一种废玻璃清洁理料生产线的制作方法

1.本实用新型涉及废玻璃再利用技术领域，具体涉及一种废玻璃清洁理料生产线。


背景技术：

2.目前，废弃玻璃渣在回收过程中含有大量的有机杂物和瓶盖等金属件，这些有机物都需要通过人工进行分拣，然后对玻璃进行清洗、破碎、二次分拣，分别去除玻璃中的污垢、金属、有机物等杂质，分拣大都通过人工进行，导致工作强度大，效率不高，玻璃清洗大都在滚筒清洗机内进行，较完整的玻璃瓶在清洗的时候瓶内的污垢以及部分有机物不易清洗干净，破碎后碎玻璃内还是含有较多的污垢、较小的有机物以及瓶盖等杂质，从破碎机出来的碎玻璃在输送机上进行输送清理的时候容易成堆，不利于工作人员对夹杂在玻璃种的杂物进行清理，瓶盖等杂物掩埋在玻璃中除铁器不易挑拣干净，对玻璃生产造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种废玻璃清洁理料生产线。
4.本实用新型包括玻璃下料输送装置、滚筒清洗机、玻璃破碎理料装置和玻璃分拣输送装置，
5.玻璃下料输送装置包括玻璃料斗、第一皮带输送机、第一分选风机和杂物收集箱，玻璃料斗的出料口下方设有振动给料机，第一皮带输送机位于振动给料机的出料端下方，并与振动给料机之间设有间隙，第一分选风机安装在第一皮带输送机的机架上，第一分选风机的出风口上设有扁平状风嘴，且扁平状风嘴的出风口正对着第一皮带输送机与振动给料机的间隙处，杂物收集箱位于振动给料机下方；杂物收集箱内设有靠近第一皮带输送机一端较高的倾斜溜板，并通过倾斜溜板把杂物收集箱分为上下两部分，位于倾斜溜板较高一端的上部杂物收集箱为开口，位于倾斜溜板较低一端的上部杂物收集箱上设有可开启的清渣门，位于较低一端的倾斜溜板上以及下部杂物收集箱侧壁上均开有气流通道，且在气流通道上设有过滤纤维布，第一分选风机的进气口通过管道与下部杂物收集箱内相通；
6.第一皮带输送机的出料端与滚筒清洗机的进料口相通，玻璃破碎理料装置包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体、绞龙、一对破碎齿辊和第一循环水槽，破碎腔体为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊对称安装在较窄的下部破碎腔体内，破碎腔体上设有驱动一对破碎齿辊转动的驱动电机，破碎腔体上下均为开口，位于一对破碎齿辊上方的破碎腔体内对称设有两个导流板，且两个导流板底部一端的间距小于一对破碎齿辊的轴心间距，绞龙固接在破碎腔体一侧，且绞龙的进料斗与破碎腔体的底部开口相通；第一循环水槽位于破碎腔体下方，第一循环水槽内通过竖向滤板分隔成污水部和净水部，位于一对破碎齿辊上方的破碎腔体上开有溢水口，破碎腔体的溢水口通过管道与第一循环水槽的污水部相通，绞龙的进料斗上设有一组喷嘴，绞龙的一组喷嘴通过泵与第一循环水槽的净水部内相通；振动下料机位于绞龙的出料口下方，滚筒清洗机的出料口与破碎腔体的顶部开口之间设有第二皮带输送机；
7.玻璃分拣输送装置包括第三皮带输送机、除铁器、一对第二分选风机和除渣推车，第三皮带输送机呈进料端低于出料端的倾斜状，第三皮带输送机的进料端位于振动下料机的出料端下方，第三皮带输送机包括输送机架、驱动辊、从动辊和输送皮带，驱动辊和从动辊分别安装在输送机架的两端，并通过输送皮带传动，驱动辊通过伺服电机驱动，位于驱动辊和从动辊之间的输送机架上设有皮带托板，皮带托板中部断开，且在断开处设有一组皮带托辊，皮带托辊上设有多个传动滚，相邻两个皮带托辊上的传动滚之间相互错开，输送机架的两侧分别设有挡料板；除铁器通过支撑架安装在输送机架上，并位于一组皮带托辊上方，一对第二分选风机通过支撑架固接在输送机架上，并位于第三皮带输送机的出料端前方，除渣推车顶部和一侧均为开口，除渣推车位于第三皮带输送机的出料端下方，第二分选风机的出风口上设有扁平状风嘴，且扁平状风嘴的出风口朝向除渣推车侧边开口处。
8.杂物收集箱的开口端设有喇叭状进料口。
9.上部杂物收集箱内设有除渣斗，除渣斗底部为倾斜状的网孔板，较低一端的倾斜溜板上设有插槽，除渣斗活动插接在倾斜溜板上。
10.破碎齿辊端部设有齿轮，两个破碎齿辊之间通过齿轮传动；第一循环水槽的污水部内设有顶部为开口的过滤斗，且在过滤斗上设有提手，过滤斗活动放置在第一循环水槽的污水部内。
11.振动下料机包括下料机架、下料溜槽和振动电机，下料溜槽通过一组弹簧活动安装在下料机架上，下料溜槽为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动电机固接在下料溜槽上。
12.破碎腔体的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板一侧，溢水口的高度高于导流板的底部且低于绞龙的出料口。
13.绞龙的进料斗底部设有清淤阀。
14.驱动辊和从动辊的辊面上分别开有皮带定位槽，且皮带定位槽的深度与输送皮带的厚度相同，输送皮带分别位于驱动辊和从动辊的皮带定位槽内。
15.第三皮带输送机的进料端下方设有第二循环水槽，第三皮带输送机下方设有倾斜集水溜槽，倾斜集水溜槽较低一端位于第二循环水槽内；第二循环水槽内设有横向滤板，第二循环水槽上方设有冲洗管，且在冲洗管上设有多个开口向上的冲洗喷头，冲洗管的进水口通过泵与横向滤板下方的第二循环水槽内相通。
16.本实用新型优点是：废弃玻璃在下料端和清理出料端均通过风机对有机物进行分选，提高工作效率，玻璃在破碎机内进行破碎的同时进行二次清洗，当玻璃输送到一组皮带托辊处的时候，多个传动滚把位于除铁器下方的一段输送皮带不规则顶起，使得输送皮带上的玻璃抖动翻滚，便于除铁器对夹杂在玻璃中的铁质进行分拣，提高玻璃回收品质。
17.附 图 说 明
18.图1是本实用新型结构示意图。
19.图2是玻璃下料输送装置结构示意图。
20.图3是杂物收集箱结构示意图。
21.图4是玻璃破碎理料装置结构示意图。
22.图5是破碎机内部结构示意图。
23.图6是玻璃分拣输送装置结构示意图。
24.图7是第二循环水槽结构示意图。
具体实施方式
25.如附图所示，本实用新型包括玻璃下料输送装置100、滚筒清洗机101、玻璃破碎理料装置102和玻璃分拣输送装置103，
26.玻璃下料输送装置100包括玻璃料斗51、第一皮带输送机52、第一分选风机53和杂物收集箱54，玻璃料斗51的出料口下方设有振动给料机55，第一皮带输送机52位于振动给料机55的出料端下方，并与振动给料机55之间设有间隙，第一分选风机53安装在第一皮带输送机52的机架上，第一分选风机53的出风口上设有扁平状风嘴，且扁平状风嘴的出风口正对着第一皮带输送机52与振动给料机55的间隙处，杂物收集箱54位于振动给料机55下方；杂物收集箱54内设有靠近第一皮带输送机52一端较高的倾斜溜板56，并通过倾斜溜板56把杂物收集箱54分为上下两部分，位于倾斜溜板56较高一端的上部杂物收集箱54为开口，位于倾斜溜板56较低一端的上部杂物收集箱54上设有可开启的清渣门57，位于较低一端的倾斜溜板56上以及下部杂物收集箱54侧壁上均开有气流通道，且在气流通道上设有过滤纤维布59，第一分选风机53的进气口通过管道与下部杂物收集箱54内相通；
27.第一皮带输送机52的出料端与滚筒清洗机101的进料口相通，玻璃破碎理料装置102包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体5、绞龙6、一对破碎齿辊7和第一循环水槽8，破碎腔体5为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊7对称安装在较窄的下部破碎腔体5内，破碎腔体5上设有驱动一对破碎齿辊7转动的驱动电机，破碎腔体5上下均为开口，位于一对破碎齿辊7上方的破碎腔体5内对称设有两个导流板9，且两个导流板9底部一端的间距小于一对破碎齿辊7的轴心间距，绞龙6固接在破碎腔体5一侧，且绞龙6的进料斗与破碎腔体5的底部开口相通；第一循环水槽8位于破碎腔体5下方，第一循环水槽8内通过竖向滤板10分隔成污水部和净水部，位于一对破碎齿辊7上方的破碎腔体5上开有溢水口，破碎腔体5的溢水口通过管道与第一循环水槽8的污水部相通，绞龙6的进料斗上设有一组喷嘴11，绞龙6的一组喷嘴11通过泵与第一循环水槽8的净水部内相通；振动下料机位于绞龙6的出料口下方，滚筒清洗机101的出料口与破碎腔体5的顶部开口之间设有第二皮带输送机；
28.玻璃分拣输送装置103包括第三皮带输送机、除铁器2、一对第二分选风机3和除渣推车4，第三皮带输送机呈进料端低于出料端的倾斜状，第三皮带输送机的进料端位于振动下料机的出料端下方，第三皮带输送机包括输送机架25、驱动辊26、从动辊27和输送皮带28，驱动辊26和从动辊27分别安装在输送机架25的两端，并通过输送皮带28传动，驱动辊26通过伺服电机驱动，位于驱动辊26和从动辊27之间的输送机架25上设有皮带托板29，皮带托板29中部断开，且在断开处设有一组皮带托辊，皮带托辊上设有多个传动滚31，相邻两个皮带托辊上的传动滚31之间相互错开，输送机架25的两侧分别设有挡料板32；除铁器2通过支撑架安装在输送机架25上，并位于一组皮带托辊上方，一对第二分选风机3通过支撑架固接在输送机架25上，并位于第三皮带输送机的出料端前方，除渣推车4顶部和一侧均为开口，除渣推车4位于第三皮带输送机的出料端下方，第二分选风机3的出风口上设有扁平状风嘴，且扁平状风嘴的出风口朝向除渣推车4侧边开口处。
29.杂物收集箱54的开口端设有喇叭状进料口62。
30.上部杂物收集箱54内设有除渣斗65，除渣斗65底部为倾斜状的网孔板，较低一端的倾斜溜板56上设有插槽，除渣斗65活动插接在倾斜溜板56上。
31.破碎齿辊7端部设有齿轮，两个破碎齿辊7之间通过齿轮传动；第一循环水槽8的污
水部内设有顶部为开口的过滤斗15，且在过滤斗15上设有提手，过滤斗15活动放置在第一循环水槽8的污水部内。
32.振动下料机包括下料机架16、下料溜槽17和振动电机18，下料溜槽17通过一组弹簧活动安装在下料机架16上，下料溜槽17为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动电机18固接在下料溜槽17上。
33.破碎腔体5的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板9一侧，溢水口的高度高于导流板9的底部且低于绞龙6的出料口。
34.绞龙6的进料斗底部设有清淤阀。
35.驱动辊26和从动辊27的辊面上分别开有皮带定位槽，且皮带定位槽的深度与输送皮带28的厚度相同，输送皮带28分别位于驱动辊26和从动辊27的皮带定位槽内。
36.第三皮带输送机的进料端下方设有第二循环水槽38，第三皮带输送机下方设有倾斜集水溜槽39，倾斜集水溜槽39较低一端位于第二循环水槽38内；第二循环水槽38内设有横向滤板40，第二循环水槽38上方设有冲洗管41，且在冲洗管41上设有多个开口向上的冲洗喷头42，冲洗管41的进水口通过泵与横向滤板40下方的第二循环水槽38内相通。
37.工作方式及原理：玻璃料斗51内的废弃玻璃渣通过振动给料机55平铺到第一皮带输送机52上，玻璃渣在落下的时候，第一分选风机53把较轻的杂质和有机物吹入到杂物收集箱54 内，杂质和有机物向倾斜溜板56较低一端聚集，杂物收集箱54下部空间为相对封闭腔体，倾斜溜板56较低一端和下部杂物收集箱54的两侧均设有开口，且在开口上设有过滤纤维布59，第一分选风机53的进气口与杂物收集箱54下部相通，这就使得杂物收集箱54内处于负压状，过滤纤维布59用于过滤粉尘，杂质和有机物可以顺利的进入到杂物收集箱54内，工作人员只需对第一皮带输送机52上较大的杂质进行清理，提高分拣效率和分拣质量。杂物收集箱54的开口端设有喇叭状进料口62，便于杂质顺利的进入到杂物收集箱54内。上部杂物收集箱54内设有除渣斗65，除渣斗65底部为倾斜状的网孔板，较低一端的倾斜溜板56上设有插槽，除渣斗65活动插接在倾斜溜板56上，杂质和有机物进入到杂物收集箱54后直接落入除渣斗65内，清理的时候打开清渣门57，取走除渣斗65即可，方便快捷。
38.初次分选后的玻璃进入到滚筒清洗机101内进行水洗，清洗掉玻璃上的污垢和粘贴物，清洗后通过第二皮带输送机向破碎机内输送，玻璃从两个导流板9之间投入到破碎腔体5内，破碎腔体5内注入洗涤水，一对破碎齿辊7转动的时候对较大的玻璃进行破碎，较小的玻璃从一对破碎齿辊7的间隙处沉入到绞龙6的进料斗内，破碎的同时一组喷嘴11向破碎腔体5内喷水，使得破碎腔体5内的洗涤水上下流动起来对玻璃进行二次清洗，较轻的漂浮物跟随污水从溢水口流到第一循环水槽8的污水部内进行过滤后再循环利用。导流板9底部与破碎齿辊7的辊面之间的间距以及破碎齿辊7的辊面与破碎腔体5侧壁之间的间距均小于两个破碎齿辊7之间的间隙，避免较大的碎玻璃进入到两个导流板9外侧而不利于破碎。绞龙6把破碎后的玻璃输送到振动下料机上，振动下料机把破碎的玻璃平铺到第三皮带输送机上进行输送分拣。下料溜槽17为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动的时候把碎玻璃分散，便于平铺到输送机上进行分拣。破碎腔体5的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板9一侧，便于快速的排放两个导流板9外侧的杂物和污水，溢水口的高度高于导流板9的底部且低于绞龙6的出料口，避免污水从绞龙6的出料口流出。绞龙6的进料斗底部设有清淤阀，便于停机时对破碎腔体5和绞龙6进行排污。过滤斗15活动放置在第一循环水槽8的污水部内，
杂质和污水流到过滤斗15内，定期把过滤斗15向上提起对过滤污渍进行清理。
39.皮带托板29用于把输送皮带28托起展平，使得玻璃能够在输送皮带28上平铺，皮带托辊上设有多个传动滚31，相邻两个皮带托辊上的传动滚31之间相互错开，经过皮带托板29断开处的输送皮带28会向上不规则的顶起，使得经过此处输送皮带28上的碎玻璃发生抖动翻滚，除铁器2能够把夹杂在碎玻璃中的铁质废弃物进行分拣干净，挡料板32在输送皮带28移动的时候避免碎玻璃掉落。除铁后的碎玻璃从第三皮带输送机的出料端落下，在下落的过程中，第二分选风机3把夹杂在碎玻璃中的细小有机物杂质吹入到除渣推车4内。驱动辊26和从动辊27的辊面上分别开有皮带定位槽，输送皮带28分别位于驱动辊26和从动辊27的皮带定位槽内，防止输送皮带28转动时跑偏。第三皮带输送机的进料端下方设有第二循环水槽38，第三皮带输送机下方设有倾斜集水溜槽39，倾斜集水溜槽39较低一端位于第二循环水槽38内，倾斜集水溜槽39和第二循环水槽38用于对第三皮带输送机上碎玻璃中的水分进行收集，横向滤板40用于对废水进行过滤，冲洗喷头42用于对输送皮带28进行冲洗，把附着在输送皮带28上碎玻璃料进行冲刷干净。