壳体的内部固定连接。
20.通过采用上述技术方案，通过出料斗的设置，对筛分有机肥产生的粉状物进行排出。
21.优选的，所述壳体的内部固定连接有第二导流板。
22.通过采用上述技术方案，通过第二导流板的设置，对筛分有机肥产生的粉状物进行引导，便于将筛分有机肥产生的粉状物进行排出。
23.优选的，所述观察机构包括第二通槽，所述第二通槽开设于所述壳体的上表面，所述第二通槽的内部固定连接有板体。
24.通过采用上述技术方案，板体的材质为透明玻璃，便于观察壳体中的内部情况。
25.优选的，所述第二固定板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部滑动连接有杆体，所述杆体的一端与所述第四固定板固定连接。
26.通过采用上述技术方案，通过杆体的设置，螺纹杆带动第二固定板移动时，杆体在圆形通孔中滑动，对第二固定板的位置进行限制，使得第二固定板的位置进行左右直线运动，而不进行转动。
27.优选的，所述盒体的内底壁固定连接有第一导流板。
28.通过采用上述技术方案，通过第一导流板的设置，对筛分有机肥产生的块状物进行引导，便于将筛分有机肥产生的块状物进行排出。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.一、本发明使用时，通过正反转电机带动齿钉将筛网上的有机肥进行散开，对出现粘连的有机肥进行打散，使得对有机肥进行有效筛分。
31.二、通过将有机肥进行散开，避免对有机肥筛分的过程中对筛网进行拥堵，从而提高了对有机肥的筛分效率。
32.三、通过将筛网水平设置，同时配合振动电机对有机肥进行充分筛分，筛分后配合
气缸将筛网上的有机肥快速排出，提高对有机肥的筛分效率。
附图说明
33.图1为本发明的有机肥生产用的筛分设备的结构示意图；
34.图2为本发明的有机肥生产用的筛分设备中壳体和盒体的内部结构示意图；
35.图3为本发明的有机肥生产用的筛分设备中壳体的结构示意图；
36.图4为本发明的有机肥生产用的筛分设备中筛网和挡板的结构示意图；
37.图5为本发明的有机肥生产用的筛分设备中盒体的结构示意图；
38.图6为本发明的有机肥生产用的筛分设备中第二固定板和齿钉的结构示意图；
39.图7为本发明的有机肥生产用的筛分设备中筛网和弹簧的连接结构示意图。
40.图中：1、筛分机构；11、壳体；12、第一固定板；13、弹簧；14、筛网；15、挡板；16、振动电机；17、进料斗；2、打散机构；21、正反转电机；22、螺纹杆；23、第二固定板；24、螺纹通孔；25、第三固定板；26、齿钉；27、第四固定板；28、轴承；3、排料机构；31、盒体；32、出料口；33、第一导流板；34、第二导流板；35、出料斗；36、气缸；4、观察机构；41、第二通槽；42、板体；5、圆形通孔；6、杆体。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1
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图7，本发明提供一种技术方案：
43.如图1
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图7所示，一种有机肥生产用的筛分设备，包括：筛分机构1；
44.其中，筛分机构1用于对有机肥物料进行筛分；
45.其中，筛分机构1的内部安装有用于将有机肥物料进行打散的打散机构2；
46.其中，筛分机构1的外侧安装有用于将筛分后的有机肥物料排出的排料机构3；
47.其中，筛分机构1的顶部固定连接有用于观察有机肥物料的筛分状态的观察机构4。
48.首先通过筛分机构1对有机肥进行筛分，同时打散机构2将有机肥打散，提高对有机肥的筛分效果和速度，在筛分的过程中，通过观察机构4观察有机肥的筛分情况，对有机肥筛分后通过排料机构3进行排出。
49.如图1
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图7所示，筛分机构1的组成：筛分机构1包括壳体11，壳体11的内部固定连接有四个第一固定板12，第一固定板12的上表面固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有筛网14，筛网14的上表面固定连接有挡板15，挡板15的一侧固定安装有振动电机16，壳体11的一侧固定连接有进料斗17；
50.筛分机构1的筛分原理：通过进料斗17加入有机肥，有机肥落至筛网14上，通过挡板15的设置，对有机肥的位置进行限制，启动振动电机16，振动电机16配合弹簧13带动筛网14进行振动，对筛网14上的有机肥进行筛分。
51.如图2
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图6所示，打散机构2的组成：打散机构2包括正反转电机21，正反转电机21
固定连接于壳体11的内部，正反转电机21的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆22，壳体11的内部设有第二固定板23，第二固定板23的一侧开设有螺纹通孔24，螺纹通孔24的内部与螺纹杆22的外部螺纹连接，第二固定板23的底部固定连接有第三固定板25，第三固定板25的下表面均匀固定连接有齿钉26，打散机构2还包括第四固定板27，第四固定板27的顶部与壳体11的内顶壁固定连接，螺纹杆22的一端通过轴承28与第四固定板27转动连接；
52.打散机构2的打散原理：启动正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在第二固定板23上的螺纹通孔24中转动，带动第二固定板23移动，第二固定板23通过第三固定板25带动齿钉26移动，将筛网14上的有机肥进行散开，螺纹杆22通过轴承28与第四固定板27转动连接，提高螺纹杆22转动时的稳定性。
53.如图1
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图5所示，排料机构3的组成：排料机构3包括盒体31，盒体31的一侧与壳体11的内部固定连接，盒体31的下表面开设有出料口32，排料机构3还包括出料斗35，出料斗35的顶部与壳体11的内部固定连接，壳体11的内部固定连接有第二导流板34，盒体31的内底壁固定连接有第一导流板33，盒体31的内底壁固定安装有气缸36，气缸36的活塞杆与筛网14的下表面铰接；
54.排料机构3的排料原理：通过第二导流板34对筛分产生的粉状物进行引导，使得将粉状物通过出料斗35进行排出，在将筛网14上筛分产生的块状物排出时，启动气缸36，气缸36拉动筛网14，使得筛网14处于倾斜状态，配合齿钉26，将筛网14上块状物刮除，块状物落至第一导流板33上对筛分有机肥产生的块状物的移动位置进行引导，便于将筛分有机肥产生的块状物从出料口32进行排出。
55.如图1所示，观察机构4的组成：观察机构4包括第二通槽41，第二通槽41开设于壳体11的上表面，第二通槽41的内部固定连接有板体42；
56.观察机构4的观察原理：板体42的材质为透明玻璃，便于观察壳体11中的内部情况。
57.如图2
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图6所示，第二固定板23的一侧开设有圆形通孔5，圆形通孔5的内部滑动连接有杆体6，杆体6的一端与第四固定板27固定连接，通过杆体6的设置，螺纹杆22带动第二固定板23移动时，杆体6在圆形通孔5中滑动，对第二固定板23的位置进行限制，使得第二固定板23的位置进行左右直线运动，而不进行转动。
58.首先通过进料斗17加入有机肥，有机肥落至筛网14上，通过挡板15的设置，对有机肥的位置进行限制，启动振动电机16，振动电机16配合弹簧13带动筛网14进行振动，对筛网14上的有机肥进行筛分，同时启动正反转电机21，正反转电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在第二固定板23上的螺纹通孔24中转动，带动第二固定板23移动，杆体6在圆形通孔5中滑动，对第二固定板23的位置进行限制，使得第二固定板23的位置进行左右直线运动，第二固定板23通过第三固定板25带动齿钉26移动，将筛网14上的有机肥进行散开，提高对有机肥的筛分效率，筛分产生的粉状物通过第二导流板34进行引导，将粉状物通过出料斗35进行排出，然后启动气缸36，气缸36拉动筛网14，使得筛网14处于倾斜状态，配合齿钉26，将筛网14上块状物刮除，块状物落至第一导流板33上对筛分有机肥产生的块状物的移动位置进行引导，便于将筛分有机肥产生的块状物从出料口32进行排出。
59.综上：本发明使用时，通过正反转电机21带动齿钉26将筛网14上的有机肥进行散开，对出现粘连的有机肥进行打散，使得对有机肥进行有效筛分。通过将有机肥进行散开，
避免对有机肥筛分的过程中对筛网14进行拥堵，从而提高了对有机肥的筛分效率。通过将筛网14水平设置，同时配合振动电机16对有机肥进行充分筛分，筛分后配合气缸36将筛网14上的有机肥快速排出，提高对有机肥的筛分效率。
60.本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。