一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粉末生产领域，具体涉及一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置。


背景技术：

2.塑料粉末为塑料颗粒或者块状塑料经过塑料粉碎机的充分破碎而成。
3.在塑料粉末的破碎过程以及输送过程中，经常会发生混入少量铁屑的不良现象，即使铁屑含量极少，仍然会对塑料粉末后续的使用过程产生较大的影响。
4.目前采用筛选装置对杂质、结块粉末和较大的铁屑进行筛选过滤，但很多铁削较为细小，筛选无法达到过滤效果，影响后期的塑料粉末质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，可对塑料粉末内的铁屑去除，保证塑料粉末质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，包括机架，所述机架上连接有过滤桶、升降机构和铁屑吸附机构，所述升降机构位于过滤桶的下方，铁屑吸附机构位于过滤桶的上方；所述升降机构的活塞杆连接有接料桶，过滤桶位于接料桶内；所述铁屑吸附机构包括旋转电机，所述旋转电机的转轴与过滤桶同轴设置，所述旋转电机的转轴连接有连接板，所述连接板的底面连接有多个直线阵列设置的磁铁棒。
8.进一步的，所述过滤桶的底面设有筛选孔；所述接料桶的内部顶面与过滤桶的底面平齐。
9.进一步的，所述接料桶的内部底面设有下料孔且下料孔与筛选孔错位设置。
10.进一步的，所述过滤桶的一侧设有振动电机。
11.进一步的，所述机架上连接有横向移动机构和刮铁屑机构，所述刮铁屑机构和过滤桶均位于横向移动机构的移动范围内；所述横向移动机构的移动台上连接有电缸，旋转电机连接在电缸的伸缩端。
12.进一步的，所述刮铁屑机构包括收废盒和两个相对设置的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸位于收废盒的正上方；两个所述伸缩气缸的活塞杆上分别连接有刮料板，两个所述刮料板相对一侧分别设有多个半圆槽且多个半圆槽与多个磁铁棒对应设置。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，采用铁屑吸附机构配合筛选装置，可对塑料粉末内的铁屑去除，保证塑料粉末质量；采用刮铁屑机构对磁铁棒上的铁屑刮除，可始终保证磁铁棒的吸附性能。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置的轴测图；
15.图2为本实用新型一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置的俯视图；
16.图3为图2的a
‑
a剖视图；
17.图4为本实用新型一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置的部分结构视图；
18.图中：1、机架；2、过滤桶；21、筛选孔；22、振动电机；3、升降机构；4、接料桶；41、下料孔；5、旋转电机；51、连接板；6、磁铁棒；7、横向移动机构；8、电缸；91、收废盒；92、伸缩气缸；93、刮料板；94、半圆槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实施例参考图1至图4，一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，包括机架1，所述机架1上连接有过滤桶2、升降机构3和铁屑吸附机构，所述升降机构3位于过滤桶2的下方，铁屑吸附机构位于过滤桶2的上方；所述升降机构3的活塞杆连接有接料桶4，过滤桶2位于接料桶4内；所述铁屑吸附机构包括旋转电机5，所述旋转电机5的转轴与过滤桶2同轴设置，所述旋转电机5的转轴连接有连接板51，所述连接板51的底面连接有多个直线阵列设置的磁铁棒6。
21.升降机构3用于带动接料桶4升降，从而控制过滤桶2处于搅拌状态或过滤状态；升降机构3带动接料桶4上升时，此时接料桶4的内部顶面与过滤桶2底面贴合，堵住筛选孔，此时不发生过滤筛选；旋转电机5用于带动连接板51转动，从而带动磁铁棒6转动对过滤桶2内进行搅拌，从而吸附铁屑。
22.所述过滤桶2的底面设有筛选孔21；所述接料桶4的内部顶面与过滤桶2的底面平齐。
23.所述接料桶4的内部底面设有下料孔41且下料孔41与筛选孔21错位设置。
24.所述过滤桶2的一侧设有振动电机22，振动电机22用于加快筛选孔21的过滤速度。
25.所述机架1上连接有横向移动机构7和刮铁屑机构，所述刮铁屑机构和过滤桶2均位于横向移动机构7的移动范围内；所述横向移动机构7的移动台上连接有电缸8，旋转电机5连接在电缸8的伸缩端。横向移动机构7用于带动铁屑吸附机构横向移动，电缸8用于带动铁屑吸附机构竖直移动。
26.所述刮铁屑机构包括收废盒91和两个相对设置的伸缩气缸92，两个所述伸缩气缸92位于收废盒91的正上方；两个所述伸缩气缸92的活塞杆上分别连接有刮料板93，两个所述刮料板93相对一侧分别设有多个半圆槽94且多个半圆槽94与多个磁铁棒6对应设置。两个刮料板93用于对多个磁铁棒6上的铁屑进行刮除。
27.工作原理：使用时，升降机构3带动接料桶4上升处于状态，此时接料桶4的内部顶面与过滤桶2底面贴合，堵住筛选孔21；将塑料粉末倒入至过滤桶2内，然后电缸8带动多个磁铁棒6插入至塑料粉末内，然后旋转电机5带动多个磁铁棒6转动，进行对铁屑的充分吸附；
28.铁屑吸附完成后，电缸8带动磁铁棒6上升，并在横向移动机构7和电缸8的作用下移动至两个刮料板93之间，接着两个刮料板93伸出使半圆槽94与磁铁棒6外侧面贴合，电缸
8缩回带动磁铁棒6上升，从而将铁屑刮除至收废盒91内进行收集；与此同时，升降机构3带动接料桶4下降，此时筛选孔21动作进行筛选，合格塑料粉末落入至接料桶4内，并通过下料孔41落入至下一工序。
29.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接有过滤桶(2)、升降机构(3)和铁屑吸附机构，所述升降机构(3)位于过滤桶(2)的下方，铁屑吸附机构位于过滤桶(2)的上方；所述升降机构(3)的活塞杆连接有接料桶(4)，过滤桶(2)位于接料桶(4)内；所述铁屑吸附机构包括旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的转轴与过滤桶(2)同轴设置，所述旋转电机(5)的转轴连接有连接板(51)，所述连接板(51)的底面连接有多个直线阵列设置的磁铁棒(6)。2.根据权利要求1所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：所述过滤桶(2)的底面设有筛选孔(21)；所述接料桶(4)的内部顶面与过滤桶(2)的底面平齐。3.根据权利要求2所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：所述接料桶(4)的内部底面设有下料孔(41)且下料孔(41)与筛选孔(21)错位设置。4.根据权利要求1所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：所述过滤桶(2)的一侧设有振动电机(22)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：所述机架(1)上连接有横向移动机构(7)和刮铁屑机构，所述刮铁屑机构和过滤桶(2)均位于横向移动机构(7)的移动范围内；所述横向移动机构(7)的移动台上连接有电缸(8)，旋转电机(5)连接在电缸(8)的伸缩端。6.根据权利要求5所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，其特征在于：所述刮铁屑机构包括收废盒(91)和两个相对设置的伸缩气缸(92)，两个所述伸缩气缸(92)位于收废盒(91)的正上方；两个所述伸缩气缸(92)的活塞杆上分别连接有刮料板(93)，两个所述刮料板(93)相对一侧分别设有多个半圆槽(94)且多个半圆槽(94)与多个磁铁棒(6)对应设置。

技术总结
本实用新型涉及一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，包括机架，所述机架上连接有过滤桶、升降机构和铁屑吸附机构，所述升降机构位于过滤桶的下方，铁屑吸附机构位于过滤桶的上方；所述升降机构的活塞杆连接有接料桶，过滤桶位于接料桶内；所述铁屑吸附机构包括旋转电机，所述旋转电机的转轴与过滤桶同轴设置，所述旋转电机的转轴连接有连接板，所述连接板的底面连接有多个直线阵列设置的磁铁棒；本实用新型所述的一种带去铁屑的塑料粉末筛选装置，采用铁屑吸附机构配合筛选装置，可对塑料粉末内的铁屑去除，保证塑料粉末质量。保证塑料粉末质量。保证塑料粉末质量。


技术研发人员：李益心 周健
受保护的技术使用者：常熟市锦都塑业有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/21