一种建筑施工用筛沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用筛沙装置。


背景技术：

2.沙子是建筑工业中最重要的原料之一，在使用沙子时，希望沙子的大小统一，但是从河里捞出来的沙子或其他方法开采出来的沙子，大小不一，而且还混杂着不同大小的砾石，这就需要对沙子进行筛选。
3.但是，目前市面上传统的一种建筑施工用筛沙方式，目前大多数建筑工地中还是以人工筛沙的方式，建筑工人的劳动强度大，筛沙的效率低，筛沙的效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用筛沙装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板顶部的一侧设置有上料机构，所述底板顶部的另一侧固定安装有箱体，所述箱体一侧的上方焊接有固定架，所述固定架的顶部固定穿插安装有滑筒，所述固定架通过滑筒滑动安装有活动柱，所述活动柱的底端设置有连接板，所述连接板的底部设置有筛板，所述筛板顶部的中心处设置有安装板，所述筛板顶部的边侧固定安装有挡板，所述箱体的一侧开始有第一通孔，所述箱体通过其一侧安装的支撑架固定安装有第一引导板，所述活动柱的顶端设置有调节机构，所述箱体内部的下方设置有卸料机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述筛板与安装板为一体成型结构，所述活动柱与连接板为一体成型结构，所述连接板的顶部开设有若干个第二螺纹孔，所述连接板通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述安装板的顶部开设有与第二螺纹孔相对应数量的第一螺纹孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构包括电动传送辊，且电动传送辊的安装支架与底板的顶部固定连接，所述底板的一侧设置有辅助辊，所述辅助辊与电动传送辊之间设置有传送带,所述箱体通过其顶部一侧安装的固定块固定安装有第二引导板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括环形框架，且环形框架与活动柱的顶端固定连接，所述固定架通过其顶部安装的支撑架固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有圆形板，所述圆形板正面的外侧转动安装有限位柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料机构包括第三引导板，且第三引导板与箱体的内壁固定连接，所述箱体的正面开设有第二通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板位于箱体的内部，且筛板俯视面积小于箱体的俯视面积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过箱体、第一引导板、筛板、第一通孔、挡板、滑筒、限位柱、圆形板、活动柱、第二引导板、传送带、辅助辊、电动传送辊、第三引导板、第二通孔、环形框架、电机、卸料机构、调节机构和上料机构的配合使用，通过调节机构带动筛板做一个竖向的往复运动可以自动的对沙子进行筛选，进而节省了人力的使用，减少了建筑工人的劳动强度，同时用机械代替人工进行沙子的自动上料，从而提高了筛沙的速度，使其提高了筛沙的效率，筛沙效果佳。
14.2、本实用通过安装板、第一螺纹孔、连接板、螺栓和第二螺纹孔的配合使用，安装板与连接板之间的可拆卸性，从而便于了对筛板进行更换，使其筛沙的质量得到了保证。
附图说明
15.图1为一种建筑施工用筛沙装置的结构示意图；
16.图2为一种建筑施工用筛沙装置的侧视图；
17.图3为一种建筑施工用筛沙装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：底板1、万向轮2、箱体3、第一引导板4、筛板5、第一通孔6、挡板7、固定架8、滑筒9、限位柱10、圆形板11、活动柱12、第二引导板13、传送带14、辅助辊15、电动传送辊16、第三引导板17、第二通孔18、环形框架19、电机20、安装板21、第一螺纹孔22、连接板23、螺栓24、第二螺纹孔25、卸料机构26、调节机构27、上料机构28。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用筛沙装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2，底板1顶部的一侧设置有上料机构28，底板1顶部的另一侧固定安装有箱体3，箱体3一侧的上方焊接有固定架8，固定架8的顶部固定穿插安装有滑筒9，固定架8通过滑筒9滑动安装有活动柱12，活动柱12的底端设置有连接板23，连接板23的底部设置有筛板5，筛板5顶部的中心处设置有安装板21，筛板5顶部的边侧固定安装有挡板7，箱体3的一侧开始有第一通孔6，箱体3通过其一侧安装的支撑架固定安装有第一引导板4，且第一引导板4的一侧位于第一通孔6的内部并与第一通孔6的内壁固定连接，活动柱12的顶端设置有调节机构27，箱体3内部的下方设置有卸料机构26，筛板5与安装板21为一体成型结构，活动柱12与连接板23为一体成型结构，连接板23的顶部开设有若干个第二螺纹孔25，连接板23通过第二螺纹孔25螺纹连接有螺栓24，安装板21的顶部开设有与第二螺纹孔25相对应数量的第一螺纹孔22，且第一螺纹孔22与螺栓24螺纹连接，上料机构28包括电动传送辊16，且电动传送辊16的安装支架与底板1的顶部固定连接，底板1的一侧设置有辅助辊15，辅助辊15与电动传送辊16之间设置有传送带14,箱体3通过其顶部一侧安装的固定块固定安装有第二引导板13，调节机构27包括环形框架19，且环形框架19与活动柱12的顶端固定连接，固定架8通过其顶部安装的支撑架固定安装有电机20，电机20的驱动端固定安装有圆形板11，圆形板11正面的外侧转动安装有限位柱10，且限位柱10远离圆形板11
的一端贯穿环形框架19，卸料机构26包括第三引导板17，且第三引导板17与箱体3的内壁固定连接，箱体3的正面开设有第二通孔18，且第三引导板17的一侧贯穿第二通孔18并延伸至箱体3的正面，筛板5位于箱体3的内部，且筛板5俯视面积小于箱体3的俯视面积，底板1的顶部固定安装有控制箱，控制箱的内部固定安装有开关，开关、电动传送辊16和电机20均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与电动传送辊16和电机20电性连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.使用时，将装置通过万向轮2与地面的滚动关系，移动到施工现场的指定位置，然后通过开关，控制电动传送辊16与电机20开始工作，电动传送辊16通过与辅助辊15之间的传动带动传送带14进行转动，然后通过小型挖机，将需要筛选的沙，运送到传送带14上，通过传送带14的传送，沙最终落在第二引导板13上，进过第二引导板13的引导，沙会落入到箱体3的内部，与此同时，电机20的驱动端会带动圆形板11进行旋转，圆形板11的转动会带动限位柱10进行转动，通过限位柱10与环形框架19的传动，使环形框架19做一个竖向的往复运动，环形框架19的移动带动活动柱12在滑筒9上进行滑动，活动柱12的移动带动筛板5进行移动，从而使筛板5做一个竖向的往复运动，而沙会落到筛板5的顶部，筛板5处于竖向的往复运动中，会对沙进行筛选，因筛板5在箱体3的内部呈一个倾斜状，沙子中一些较大的石子和一些杂质，经过筛板5的引导，通过第一通孔6到达第一引导板4的顶部，被排出，而被筛选出来的沙子，通过筛板5直接落下，落到第三引导板17的顶部，经由第三引导板17的引导，通过第二通孔18被排出，通过调节机构27带动筛板5做一个竖向的往复运动可以自动的对沙子进行筛选，进而节省了人力的使用，减少了建筑工人的劳动强度，同时用机械代替人工进行沙子的自动上料，从而提高了筛沙的速度，使其提高了筛沙的效率，筛沙效果佳，在整个筛沙过程中，筛板5的磨损是最大的，因此为了保证筛沙的质量，需要根据筛板5的磨损程度，对筛板5进行定期更换，当需要对筛板5进行更换的时候，将螺栓24从第一螺纹孔22的内部拧出，便使螺栓24失去对安装板21的限位效果，可直接将筛板5拆下，便可对筛板5进行更换，因其安装板21与连接板23之间的可拆卸性，从而便于了对筛板5进行更换，使其筛沙的质量得到了保证。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。