1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为化工固料筛选设备。
背景技术：
2.筛选设备是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
3.但现有的化工固料筛选设备，在对物料筛选时需要事先备好装料设备，使化工固料筛选好之后能提运输到加工设备内进行加工，导致化工物料在加工时过程繁琐，需要较大的劳动人力，不能直接进行运料，使化工物料在筛选完之后能直接进行加工，降低了生产效率的问题，为此我们提出化工固料筛选设备。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了化工固料筛选设备，以解决上述背景技术中提出化工物料在加工时过程繁琐，需要较大的劳动人力，不能直接进行运料，降低了生产效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：化工固料筛选设备，包括筛选主体，所述筛选主体的底部固定连接有支撑腿，所述筛选主体的顶部分别固定连接有加料斗和振动箱，所述振动箱的内部固定连接有振动电机，所述振动电机的驱动端转动连接有电机轴，所述电机轴的外侧固定连接有振动块，所述筛选主体正面与背面分别固定连接与出料斗，所述出料斗的顶部活动连接有隔板，所述筛选主体的内部分别固定连接有粗筛选网、细筛选网和倾斜板，所述筛选主体一侧分别固定连接有第一运料管和第二运料管，所述第一运料管和第二运料管的一端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有运料轴，所述运料轴的外侧焊接有运料叶，所述第一运料管的外侧固定连接有下料管。
8.进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于筛选主体底部的四角处，所述筛选主体和支撑腿固定连接。
9.进一步优选的，所述运料叶为螺旋结构，所述运料叶的外表面光滑，所述运料叶与运料轴焊接连接。
10.进一步优选的，所述粗筛选网和细筛选网呈网状结构，所述粗筛选网和细筛选网分别呈十五度斜角设置在筛选主体的内部。
11.进一步优选的，所述筛选主体由碳钢材料加工而成，所述筛选主体的内部镂空。
12.进一步优选的，所述振动块设置有两个，两个所述振动块的大小相同，所述振动块的形状为“半圆形”。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了化工固料筛选设备，具备以下有益效果：
15.（1）、该种化工固料筛选设备，通过设置的第一运料管、第二运料管和隔板，在使用化工固料筛选设备时，工作人员启动设备，振动电机就会带动电机轴旋转，同时振动块也会旋转起来，因振动块为半圆形，使得振动设备在运行时不平稳，从而带动筛选主体产生稳定频率的振动，而后把化工固料加入到加料斗，化工固料就会掉落到粗筛选网上，因筛选主体产生的振动，较小的化工固料就会透过粗筛选网掉落到细筛选网上，而粉末的化工固料就会透过细筛选网掉落到倾斜板上，当工作人员需要对化工物料进行收集时，就打开出料斗上的隔板，化工固料就会从出料斗流出，当需要把化工固料运输到加工设备内进行加工时，工作人员下拉相应的隔板，并关闭相应的出料斗，而后相应的启动第一运料管和第二运料管上的驱动电机，驱动电机就会带动运料轴上的运料叶旋转，而运料叶就会把筛选好的化工固料运输到加工设备内进行加工，这样一来使得筛选好的化工固料能根据需求进行分类装料并在筛选好之后分类添加到加工设备内，因此降低了劳动人力，还提高了生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型筛选主体的剖视图；
18.图3是本实用新型振动电机的局部结构示意图。
19.图中：1、支撑腿；2、筛选主体；201、粗筛选网；202、细筛选网；203、倾斜板；3、加料斗；4、振动箱；401、振动电机；402、电机轴；403、振动块；5、第一运料管；6、驱动电机；601、运料轴；602、运料叶；7、下料管；8、第二运料管；9、出料斗；10、隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：化工固料筛选设备，包括筛选主体2，筛选主体2的底部固定连接有支撑腿1，筛选主体2的顶部分别固定连接有加料斗3和振动箱4，振动箱4的内部固定连接有振动电机401，振动电机401的驱动端转动连接有电机轴
402，电机轴402的外侧固定连接有振动块403，筛选主体2正面与背面分别固定连接与出料斗9，出料斗9的顶部活动连接有隔板10，筛选主体2的内部分别固定连接有粗筛选网201、细筛选网202和倾斜板203，筛选主体2一侧分别固定连接有第一运料管5和第二运料管8，第一运料管5和第二运料管8的一端均固定连接有驱动电机6，驱动电机6的驱动端转动连接有运料轴601，运料轴601的外侧焊接有运料叶602，第一运料管5的外侧固定连接有下料管7。
24.本实施例中，具体的，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于筛选主体2底部的四角处，筛选主体2和支撑腿1固定连接，通过支撑腿1使得设备放置的更加平稳。
25.本实施例中，具体的，运料叶602为螺旋结构，运料叶602的外表面光滑，运料叶602与运料轴601焊接连接，为螺旋结构运料叶602可以更好的把化工固料运输到加工设备内。
26.本实施例中，具体的，粗筛选网201和细筛选网202呈网状结构，粗筛选网201和细筛选网202分别呈十五度斜角设置在筛选主体2的内部，通过筛选主体2产生的振动，较小的化工固料就会透过粗筛选网201掉落到细筛选网202上，而粉末的化工固料就会透过细筛选网202掉落到倾斜板203上，使得化工固料可以更好的筛选分离出来。
27.本实施例中，具体的，筛选主体2由碳钢材料加工而成，筛选主体2的内部镂空，由碳钢材料加工而成筛选主体2更加坚固耐用。
28.本实施例中，具体的，振动块403设置有两个，两个振动块403的大小相同，振动块403的形状为“半圆形”。通过振动电机401带动电机轴402旋转，同时振动块403也会旋转起来，因振动块403为半圆形，使得振动设备在运行时不平稳，从而带动筛选主体2产生稳定频率的振动。
29.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用化工固料筛选设备时，工作人员启动设备，振动电机401就会带动电机轴402旋转，同时振动块403也会旋转起来，因振动块403为半圆形，使得振动设备在运行时不平稳，从而带动筛选主体2产生稳定频率的振动，而后把化工固料加入到加料斗3，化工固料就会掉落到粗筛选网201上，因筛选主体2产生的振动，较小的化工固料就会透过粗筛选网201掉落到细筛选网202上，而粉末的化工固料就会透过细筛选网202掉落到倾斜板203上，当工作人员需要对化工物料进行收集时，就打开出料斗9上的隔板10，化工固料就会从出料斗9流出，当需要把化工固料运输到加工设备内进行加工时，工作人员下拉相应的隔板10，并关闭相应的出料斗9，而后相应的启动第一运料管5和第二运料管8上的驱动电机6，驱动电机6就会带动运料轴601上的运料叶602旋转，而运料叶602就会把筛选好的化工固料运输到加工设备内进行加工，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。