一种全自动铅渣离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种全自动铅渣离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等工业，传统的全自动铅渣离心机在搬运过程中，由于大部分不具备移动功能，搬运时会浪费大量的人力，同时也提高了人工劳动强度。
3.根据专利cn201921562968.8可知，全自动铅渣离心机，包括安装板，所述安装板的正面固定安装有控制板，所述安装板的右侧固定安装有数量为两个的连接柱，两个所述连接柱远离安装板的一端均与推力杆的外侧固定连接，所述安装板的顶部固定安装有一端延伸至安装板下方的机体，所述安装板的底部固定安装有数量为四个并位于机体外侧的支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有稳定脚，所述支撑柱的底部开设有安装槽。该全自动铅渣离心机，滚动轮利用转动杆在第二轴承内部旋转，即可实现移动的效果，同时第二调节块可在第一轴承内旋转，进一步提高了机体在移动过程中的灵活性，即可达到了具备移动功能的目的，从而减少了人工的劳动强度。
4.上述专利在使用的过程任然存在一定的缺陷，通过滚动轮进行移动，但是滚动轮在移动的过程中，始终会给予推杆一定的力，从而在力的作用下，容易造成推杆的损坏，影响其使用寿命。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动铅渣离心机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铅渣离心机，包括底座，所述底座的上侧安装有离心机本体，所述离心机本体的底部两侧均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的底部固定于底座的顶部；
7.所述底座的顶部四角处均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部外侧固定连接有升降杆，所述升降杆的尾端贯穿底座且固定连接有移动轮，所述底座的底部四侧均安装有支块，所述支块靠近底座底部中心处的一侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸固定于底座的底部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部对应所述支块的位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的底部和对应的所述支块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支块靠近升降杆的一侧壁开设有与升降杆适配的缺口。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述离心机本体的两侧壁均固定焊接有限位环，所述限位环套装于导向杆的外壁，所述导向杆的尾端固定于底座的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支块的底部固定安装有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一液压缸带动升降杆下降后，通过第二液压缸带动支块向外侧移动，从而使得支块能够卡接在升降杆外壁，同时利用支块垫在移动轮和底座之间进行支撑，从而避免移动轮在移动端的过程中对升降杆造成影响，从而避免对第一液压缸造成影响，有效的保护了第一液压缸，延长了使用寿命。
14.2、本实用新型通过第三液压缸能够带动离心机本体进行升降，从而能够对其进行调节高度，从而方便对管路进行连接，使得使用起来更加方便。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种全自动铅渣离心机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种全自动铅渣离心机的底座底部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种全自动铅渣离心机的支块结构示意图。
19.图中：1、底座；2、离心机本体；3、第一液压缸；4、连接板；5、升降杆；6、限位环；7、支块；8、第二液压缸；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、缺口；12、移动轮；13、第三液压缸；14、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动铅渣离心机，包括底座1，所述底座1的上侧安装有离心机本体2，所述离心机本体2的底部两侧均固定连接有第三液压缸13，所述第三液压缸13的底部固定于底座1的顶部；
24.所述底座1的顶部四角处均固定安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的顶部固定连接有连接板4，所述连接板4的底部外侧固定连接有升降杆5，所述升降杆5的尾端贯穿
底座1且固定连接有移动轮12，所述底座1的底部四侧均安装有支块7，所述支块7靠近底座1底部中心处的一侧壁固定连接有第二液压缸8，所述第二液压缸8固定于底座1的底部，具体的，通过支块7能够在无需移动式进行支撑，使得稳固，同时第一液压缸3能够带动移动轮12进行支撑移动，移动方便快捷。
25.本实施例中，所述底座1的底部对应所述支块7的位置开设有限位滑槽9，所述限位滑槽9的内腔插接有限位滑块10，所述限位滑块10的底部和对应的所述支块7固定连接，具体的，通过限位滑槽9内的限位滑块10对支块7进行限位，从而保证移动稳定。
26.本实施例中，所述支块7靠近升降杆5的一侧壁开设有与升降杆5适配的缺口11，具体的，通过缺口11能够对升降杆5进行限位，使得稳定。
27.本实施例中，所述离心机本体2的两侧壁均固定焊接有限位环6，所述限位环6套装于导向杆14的外壁，所述导向杆14的尾端固定于底座1的顶部，具体的，通过导向杆14进行导线，使得离心机本体2升降稳定。
28.本实施例中，所述支块7的底部固定安装有橡胶垫，具体的，橡胶垫能够避免出现滑动的情况发生。
29.工作原理：首先当需要进行管路连接时，启动第三液压缸13使得带动离心机本体2进行升降，从而使得能够适应使用高度，从而使得管路连接方便且准确，然后当需要对装置进行移动式，将装置拆卸，然后启动第一液压缸3带动升降杆5下降，从而使得移动轮12支撑于地面，同时使得支块7脱离地面，然后启动第二液压缸8使得带动支块7横移，从而使得支块7外壁的缺口11卡接于升降杆5的外壁，然后再次启动第一液压缸3使得移动轮12顶部抵紧于支块7的底部，然后利用移动轮12进行移动即可，移动的过程中，通过支块7能够限位，避免方向作用力对第一液压缸3造成影响，有效的延长了使用寿命。
30.需说明的是，本实用新型一种全自动铅渣离心机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。