一种垃圾分拣装置的制作方法

1.本发明涉及b09b技术领域，具体涉及一种垃圾分拣装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾通常由塑料袋进行承装，在垃圾处理过程中需要将体积较大的塑料袋、塑料瓶瓶罐罐、饮料盒及易拉罐从餐厨垃圾中分离出来。
3.专利申请号为cn202020281863.1的中国专利公开了一种垃圾分拣设备，通过在叶轮机设置有弧形分拣叶片，解决确保垃圾分拣作业过程中不发生移位的问题，但处理垃圾的分离效率低和处理量少。
4.因此，提升垃圾分拣的分离效率和处理量是目前需要解决的主要技术问题。


技术实现要素：

5.一种垃圾分拣装置，包括：
6.筛分机架；
7.筛分料斗，所述筛分料斗设置在筛分机架内部；
8.分选滚筒，所述分选滚筒设置在筛分料斗的内部；
9.滚筒主轴，所述滚筒主轴设置在分选滚筒内部；
10.滚筒拨片，所述滚筒拨片设置在分选滚筒的滚动面上；
11.接料斗，所述接料斗设置在筛分料斗的下部；
12.进料口，所述进料口设置在筛分料斗的一侧；
13.第一出料口，所述第一出料口通过输送通道与筛分料斗连接；
14.驱动装置。
15.优选地，所述筛分机架的顶部设置有顶部盖板。
16.所述顶部盖板位于筛分料斗的上部，盖在筛分料斗的上方，用于防止垃圾溢出。
17.优选地，所述滚筒主轴通过轴承座固定在筛分机架内部的机架上。
18.优选地，所述滚筒主轴的端部设置有挡板。
19.优选地，所述筛分机架的外部一侧设置有第一出料口，所述第一出料口通过输送通道与筛分料斗连接。
20.优选地，所述滚筒拨片在分选滚筒上分排设置，所述滚筒拨片的排数＞1，所述分排设置中每排滚筒拨片的数量≥n；所述n＞1。
21.优选地，所述分选滚筒的数量大于1，所述分选滚筒包括多组第一分选滚筒和第二分选滚筒；所述第一分选滚筒和第二分选滚筒位置相邻，且滚筒主轴的中心线处于同一水平线。
22.优选地，所述分选滚筒的数量为6。
23.优选地，所述第一分选滚筒和第二分选滚筒包含的滚筒拨片的数量呈现n和n+1的数量规律分布。
24.优选地，所述滚筒拨片的排数为6。
25.优选地，所述n为11。
26.优选地，所述分选滚筒上滚筒拨片的数量呈现11和12的分布。
27.优选地，所述滚筒拨片为等距离间隔分布，所述滚筒拨片的间隔距离为50-70mm。
28.优选地，所述滚筒拨片的间隔距离为55-65mm。
29.优选地，所述滚筒拨片的间隔距离为60mm。
30.优选地，所述滚筒拨片的长度为10-30mm。
31.优选地，所述滚筒拨片的长度为15-24mm。
32.优选地，所述滚筒拨片的长度为24mm。
33.优选地，所述第一分选滚筒和第二分选滚筒滚筒主轴中心线间的距离为521-530mm。
34.优选地，所述第一分选滚筒和第二分选滚筒滚筒主轴中心线间的距离为522mm。
35.优选地，所述第一分选滚筒和第二分选滚筒滚筒的滚筒主轴中心距离滚筒末端的直线距离为248mm。
36.优选地，所述相邻的第一分选滚筒和第二分选滚筒在运行时，相邻的分选滚筒上的滚筒拨片是交叉运转的。
37.优选地，所述第一分选滚筒的滚动面上设置的起始滚筒拨片距离第一分选滚筒末端为40-60mm。
38.优选地，所述第一分选滚筒的滚动面上设置的起始的滚筒拨片距离第一分选滚筒末端为50mm。
39.优选地，所述第二分选滚筒的滚动面上设置的起始滚筒拨片距离第二分选滚筒末端为15-25mm。
40.优选地，所述第二分选滚筒的滚动面上设置的起始的滚筒拨片距离第二分选滚筒末端为20mm。
41.优选地，所述接料斗下方设置有述输送件，所述输送件为螺旋输送机。
42.优选地，所述垃圾分拣装置还包括驱动装置，所述驱动装置为电机。
43.优选地，所述电机为筛分电机。
44.优选地，所述筛分电机用于驱动滚筒主轴和分选滚筒转动。
45.所述滚筒主轴端部连接有从动链轮，相邻的滚筒主轴通过动链轮进行连接。
46.所述第一分选滚筒和第二分选滚筒的滚筒主轴通过从动链轮进行连接。
47.所述筛分电机的启动带动从动链轮转动，从而带动滚筒主轴转动，进而带动分选滚筒的转动。
48.有益效果
49.1.通过本发明提供的垃圾分拣装置具有机构简单，操作方便的特点，而且故障率极低，且垃圾分拣装置噪音小。
50.2.通过本发明提供的分选滚筒上设置滚筒拨片，通过多组滚筒拨片间的交叉运转，将垃圾中的塑料袋进行撕裂，将塑料袋中的垃圾暴露出来，体积小的垃圾通过分选滚筒间隙掉入接料斗中通过输送件将体积小的垃圾输送到第二出料口，从而将体积细小的垃圾进行分离，通过筛分电机的反向运转，将瓶瓶灌灌、易拉罐、饮料盒等体积大的垃圾传送到
输送通道通过第一出料口将体积大的垃圾分离出来。
51.3.通过本发明提供的垃圾分拣装置内部设置多组分选滚筒，滚筒上设置滚筒拨片，在进行垃圾分拣时具有良好的分选效果，塑料瓶瓶罐罐、易拉罐、饮料盒分选率可达百分之百，塑料袋分选率可达百分之九十五。
52.4.通过本发明提供的垃圾分拣装置在处理过程无需人工干预，大大降低了劳动强度与用工成本。
53.5.通过本发明提供的垃圾分拣装置对垃圾的分选速度快，每小时处理量大于五吨。
54.工作原理
55.工作原理：启动垃圾分拣装置，餐厨垃圾从进料口进入筛分料斗，通过六组分选滚筒同时向前运动，部分体积小的餐厨垃圾通过滚筒与滚筒之间的间隙落入接料斗，通过分选滚筒上面的滚筒拨片把塑料袋撕开，使塑料袋里面的垃圾暴露出来，同时将体积小的垃圾落入接料斗，体积小的垃圾通过输送件输送到第二出料口，进入下一个处理工序，瓶瓶罐罐、塑料袋等物品因为体积较大，无法落入接料斗，通过筛分电机的反向运转，将瓶瓶灌灌、易拉罐、饮料盒等体积大的垃圾传送到输送通道通过第一出料口将体积大的垃圾分离出来，从而达到分选目的。
附图说明
56.图1为本发明装置的主视图。
57.图2为本发明装置的俯视图。
58.图3为本发明装置的左视图。
59.图4为第一分选滚筒的剖视图。
60.图5为第二分选滚筒的剖视图。
61.图1中：1-筛分机架、2-爬梯、3-挡板、4-筛分料斗、5-顶部盖板、6-分选滚筒、9-滚筒主轴、10-第一出料口、11-筛分电机、15-接料斗、17-进料口、18-输送件、19-第二出料口、20-输送通道。
62.图2中：7-从动链轮、8-侧封板、14-轴承座、21-第一分选滚筒、22-第二分选滚筒。
63.图3中：1-筛分机架、4-筛分料斗、6-分选滚筒、9-滚筒主轴、11-筛分电机、12-电机底板、16-滚筒拨片。
64.图4中：9-滚筒主轴、16-滚筒拨片、21-第一分选滚筒。
65.图5中：9-滚筒主轴、16-滚筒拨片、22-第二分选滚筒。
具体实施方式
66.实施例1
67.图1-5提供了一种垃圾分拣装置，包括：
68.筛分机架1；
69.筛分料斗4，所述筛分料斗4设置在筛分机架1内部；
70.分选滚筒6，所述分选滚筒6设置在筛分料斗4的内部；
71.滚筒主轴9，所述滚筒主轴9设置在分选滚筒6内部；
72.滚筒拨片16，所述滚筒拨片16设置在分选滚筒6的滚动面上；
73.接料斗15，所述接料斗15设置在筛分料斗4的下部；
74.进料口17，所述进料口17设置在筛分料斗4的一侧；
75.第一出料口10，所述第一出料口10通过输送通道20与筛分料斗4连接；
76.筛分电机11。
77.所述筛分机架1的外部一侧设置有爬梯2，所述爬梯2的位置与进料口17相邻。
78.所述筛分机架1的顶部设置有顶部盖板5。
79.所述筛分机架1内部设置有筛分电机11的一侧面设置有侧封板8。
80.所述滚筒主轴9通过轴承座14固定在筛分机架1内部的机架上。
81.所述分选滚筒6的数量为6，所述分选滚筒6包括3组第一分选滚筒21和第二分选滚筒22。所述第一分选滚筒21和第二分选滚筒22位置相邻，位置处于同一水平线。
82.启动垃圾分拣装置，餐厨垃圾从进料口进入筛分料斗，通过六组分选滚筒同时向前运动，部分体积小的餐厨垃圾通过滚筒与滚筒之间的间隙落入接料斗。
83.所述滚筒主轴9端部连接有从动链轮7，第一分选滚筒21和第二分选滚筒22的滚筒主轴通过从动链轮进行连接。
84.所述滚筒主轴9的端部设置有挡板3。
85.所述滚筒拨片16在分选滚筒6上分排设置，所述滚筒拨片16的排数为6，所述分排设置中每排滚筒拨片等距离间隔分布。
86.所述第一分选滚筒21具有6排滚筒拨片。
87.所述第一分选滚筒21上每排的滚筒拨片数量为11。
88.所述第二分选滚筒22具有6排滚筒拨片。
89.通过分选滚筒上面的滚筒拨片把塑料袋撕开，使塑料袋里面的垃圾暴露出来，同时将体积小的垃圾落入接料斗，
90.所述第二分选滚筒22上每排的滚筒拨片数量为12。
91.所述滚筒拨片16为等距离间隔分布，所述滚筒拨片的间隔距离为60mm。
92.所述滚筒拨片长度为24mm。
93.所述第一分选滚筒和第二分选滚筒滚筒主轴中心线间的距离为522mm。
94.所述第一分选滚筒和第二分选滚筒滚筒的滚筒主轴中心距离滚筒末端的直线距离为248mm。
95.优选地，所述相邻的第一分选滚筒和第二分选滚筒在运行时，相邻的分选滚筒上的滚筒拨片是交叉运转的。
96.所述第一分选滚筒21的滚动面上设置的起始的滚筒拨片距离第一分选滚筒末端为50mm。
97.所述第二分选滚筒22的滚动面上设置的起始的滚筒拨片距离第二分选滚筒末端为20mm。
98.通过多组滚筒拨片间的交叉运转，将垃圾中的塑料袋进行撕裂，将塑料袋中的垃圾暴露出来，体积小的垃圾通过分选滚筒间隙掉入接料斗中通过输送件将体积小的垃圾输送到第二出料口，从而将体积细小的垃圾进行分离，通过筛分电机的反向运转，将瓶瓶灌灌、易拉罐、饮料盒等体积大的垃圾传送到输送通道通过第一出料口将体积大的垃圾分离
出来。
99.所述接料斗15下方设置有述输送件18，所述输送件18为螺旋输送机。
100.所述垃圾分拣装置还包括驱动装置，所述驱动装置为筛分电机11。
101.所述筛分电机11的下部设置有电机底板12。
102.所述筛分电机11为双向转动电机。
103.通过筛分电机的反向运转，将瓶瓶灌灌、易拉罐、饮料盒等体积大的垃圾传送到输送通道通过第一出料口将体积大的垃圾分离出来。
104.所述输送件18未连接电机的一端下部设置有第二出料口19。
105.所述垃圾分拣装置在进行垃圾餐厨分拣时具有良好的分选效果，塑料瓶瓶罐罐、易拉罐、饮料盒分选率可达100％，塑料袋分选率可达95％。
106.所述垃圾分拣装置每小时处理餐厨垃圾的量为6.5吨。