一种便于更换的不锈钢棒条筛片的制作方法

1.本实用新型涉及棒条筛片技术领域，更具体的是涉及一种便于更换的不锈钢棒条筛片。


背景技术：

2.振动筛通常用来筛选固体或粉状物，用来提高原料的质量，筛片是振动筛中非常重要的一部分，但现有的筛片与振动筛之间的连接比较复杂，具有不便于更换的问题，且筛片中棒条的耐腐蚀性能较差，具有寿命低的问题。
3.因此，提出一种便于更换的不锈钢棒条筛片来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决现有的筛片与振动筛之间的连接比较复杂，具有不便于更换的问题，且筛片中棒条的耐腐蚀性能较差，具有寿命低的问题，本实用新型提供一种便于更换的不锈钢棒条筛片。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种便于更换的不锈钢棒条筛片，包括安装外壳、装拆机构和耐腐蚀机构，所述安装外壳的内侧设有拆卸外壳，所述安装外壳的顶端设有卡紧块，所述拆卸外壳的内侧设有竖杆，所述竖杆的底端设有横杆，所述拆卸外壳的顶端固定连接有把手，所述装拆机构位于卡紧块的底端，所述耐腐蚀机构位于竖杆和横杆的外侧。
9.进一步地，所述横杆和竖杆的大小形状均相同，所述竖杆和横杆的数量相同。
10.进一步地，所述把手有两个，两个所述把手呈对称分布。
11.进一步地，所述装拆机构包括旋转柱、约束轴承、旋转饼、伸缩卡紧柱、拆卸固定筒、连接弹簧、底端卡块和约束卡槽，所述约束轴承的外侧和底端卡块的底端均与安装外壳固定连接，所述旋转柱的顶端与卡紧块的底端固定连接。
12.进一步地，所述约束轴承的内侧与旋转柱外侧中部固定连接，所述旋转饼的顶端与旋转柱的底端固定连接，所述拆卸固定筒的顶端与旋转饼的底端固定连接，所述伸缩卡紧柱的一端位于拆卸固定筒的内部，所述连接弹簧的两端分别与伸缩卡紧柱的一端和拆卸固定筒的内部固定连接，所述约束卡槽位于底端卡块的顶端。
13.进一步地，所述拆卸固定筒有四个，四个所述拆卸固定筒互相平行，所述约束卡槽有四个，四个所述约束卡槽呈环形分布。
14.进一步地，所述耐腐蚀机构包括连接层、耐挤压层、防腐蚀涂层和耐磨涂层，所述连接层的外侧与耐挤压层的内侧固定连接，所述耐挤压层的外侧与防腐蚀涂层的内侧固定连接，所述防腐蚀涂层的外侧与耐磨涂层的内侧固定连接。
15.进一步地，所述防腐蚀涂层和耐磨涂层的厚度相同，所述耐挤压层的厚度大于防
腐蚀涂层和耐磨涂层的厚度。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过对把手的设置方便了拆卸外壳的取放，节省了拆卸外壳取放的时间，提高了工作效率。
19.2、本实用新型，通过转动卡紧块，使旋转柱在约束轴承的约束下带动旋转饼转动，使卡紧块不再卡紧拆卸外壳，此时即可直接拿下拆卸外壳进行更换，该过程操作方便，解决了现有的筛片与振动筛之间的连接比较复杂，具有不便于更换的问题。
20.3、本实用新型，通过对防腐蚀涂层和耐磨涂层的设置，增强了竖杆和横杆的耐磨耐腐蚀性能，能够增长竖杆和横杆的使用寿命，节省了材料，解决了现有的筛片中棒条的耐腐蚀性能较差，具有寿命低的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的外形示意图；
22.图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构的局部立体示意图；
24.图4为本实用新型连接层结构的位置示意图。
25.附图标记：1、安装外壳；2、拆卸外壳；3、竖杆；4、横杆；5、把手；6、卡紧块；7、底端卡块；8、约束轴承；9、旋转饼；10、旋转柱；11、伸缩卡紧柱；12、拆卸固定筒；13、连接弹簧；14、约束卡槽；15、连接层；16、耐挤压层；17、防腐蚀涂层；18、耐磨涂层；19、装拆机构；20、耐腐蚀机构。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
‑
4，一种便于更换的不锈钢棒条筛片，包括安装外壳1、装拆机构19和耐腐蚀机构20，安装外壳1的内侧设有拆卸外壳2，安装外壳1的顶端设有卡紧块6，拆卸外壳2的内侧设有竖杆3，竖杆3的底端设有横杆4，拆卸外壳2的顶端固定连接有把手5，装拆机构19位于卡紧块6的底端，耐腐蚀机构20位于竖杆3和横杆4的外侧。
29.本实施例中，通过对把手5的设置方便了拆卸外壳2的取放，节省了拆卸外壳2取放的时间，提高了工作效率。
30.实施例2
31.请参阅图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，横杆4和竖杆3的大小形状均相同，竖杆3和横杆4的数量相同。
32.具体的，把手5有两个，两个把手5呈对称分布。
33.具体的，装拆机构19包括旋转柱10、约束轴承8、旋转饼9、伸缩卡紧柱11、拆卸固定
筒12、连接弹簧13、底端卡块7和约束卡槽14，约束轴承8的外侧和底端卡块7的底端均与安装外壳1固定连接，旋转柱10的顶端与卡紧块6的底端固定连接。
34.具体的，约束轴承8的内侧与旋转柱10外侧中部固定连接，旋转饼9的顶端与旋转柱10的底端固定连接，拆卸固定筒12的顶端与旋转饼9的底端固定连接，伸缩卡紧柱11的一端位于拆卸固定筒12的内部，连接弹簧13的两端分别与伸缩卡紧柱11的一端和拆卸固定筒12的内部固定连接，约束卡槽14位于底端卡块7的顶端。
35.具体的，拆卸固定筒12有四个，四个拆卸固定筒12互相平行，约束卡槽14有四个，四个约束卡槽14呈环形分布。
36.本实施例中，通过转动卡紧块6，使旋转柱10在约束轴承8的约束下带动旋转饼9转动，使卡紧块6不再卡紧拆卸外壳2，此时即可直接拿下拆卸外壳2进行更换，该过程操作方便，解决了现有的筛片与振动筛之间的连接比较复杂，具有不便于更换的问题。
37.实施例3
38.请参阅图1、2和4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，耐腐蚀机构20包括连接层15、耐挤压层16、防腐蚀涂层17和耐磨涂层18，连接层15的外侧与耐挤压层16的内侧固定连接，耐挤压层16的外侧与防腐蚀涂层17的内侧固定连接，防腐蚀涂层17的外侧与耐磨涂层18的内侧固定连接。
39.具体的，防腐蚀涂层17和耐磨涂层18的厚度相同，耐挤压层16的厚度大于防腐蚀涂层17和耐磨涂层18的厚度。
40.本实施例中，通过对防腐蚀涂层17和耐磨涂层18的设置，增强了竖杆3和横杆4的耐磨耐腐蚀性能，能够增长竖杆3和横杆4的使用寿命，节省了材料，解决了现有的筛片中棒条的耐腐蚀性能较差，具有寿命低的问题。
41.综上所述：本实用新型，通过对把手5的设置方便了拆卸外壳2的取放，节省了拆卸外壳2取放的时间，提高了工作效率，通过转动卡紧块6，使旋转柱10在约束轴承8的约束下带动旋转饼9转动，使卡紧块6不再卡紧拆卸外壳2，此时即可直接拿下拆卸外壳2进行更换，该过程操作方便，解决了现有的筛片与振动筛之间的连接比较复杂，具有不便于更换的问题，通过对防腐蚀涂层17和耐磨涂层18的设置，增强了竖杆3和横杆4的耐磨耐腐蚀性能，能够增长竖杆3和横杆4的使用寿命，节省了材料，解决了现有的筛片中棒条的耐腐蚀性能较差，具有寿命低的问题。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。