一种可提高传输效率的皮带轮用过滤斗的制作方法

文档序号:29081026发布日期:2022-03-02 00:03阅读:58来源:国知局
一种可提高传输效率的皮带轮用过滤斗的制作方法

1.本发明属于建筑工程技术领域,涉及一种过滤斗,特别是一种可提高传输效率的皮带轮用过滤斗。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.目前在将建筑物料传输至物料仓前常常需要将建筑物料投入过滤斗中进行过滤,将建筑物料内的大块物进行处理,防止给后续加工造成不便,但是现有的过滤斗筛分过滤速度较慢,使得物料无法快速下落至下方的皮带输送带上,降低了输送效率,而且现有的过滤斗不方便将其内部的过滤网进行取出,导致过滤网表面容易堆积大量不合格物料,造成过滤网的网孔堵塞,进一步降低了下落速度,给工作人员的清理工作带来不便。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可提高传输效率的皮带轮用过滤斗,该可提高传输效率的皮带轮用过滤斗能够在对物料过滤过程中发生震动,加快了物料的下落速度,提高了输送效率,而且能够自动将过滤网从其内部抽出,方便工作人员对过滤后的物料进行清理工作。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
6.一种可提高传输效率的皮带轮用过滤斗,包括过滤斗本体,所述过滤斗本体的底部固定有支撑架,所述过滤斗本体的底部开设有排料口,所述过滤斗本体内壁的上下两侧均设置有安装架,且安装架的内壁滑动连接有活动架,所述活动架的内壁分别固定有第一筛分网和第二筛分网,所述活动架的两侧均设置有复位结构,所述安装架相向一侧表面的两处均固定有连接板,所述过滤斗本体内壁底部的两侧均设置有震动结构,所述过滤斗本体的两侧均固定有安装盒,所述安装盒的内部设置有传动结构,所述安装盒的顶部设置有升降板,所述升降板底部的一侧固定有拉杆,所述过滤斗本体内壁两侧的顶部均开设有滑槽,所述拉杆的底端延伸至滑槽的内部并固定有滑块,且滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块与安装架固定连接。
7.本发明的工作原理是:当物料进入过滤斗时,工作人员将两侧的第一电机打开,通过凸轮撞击撞块使活动架发生位移,以及压缩弹簧回弹,使得活动架左右晃动对物料进行快速筛分,随后工作人员将第二电机打开,通过控制第二电机输出轴的旋转方向,使升降板上升将第一筛分网和第二筛分网抽出,随后工作人员即可进行清理工作。
8.所述复位结构包括固定槽、固定套、活动杆和压缩弹簧,所述固定槽开设在安装架内壁的两侧,所述固定套固定在固定槽的内部,所述活动杆滑动连接在固定套的内壁,且活动杆的一端延伸至固定套的外部并与活动架固定,所述活动杆与固定套内壁相向的一侧通
过压缩弹簧固定连接。
9.采用以上结构,能够将活动架推回至安装架的中心处,以便对物料进行筛分。
10.所述安装架内壁前后两侧的前后方均开设有导向槽,所述活动架的前后两侧的前后方均固定有导向块,且导向块延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
11.采用以上结构,增加了活动架与安装架之间的连接性,并提高了对物料震动筛分时的稳定性。
12.所述震动结构包括第一电机、旋转杆、凸轮、固定板和撞块,所述第一电机固定在过滤斗本体背面的两侧,且第一电机的输出轴贯穿至过滤斗本体的内部,所述旋转杆转动连接在过滤斗本体内壁下方的两侧,且旋转杆的后端与第一电机的输出轴固定连接,所述凸轮固定在旋转杆表面的前后两侧,所述固定板固定在下方活动架底部两侧的前后方,所述撞块固定在固定板的一侧。
13.采用以上结构,能够使第一筛分网和第二筛分网进行左右方向震动,以达到对物料快速筛分的目的。
14.所述传动结构包括第二电机、螺纹杆和套管,所述第二电机固定在安装盒的底部,所述螺纹杆设置在安装盒的内部,且第二电机的输出轴贯穿至安装盒的内部并与螺纹杆的底部固定,所述套管套设在螺纹杆的上方,且套管的内壁与螺纹杆螺纹连接,所述套管的顶端贯穿至安装盒的外部并与升降板固定。
15.采用以上结构,能够使第一筛分网和第二筛分网进行上升或者下降操作,以便工作人员对筛分后的物料进行清理。
16.所述升降板的一侧固定有竖板,所述竖板一侧的底部固定有限位杆,所述安装盒远离过滤斗本体的一侧开设有限位槽,所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并固定有限位块,且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
17.采用以上结构,对升降板的运动轨迹以及运动范围进行限位,增加了该装置的安全性。
18.所述安装架顶部的两侧均固定有遮挡片,所述遮挡片呈u型设置,且遮挡片的另一侧与活动架固定,所述遮挡片的材质为耐磨橡胶。
19.采用以上结构,对活动架和安装架之间的间隙进行遮挡,防止物料外泄。
20.所述连接板的前后两侧均与过滤斗本体的内壁贴合,并与其内壁滑动连接,所述连接板与安装架表面滑动连接,所述第一筛分网的网孔孔径大于第二筛分网的网孔孔径。
21.采用以上结构,能够对物料进行双重筛分,提高物料的质量。
22.所述过滤斗本体内壁两侧的底部均开设有凹槽,且凹槽呈半圆弧型设置,所述凸轮与凹槽的内壁滑动连接。
23.采用以上结构,使凸轮能够正常转动,以便上方的活动架进行左右震动。
24.所述过滤斗本体的底部且位于排料口的两侧均固定有橡胶垫,所述过滤斗本体内壁的底部呈倾斜设置。
25.采用以上结构,对下落物料进行缓冲,保证物料不发生迸溅情况。
26.与现有技术相比,本可提高传输效率的皮带轮用过滤斗具有以下优点:
27.1、本发明通过活动架、连接板、复位结构和震动结构的设置,使得该过滤斗能够在对物料过滤过程中发生震动,加快了物料的下落速度,能够使物料快速落在输送带上,提高
了输送效率,而且该过滤斗能够自动将过滤网从其内部抽出,方便工作人员对过滤后的物料进行清理工作,给工作人员提供了便利,不仅解决了现有的过滤斗下料速度缓慢,导致输送效率较低的问题,还解决了现有的过滤斗不方便将过滤网取出进行清理的问题。
28.2、通过第一电机、旋转杆、凸轮、固定板和撞块的设置,能够使活动架在安装架的内部进行左右方向晃动,使得第一筛分网和第二筛分网上的建筑物料能够快速下落,提高传输效率。
29.3、通过第二电机、螺纹杆和套管的设置,能够控制两侧的拉杆进行上升或者下降操作,以便将过滤斗本体内部的第一筛分网和第二筛分网抽出,方便工作人员对筛分出的大块物进行处理。
附图说明
30.图1是本发明的平面剖视结构示意图。
31.图2是本发明的左视剖视结构示意图。
32.图3是本发明中安装盒的平面剖视结构示意图。
33.图4是本发明中安装架的俯视剖视结构示意图。
34.图5是本发明局部立体结构示意图。
35.图6是本发明图3中a处的局部放大图。
36.图7是本发明图4中b处的局部放大图。
37.图中,1、过滤斗本体;2、支撑架;3、排料口;4、橡胶垫;5、安装架;6、活动架;7、第一筛分网;8、第二筛分网;9、复位结构;91、固定槽;92、固定套;93、活动杆;94、压缩弹簧;10、连接板;11、震动结构;111、第一电机;112、旋转杆;113、凸轮;114、固定板;115、撞块;12、安装盒;13、传动结构;131、第二电机;132、螺纹杆;133、套管;14、升降板;15、拉杆;16、滑槽;17、滑块;18、遮挡片;19、导向槽;20、导向块;21、凹槽;22、竖板;23、限位杆;24、限位槽;25、限位块。
具体实施方式
38.以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
39.如图1-图7所示,本可提高传输效率的皮带轮用过滤斗,包括过滤斗本体1,过滤斗本体1的底部固定有支撑架2,过滤斗本体1的底部开设有排料口3,过滤斗本体1内壁的上下两侧均设置有安装架5,且安装架5的内壁滑动连接有活动架6,活动架6的内壁分别固定有第一筛分网7和第二筛分网8,活动架6的两侧均设置有复位结构9,安装架5相向一侧表面的两处均固定有连接板10,过滤斗本体1内壁底部的两侧均设置有震动结构11,过滤斗本体1的两侧均固定有安装盒12,安装盒12的内部设置有传动结构13,安装盒12的顶部设置有升降板14,升降板14底部的一侧固定有拉杆15,过滤斗本体1内壁两侧的顶部均开设有滑槽16,拉杆15的底端延伸至滑槽16的内部并固定有滑块17,且滑块17与滑槽16的内壁滑动连接,滑块17与安装架5固定连接;本发明通过活动架6、连接板10、复位结构9和震动结构11的设置,使得该过滤斗能够在对物料过滤过程中发生震动,加快了物料的下落速度,能够使物料快速落在输送带上,提高了输送效率,而且该过滤斗能够自动将过滤网从其内部抽出,方
便工作人员对过滤后的物料进行清理工作,给工作人员提供了便利,不仅解决了现有的过滤斗下料速度缓慢,导致输送效率较低的问题,还解决了现有的过滤斗不方便将过滤网取出进行清理的问题。
40.复位结构9包括固定槽91、固定套92、活动杆93和压缩弹簧94,固定槽91开设在安装架5内壁的两侧,固定套92固定在固定槽91的内部,活动杆93滑动连接在固定套92的内壁,且活动杆93的一端延伸至固定套92的外部并与活动架6固定,活动杆93与固定套92内壁相向的一侧通过压缩弹簧94固定连接,在本实施例中,通过固定槽91、固定套92、活动杆93和压缩弹簧94的设置,能够在凸轮113推动活动架6发生位移后,通过压缩弹簧94回弹,将活动架6推回至安装架5的中心处,以便上方的物料落在第一筛分网7或者第二筛分网8上。
41.安装架5内壁前后两侧的前后方均开设有导向槽19,活动架6的前后两侧的前后方均固定有导向块20,且导向块20延伸至导向槽19的内部并与导向槽19的内壁滑动连接,在本实施例中,通过导向槽19和导向块20的设置,增加了活动架6与安装架5之间的连接性,防止活动架6从安装架5内部移出,并且提高了活动架6左右晃动时的稳定性,以便进行快速筛分。
42.震动结构11包括第一电机111、旋转杆112、凸轮113、固定板114和撞块115,第一电机111固定在过滤斗本体1背面的两侧,且第一电机111的输出轴贯穿至过滤斗本体1的内部,旋转杆112转动连接在过滤斗本体1内壁下方的两侧,且旋转杆112的后端与第一电机111的输出轴固定连接,凸轮113固定在旋转杆112表面的前后两侧,固定板114固定在下方活动架6底部两侧的前后方,撞块115固定在固定板114的一侧,在本实施例中,通过第一电机111、旋转杆112、凸轮113、固定板114和撞块115的设置,能够使活动架6在安装架5的内部进行左右方向晃动,使得第一筛分网7和第二筛分网8上的建筑物料能够快速下落,提高传输效率。
43.传动结构13包括第二电机131、螺纹杆132和套管133,第二电机131固定在安装盒12的底部,螺纹杆132设置在安装盒12的内部,且第二电机131的输出轴贯穿至安装盒12的内部并与螺纹杆132的底部固定,套管133套设在螺纹杆132的上方,且套管133的内壁与螺纹杆132螺纹连接,套管133的顶端贯穿至安装盒12的外部并与升降板14固定,在本实施例中,通过第二电机131、螺纹杆132和套管133的设置,能够控制两侧的拉杆15进行上升或者下降操作,以便将过滤斗本体1内部的第一筛分网7和第二筛分网8抽出,方便工作人员对筛分出的大块物进行处理。
44.升降板14的一侧固定有竖板22,竖板22一侧的底部固定有限位杆23,安装盒12远离过滤斗本体1的一侧开设有限位槽24,限位杆23的一端延伸至限位槽24的内部并固定有限位块25,且限位块25与限位槽24的内壁滑动连接,在本实施例中,通过竖板22、限位杆23、限位槽24和限位块25的设置,能够对升降板14的运动轨迹进行限位,使升降板14只能进行上下方向移动,并且能够对升降板14的上升下降距离进行限定,防止工作人员误操作导致套管133从螺纹杆132上脱落。
45.安装架5顶部的两侧均固定有遮挡片18,遮挡片18呈u型设置,且遮挡片18的另一侧与活动架6固定,遮挡片18的材质为耐磨橡胶,在本实施例中,通过遮挡片18的设置,能够对活动架6与安装架5内壁之间的间隙进行遮挡,防止未被筛分的物料流出,进而影响物料整体质量,通过对遮挡片18材质的设置,能够根据活动架6所在位置对自身形状进行改变,
并具有良好的耐磨性。
46.连接板10的前后两侧均与过滤斗本体1的内壁贴合,并与其内壁滑动连接,连接板10与安装架5表面滑动连接,第一筛分网7的网孔孔径大于第二筛分网8的网孔孔径,在本实施例中,通过连接板10的设置,能够对第二筛分网8的两侧进行遮挡,防止物料掉落至第二筛分网8的两侧并造成堆积,给工作人员的清理工作带来麻烦,而且通过第一筛分网7和第二筛分网8的设置,能够对物料进行双重过滤筛分处理,提高筛分效果。
47.过滤斗本体1内壁两侧的底部均开设有凹槽21,且凹槽21呈半圆弧型设置,凸轮113与凹槽21的内壁滑动连接,在本实施例中,通过凹槽21的设置,使得凸轮113能够正常转动,防止凸轮113与过滤斗本体1的内壁发生碰撞,进而导致过滤斗本体1出现损坏。
48.过滤斗本体1的底部且位于排料口3的两侧均固定有橡胶垫4,过滤斗本体1内壁的底部呈倾斜设置,在本实施例中,通过橡胶垫4的设置,能够对筛分后下落的物料进行缓冲,防止物料由于下落速度过快,导致物料从皮带输送带上掉落。
49.本发明的工作原理:当物料进入过滤斗时,工作人员将两侧的第一电机111打开,使得第一电机111的输出轴带动旋转杆112开始旋转,旋转杆112表面的凸轮113发生旋转,并对撞块115进行撞击,使得固定板114发生位移,活动架6进而向一侧移动,并对一侧的压缩弹簧94进行挤压,通过压缩弹簧94的回弹,使得发生位移的活动架6移动回原位,控制两侧第一电机111输出轴的旋转速率,使固定板114带动活动架6进行左右方向的摇晃,通过连接板10,使得上方的活动架6也同步进行左右晃动,掉落在第一筛分网7上的物料由于受到左右的晃动,使其快速下落至下方的第二筛分网8上进行二次筛分,筛分完成后的物料通过排料口3排出,并掉落至下方的皮带输送带上,物料内部的大块物则被留在第一筛分网7和第二筛分网8上,随后工作人员将第二电机131打开,使第二电机131带动上方的螺纹杆132开始旋转,套管133随之在螺纹杆132上进行上下方向移动,控制第二电机131输出轴的旋转方向,使套管133推动升降板14上升,拉杆15则通过滑块17将安装架5拉出,当第二筛分网8完全从过滤斗本体1内部移出后关闭第二电机131,随后工作人员即可对第一筛分网7和第二筛分网8过滤筛分处的大块物进行清理工作。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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