一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置。


背景技术：

2.隔膜在锂离子电池充放电过程中，起到分隔正负极防止两极接触而短路，吸收足够的电解液，提供足够的电解质锂离子通道，微孔自闭保护功能等作用。隔膜的锂离子传导能力直接关系到锂离子电池的整体性能，隔膜的性能决定了电池的界面结构、电解质的保持性和电池的内阻等，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度及安全性等重要特性。
3.现有的隔膜还可通过涂覆方式获得更高的耐热性或者吸液性，进一步提高电池的安全性能。
4.此外，在现有技术中，主要是采用永磁体磁棒，与浆料直接接触，吸附金属杂质。但长期使用，遇到碰撞或者高温，导致磁棒磁力下降，且磁棒直接接触浆料容易产生磨损现象，进一步影响磁棒磁力，除铁效果大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提出一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，该装置能够通过调节线圈电流大小，调节磁场强度，吸附浆料中的金属异物，并且将异物储存在“w”型隔离片中，便于更换清洗，且可以重复利用，并且铁芯与浆料不直接接触，避免磨损现象。
6.本实用新型采取的技术方案是：一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其包括上盖体、下壳体和隔离片，所述隔离片设置在上盖体和下壳体之间，并且隔离片的四周与上盖体的下端和下壳体的上端密封连接在一起，所述上盖体和下壳体的两端设置有管道快接入口和管道快接出口，同时上盖体内设置有浆料流道，下壳体内设置有电磁吸附机构，所述浆料流道与管道快接入口和管道快接出口相互连接，并且浆料流道的下方为所述隔离片，隔离片的上表面与浆料流道相通，且该表面上设有用于储存金属异物的沟槽。
7.进一步的，所述浆料流道为“s”型流道，接液处喷涂有非金属涂层。
8.进一步的，所述隔离片为耐腐蚀及不导电材质，厚度≤3mm。
9.进一步的，所述隔离片与浆料接触部分的表面设有有“w”型沟槽。
10.进一步的，所述隔离片的材质采用ptfe。
11.进一步的，所述电磁吸附机构包括铁芯以及围绕在铁芯上的线圈。
12.进一步的，所述上盖体和下壳体均采用非磁性材料制作。
13.进一步的，上盖体和下壳体的两侧设有连接耳，并通过紧固螺栓和蝶形螺母相互连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装
置，通过调节线圈电流大小，调节磁场强度，吸附浆料中的金属异物，并且将异物储存在“w”型隔离片中，便于更换清洗，且可以重复利用，并且铁芯与浆料不直接接触，避免磨损现象。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的透视图；
18.图3是本实用新型的上盖体结构示意图；
19.图4是本实用新型的下壳体结构示意图；
20.图5是本实用新型的隔离片结构示意图。
21.图中标记为：1
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管道快接入口，2
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浆料流道，3
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隔离片，4
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铁芯，5
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线圈，6
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管道快接出口，7
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上盖体，8
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下壳体，9
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紧固螺栓，10
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蝶形螺母。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其包括上盖体7、下壳体8和隔离片3，所述隔离片3设置在上盖体7和下壳体8之间，并且隔离片3的四周与上盖体7的下端和下壳体8的上端密封连接在一起，所述上盖体7和下壳体8的两端设置有管道快接入口1和管道快接出口6，同时上盖体7内设置有浆料流道2，下壳体8内设置有电磁吸附机构，电磁吸附机构主要由铁芯4以及围绕在铁芯4上的线圈5组成，所述浆料流道5与管道快接入口1和管道快接出口6相互连接，并且浆料流道2的下方为所述隔离片2，隔离片3的上表面与浆料流道2相通，且该表面上设有用于储存金属异物的沟槽。
24.本实施例中，所述浆料流道2为“s”型流道，接液处喷涂有非金属涂层。
25.本实施例中，所述隔离片3为耐腐蚀及不导电材质，厚度≤3mm，具体可采用ptfe。并且隔离片3与浆料接触部分的表面设有有“w”型沟槽。
26.本实施例中，所述上盖体7和下壳体8均采用非磁性材料制作。同时上盖体7和下壳体8的两侧设有连接耳，并通过紧固螺栓9和蝶形螺母10相互连接。
27.本装置的工作原理：浆料通过管道快接入口进入浆料流道，然后通过调节线圈电流大小，调节磁场强度，吸附浆料中的金属异物，被吸附的异物会储存在“w”型隔离片中，最后浆料从管道快接出口流出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
29.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，包括上盖体、下壳体和隔离片，所述隔离片设置在上盖体和下壳体之间，并且隔离片的四周与上盖体的下端和下壳体的上端密封连接在一起，所述上盖体和下壳体的两端设置有管道快接入口和管道快接出口，同时上盖体内设置有浆料流道，下壳体内设置有电磁吸附机构，所述浆料流道与管道快接入口和管道快接出口相互连接，并且浆料流道的下方为所述隔离片，隔离片的上表面与浆料流道相通，且该表面上设有用于储存金属异物的沟槽。2.根据权利要求1所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述浆料流道为“s”型流道，接液处喷涂有非金属涂层。3.根据权利要求1所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述隔离片为耐腐蚀及不导电材质，厚度≤3mm。4.根据权利要求1或3所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述隔离片与浆料接触部分的表面设有有“w”型沟槽。5.根据权利要求1或3所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述隔离片的材质采用ptfe。6.根据权利要求1所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述电磁吸附机构包括铁芯以及围绕在铁芯上的线圈。7.根据权利要求1所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述上盖体和下壳体均采用非磁性材料制作。8.根据权利要求1所述的一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其特征在于，所述上盖体和下壳体的两侧设有连接耳，并通过紧固螺栓和蝶形螺母相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂覆锂电池隔膜制造用浆料除铁装置，其包括上盖体、下壳体和隔离片，所述隔离片设置在上盖体和下壳体之间，并且隔离片的四周与上盖体的下端和下壳体的上端密封连接在一起，所述上盖体和下壳体的两端设置有管道快接入口和管道快接出口，同时上盖体内设置有浆料流道，下壳体内设置有电磁吸附机构，所述浆料流道与管道快接入口和管道快接出口相互连接，并且浆料流道的下方为所述隔离片，隔离片的上表面与浆料流道相通，且该表面上设有用于储存金属异物的沟槽。本实用新型可吸附浆料中的金属异物，并且将异物储存在隔离片的沟槽中，便于更换清洗，且可以重复利用，同时铁芯与浆料不直接接触，避免磨损现象。避免磨损现象。避免磨损现象。


技术研发人员：周阳 刘杲珺 白耀宗 徐萌 韩超 邱广凯
受保护的技术使用者：中材锂膜有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/24