一种滚筒筛振打结构的制作方法

1.本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种滚筒筛振打结构。


背景技术：

2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出，由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞，滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
3.现有的滚筒筛振打结构振打时无法的拆分电机，这样一来振打所产生的撞击力和推力将会同样作用于电机本体上，但是能够推动滚筒筛的振打力量一般都极为庞大，如果直接作用于电机上将会给电机造成极大的伤害，很可能直接性导致电机损伤导致后续筛分工作无法继续完成，这不便于人们使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚筒筛振打结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种滚筒筛振打结构，包括底板和伸缩底座，所述底板顶部的左侧与伸缩底座的底部固定连接，所述伸缩底座的顶端固定连接有驱动电机，并且驱动电机的外表面固定连接有活动架，所述活动架的底部与底板的顶部固定连接，并且底板顶部中部的两侧均固定连接有固定圈，两个所述固定圈之间且位于底板的顶部固定连接有接料斗，并且两个固定圈内腔两侧上方的顶部和底部均固定连接有固定件，两个所述固定件之间固定连接有连接杆，并且连接杆的表面套设有滑动套，两个所述滑动套之间滑动连接有滚筒。
8.优选的，所述滚筒顶部的两侧且位于固定圈内腔的顶部均固定连接有挤压块，并且滚筒左侧内表面的中部固定连接有齿牙圈。
9.优选的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有与齿牙圈所适配的驱动齿轮，所述驱动齿轮位于齿牙圈内环的中部。
10.优选的，所述滚筒底部的两侧均滑动连接有安装台，并且安装台的底部固定连有推动板，所述推动板表面的两侧均贯穿有限位杆，并且限位杆的底端与固定圈内腔的底部
固定连接。
11.优选的，所述限位杆的表面且位于推动板与固定圈内圈之间套设有复位弹簧，所述推动板底部的两侧均固定连接有齿轮板，并且齿轮板的底端卡接有卡槽，所述卡槽的底部与固定圈内腔的底部固定连接。
12.优选的，所述固定圈内腔底部的中部固定连接有传动电机，并且传动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮。
13.优选的，所述第二皮带轮的背部固定连接有半齿轮，所述半齿轮的表面通过连接架与固定圈内腔的底部固定连接。
14.优选的，所述滚筒顶部的中部连通有进料管，并且进料管的顶部固定连接有密封板，所述滚筒内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有十字固定架，并且十字固定架与滚筒内腔左侧之间固定连接有搅拌扇叶。
15.优选的，所述滚筒右侧表面的中部通过合页铰接有箱门，并且箱门的顶部通过活动扣与滚筒的表面活动连接。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种滚筒筛振打结构具备以下有益效果：
18.(1)、该滚筒筛振打结构，通过底板顶部的左侧与伸缩底座的底部固定连接，所述伸缩底座的顶端固定连接有驱动电机，并且驱动电机的外表面固定连接有活动架，所述活动架的底部与底板的顶部固定连接，并且底板顶部中部的两侧均固定连接有固定圈，两个所述固定圈之间且位于底板的顶部固定连接有接料斗，并且两个固定圈内腔两侧上方的顶部和底部均固定连接有固定件，两个所述固定件之间固定连接有连接杆，并且连接杆的表面套设有滑动套，两个所述滑动套之间滑动连接有滚筒，可以让滚筒筛在进行振打作业时，将滚筒筛与驱动电机分离，实现振打的同时，还可以对电机进行保护，有效的保障了电机在使用时的稳定性，使其使用寿命得到有效的延长，从而让工作人员的加工过程不会出现间断，显著的提高了工作效率，让物料筛分更加方便和迅速，这样还同样降低了使用成本，让设备不用在频繁担心电机的使用状态，而出现频繁停机去对电机进行维修的情况，这便于人们使用。
19.(2)、该滚筒筛振打结构，通过底板顶部的左侧与伸缩底座的底部固定连接，所述伸缩底座的顶端固定连接有驱动电机，并且驱动电机的外表面固定连接有活动架，所述活动架的底部与底板的顶部固定连接，并且底板顶部中部的两侧均固定连接有固定圈，两个所述固定圈之间且位于底板的顶部固定连接有接料斗，并且两个固定圈内腔两侧上方的顶部和底部均固定连接有固定件，两个所述固定件之间固定连接有连接杆，并且连接杆的表面套设有滑动套，两个所述滑动套之间滑动连接有滚筒，让振打作业时振打力量更强，振打效果更好，使附着于滚筒筛内壁的物料与卡住的物料全部击落，让滚筒筛的内部更加干净，不会留存过多的杂项物料，这样一来便省去了工作人员手动补敲的步骤，让滚筒筛可以更加迅速的投入下次使用，显著的提高了工作效率，还让振打的效果有目共睹的提高，这利于人们使用。
附图说明
20.图1为本发明中结构的主视图；
21.图2为本发明中滚筒结构的剖视图；
22.图3为本发明中固定圈结构的侧视图；
23.图4为本发明中本齿轮结构的示意图；
24.图5为本发明中活动扣结构的示意图。
25.图中，1-底板、2-伸缩底座、3-驱动电机、4-活动架、5-固定圈、6-接料斗、7-固定件、8-连接杆、9-滑动套、10-滚筒、11-挤压块、12-齿牙圈、13-驱动齿轮、14-安装台、15-推动板、16-限位杆、17-复位弹簧、18-齿轮板、19-卡槽、20-传动电机、21-第一皮带轮、22-第二皮带轮、23-半齿轮、24-进料管、25-十字固定架、26-搅拌扇叶、27-箱门、28-活动扣。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种滚筒筛振打结构，包括底板1和伸缩底座2，底板1顶部的左侧与伸缩底座2的底部固定连接，伸缩底座2的顶端固定连接有驱动电机3，并且驱动电机3的外表面固定连接有活动架4，活动架4的底部与底板1的顶部固定连接，并且底板1顶部中部的两侧均固定连接有固定圈5，两个固定圈5之间且位于底板1的顶部固定连接有接料斗6，并且两个固定圈5内腔两侧上方的顶部和底部均固定连接有固定件7，两个固定件7之间固定连接有连接杆8，并且连接杆8的表面套设有滑动套9，两个滑动套9之间滑动连接有滚筒10。
28.本发明中，滚筒10顶部的两侧且位于固定圈5内腔的顶部均固定连接有挤压块11，并且滚筒10左侧内表面的中部固定连接有齿牙圈12。
29.本发明中，驱动电机3的输出轴上固定连接有与齿牙圈12所适配的驱动齿轮13，驱动齿轮13位于齿牙圈12内环的中部。
30.本发明中，滚筒10底部的两侧均滑动连接有安装台14，并且安装台14的底部固定连有推动板15，推动板15表面的两侧均贯穿有限位杆16，并且限位杆16的底端与固定圈5内腔的底部固定连接。
31.本发明中，限位杆16的表面且位于推动板15与固定圈5内圈之间套设有复位弹簧17，推动板15底部的两侧均固定连接有齿轮板18，并且齿轮板18的底端卡接有卡槽19，卡槽19的底部与固定圈5内腔的底部固定连接。
32.本发明中，固定圈5内腔底部的中部固定连接有传动电机20，并且传动电机20的输出轴上固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21的外表面通过皮带传动连接有第二皮带轮22。
33.本发明中，第二皮带轮22的背部固定连接有半齿轮23，半齿轮23的表面通过连接架与固定圈5内腔的底部固定连接。
34.本发明中，滚筒10顶部的中部连通有进料管24，并且进料管24的顶部固定连接有密封板，滚筒10内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有十字固定架25，并且十字固定架25与滚筒10内腔左侧之间固定连接有搅拌扇叶26。
35.本发明中，滚筒10右侧表面的中部通过合页铰接有箱门27，并且箱门27的顶部通过活动扣28与滚筒10的表面活动连接。
36.使用时，首先打开进料管24，在滚筒10中加入物料，接着封闭进料管24，然后启动伸缩底座2带动驱动电机3移动，使其输出端的驱动齿轮13与齿牙圈12接触，然后互相啮合，接着启动驱动电机3，驱动电机3通过驱动齿轮13带动齿牙圈12转动，来驱动整个滚筒10转动，然后带动其内部的物料进行筛分，分选的物料通过滚筒10表面开设有滤网排出，落入接料斗6中，然后分选结束后，启动伸缩底座2，调整驱动电机3的位置，让驱动电机3输出端的驱动齿轮13远离齿牙圈12，接着启动传动电机20，传动电机20通过第一皮带轮21皮带和第二皮带轮22带动半齿轮23转动，半齿轮23推动齿轮板18上升，然后齿轮板18推动推动板15移动，来抬起滚筒10，然后半齿轮23转动至另一侧没有齿牙处齿轮板18则会下降，形成机械式往复运动，用以推动滚筒10来振打其内部物料，筛分结束后，拆开活动扣28将物料从箱门27取出即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。