一种船舶建造中用于管系串油用的磁性滤器装置的制作方法

1.本发明属于船舶建造领域，具体涉及一种船舶建造中用于管系串油用的磁性滤器装置。


背景技术：

2.在船舶建造过程中，管路系统的串油工装司空见惯，然而串油的周期和成本往往对船舶的制造带来很大的制约，管路中残留的铁削等杂质使投油过程中滤器的更换量大大增加，往往这些滤器的价值也很昂贵，为了减小铁削等杂质对管路系统串油的影响，特设计该管路串油用磁性滤器工装，从而大大的缩减串油周期，提高串油质量，降低串油成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种船舶建造中用于管系串油用的磁性滤器装置，本发明的部分实施例能够大大的缩减串油周期，提高串油质量，降低串油成本。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种船舶建造中用于管系串油用的磁性滤器装置，所述磁性滤器装置包括：滤器壳体，所述滤器壳体包括筒体、设置在筒体底部的底板、设置在筒体顶部的上口法兰、与所述上口法兰通过螺栓连接的盖板；连接在所述筒体左右两侧的用来作为进出口的两个短管；过滤组件，所述过滤组件设置在所述滤器壳体内；其中，所述过滤组件为多根柱状体，所述柱状体的底部设置有外螺纹，所述底板上设置有与所述外螺纹相匹配的螺孔，所述柱状体通过与所述底板的螺纹连接实现快速安装与拆卸。
6.优选地，所述过滤组件包括固定套和吸附棒，所述固定套的一端设置所述外螺纹，所述固定套的另一端开设用以容置所述吸附棒的套装孔。
7.优选地，所述固定套采用尼龙材料制成，所述吸附棒采用磁性材料制成。
8.优选地，所述短管远离所述所述筒体的一端连接有进出口法兰。
9.优选地，所述盖板和所述上口法兰之间夹设有垫片。
10.优选地，所述盖板顶部固定连接有拉手。
11.优选地，所述底板与所述筒体之间、所述上口法兰与所述筒体之间、所述筒体与所述短管之间、所述短管与所述进出口法兰之间均采用焊接连接。
12.优选地，所述滤器壳体、盖板均采用不锈钢材料制作而成。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：利用吸附棒的强磁性，将通过该滤器的流体内铁削等杂质吸附在装有吸附棒的固定套上，而固定套安装和拆卸很方便，当固定套上吸附杂质较多时，可以直接拆出固定套，对固定套和吸附棒进行清洁，由于吸附棒外套有固定套，铁削等杂质不会直接吸附在吸附棒上。当我们将吸附棒从固定套中取出后，由于固定套不具有磁性，只要用干净的抹布擦拭固定套的外壁，就能很轻松的清除吸附在固定套外壁的铁削等杂质。待清洁结束后只要将吸附棒再次套入固定套中，再将固定套装复到滤器底板上，该管路串油用磁性滤器工装又可以再次投入使用；
14.滤器壳体、滤器盖板采用不锈钢材质制成，由于不锈钢材质不具有磁性，并且表面光洁度比较好，便于滤器内部的清洁；
15.安装和拆卸很方便，可以重复利用，大大的缩减串油周期，提高串油质量，降低串油成本，可广泛使用于各类船舶建造过程中。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明磁性滤器工装的主视图。
18.图2为图1中a
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a剖视图。
19.图3为本发明磁性滤器的固定套和吸附棒组装图。
20.图4为本发明划线工装的使用状态图。
21.其中，附图标记具体说明如下：滤器壳体1、盖板2、短管3、过滤组件4、底板5、进出口法兰6、上口法兰7、固定螺栓8、拉手9、吸附棒10、固定套11、垫片12、筒体13。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.如图1
‑
4所示，本实施例提供一种管路串油用磁性滤器工装的运用，用于管路串油过程中，将滤器壳体1上的进出口法兰7连接在需要串油的管路上，对管路进行清洗。
25.本实施例包括以下步骤：
26.步骤一、制作磁性滤器工装
27.所述磁性滤器工装包括滤器壳体1、滤器盖板2、过滤组件4。滤器壳体1包括进出口法兰6和进出口短管3，以及滤器筒体13。筒体13左右两侧开有和进出口短管3外径相同的孔，筒体13和短管3通过焊接的方式烧焊在一起，进出口法兰6通过焊接的方式与进出口短管3烧焊在一起；滤器壳体的上口法兰7与滤器筒体13通过焊接的方式烧焊在一起。滤器壳体1的底板5与滤器筒体13通过焊接的方式烧焊在一起。滤器盖板2顶部焊有拉手9，便于安装和拆卸，滤器盖板2外径与滤器壳体1的上口法兰7外径一致，滤器盖板2螺栓孔尺寸分布与滤器壳体1的上口法兰7螺栓孔的尺寸分布相匹配。过滤组件4包括吸附棒10和固定套11。固定套11一头加工有螺纹便于拧紧安装在所述滤器壳体1底板5的螺纹槽内，固定套11的另
一头中心加工有圆柱形套装孔，该套装孔的尺寸与吸附棒10外径相匹配，便于吸附棒10套装在孔内。滤器壳体1底板5设置有螺纹槽，螺纹槽与固定套11端部的螺纹相匹配，便于固定套11旋紧安装在滤器壳体1底板5上。滤器盖板2与滤器壳体1上口法兰7通过紧固螺栓8来固定，并且之间设置有垫片12，防止漏液。吸附棒10采用强磁材料制成，固定套11采用尼龙材料制成。滤器壳体1、滤器盖板2均采用不锈钢材料制作而成。
28.步骤二、组装磁性滤器工装
29.将吸附棒10套装在固定套11里，将固定套11连同吸附棒10一起旋紧安装在磁性滤器内底座5上，装上垫片12，盖上滤器盖板2，拧紧盖板2的固定螺栓8。
30.步骤三、连接管路使用磁性滤器工装
31.将滤器的进出口法兰6用软管连接到串油系统的管路上，对系统进行串洗。
32.步骤四、清洁磁性滤器工装
33.打开滤器盖板2，拧出固定套11连同吸附棒10，对固定套11和吸附棒11进行清洁，清洁结束后再装复继续使用。
34.本管路串油用磁性滤器工装，大大的缩减串油周期，提高串油质量，降低串油成本。
35.尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。