一种豆腐加工用豆渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐加工技术领域，具体来说，涉及一种豆腐加工用豆渣分离装置。


背景技术：

2.豆腐加工过程中，需要先对黄豆进行磨碎打浆处理，形成的的豆渣豆浆混合物会进入到离心机中进行分离，将豆渣和豆浆分离出来，但是目前的离心机分离不彻底。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆腐加工用豆渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐加工用豆渣分离装置，包括外壳体、分离桶、电机、第二滤网、轴套和渣料箱，所述外壳体的顶部中心处设有分离桶，所述分离桶的侧边设有轴承与外壳体转动连接，所述分离桶的底部安装有第一滤网，所述第一滤网的顶部中心处安装有轴套，所述轴套内转动连接有转轴，所述转轴安装有转动叶，所述轴套的一侧设有与其和转轴连接的第一插栓，所述转轴的顶部延伸到分离桶的外侧且其上安装有第二皮带轮，所述电机安装在外壳体的顶部处，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述外壳体位于分离桶的下方安装有呈倾斜放置的第二滤网，所述外壳体的一侧位于第二滤网的一端设有出渣口，所述出渣口处安装有门体，所述第二滤网的下方设有储藏室。
6.进一步的，所述储藏室的一侧靠近底端处安装有带阀门的出料管。
7.进一步的，所述第一滤网的一端与分离桶铰接，其另一端与分离桶通过第二插栓固定连接。
8.进一步的，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
9.进一步的，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
10.进一步的，所述门体的下方设有渣料桶。
11.进一步的，所述电机为往复电机。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种豆腐加工用豆渣分离装置分离效果好，便于清理，可根据加工需求选择所需要的加工模式。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种豆腐加工用豆渣分离装置的结构示意图。
15.图2是根据本实用新型实施例的一种豆腐加工用豆渣分离装置的分离桶内部结构示意图。
16.附图标记：
17.1、外壳体；2、分离桶；3、电机；4、第一滤网；5、轴套；6、转轴；7、第二皮带轮；8、第一皮带轮；9、轴承；10、第二滤网；11、出渣口；12、门体；13、渣料桶；14、储藏室；15、出料管；16、第一插栓；17、转动叶；18、第二插栓。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种豆腐加工用豆渣分离装置,包括外壳体1、分离桶2、电机3、第二滤网10、轴套5和渣料箱13，所述外壳体1的顶部中心处设有分离桶2，所述分离桶2的侧边设有轴承5与外壳体1转动连接，所述分离桶2的底部安装有第一滤网4，所述第一滤网4的顶部中心处安装有轴套5，所述轴套5内转动连接有转轴6，所述转轴6安装有转动叶17，所述轴套5的一侧设有与其和转轴6连接的第一插栓16，所述转轴6的顶部延伸到分离桶2的外侧且其上安装有第二皮带轮7，所述电机3安装在外壳体1的顶部处，所述电机3的输出轴上安装有第一皮带轮8，所述外壳体1位于分离桶2的下方安装有呈倾斜放置的第二滤网10，所述外壳体1的一侧位于第二滤网10的一端设有出渣口11，所述出渣口11处安装有门体12，所述第二滤网10的下方设有储藏室14。
21.通过本实用新型的上述方案，所述储藏室14的一侧靠近底端处安装有带阀门的出料管15。
22.通过本实用新型的上述方案，所述第一滤网4的一端与分离桶2铰接，其另一端与分离桶2通过第二插栓18固定连接。
23.通过本实用新型的上述方案，所述第一滤网4的孔径大于第二滤网10的孔径。
24.通过本实用新型的上述方案，所述第一皮带轮8与第二皮带轮7通过皮带传动连接。
25.通过本实用新型的上述方案，所述门体12的下方设有渣料桶13。
26.通过本实用新型的上述方案，所述电机3为往复电机。
27.在具体应用时，在进行少量的豆浆豆渣分离时，将第一插栓16取下，电机3带动第一皮带轮8转实现第二皮带轮7的转动，转轴6随之转动带动转动叶17转动，分离桶2不转，在
第一滤网4的作用下分离豆渣与豆浆，然后经过第二滤网10进行精细分离进入到储藏室14存储，在进行大量的豆浆豆渣分离时，将第一插栓16装上，电机3带动第一皮带轮8转实现第二皮带轮7的转动，转轴6随之转动带动转动叶17转动，分离桶2随之转动，在第一滤网4的作用下分离豆渣与豆浆，然后经过第二滤网10进行精细分离进入到储藏室14存储，在进行豆渣清除时，打开门体12，拧下第二插栓18，放下第一滤网4，对第一滤网4进行清理，然后装上第一滤网4，对第二滤网10进行清理使得豆渣进入到渣料桶13内即可。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，包括外壳体(1)、分离桶(2)、电机(3)、第二滤网(10)、轴套(5)和渣料桶(13)，所述外壳体(1)的顶部中心处设有分离桶(2)，所述分离桶(2)的侧边设有轴套(5)与外壳体(1)转动连接，所述分离桶(2)的底部安装有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)的顶部中心处安装有轴套(5)，所述轴套(5)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)安装有转动叶(17)，所述轴套(5)的一侧设有与其和转轴(6)连接的第一插栓(16)，所述转轴(6)的顶部延伸到分离桶(2)的外侧且其上安装有第二皮带轮(7)，所述电机(3)安装在外壳体(1)的顶部处，所述电机(3)的输出轴上安装有第一皮带轮(8)，所述外壳体(1)位于分离桶(2)的下方安装有呈倾斜放置的第二滤网(10)，所述外壳体(1)的一侧位于第二滤网(10)的一端设有出渣口(11)，所述出渣口(11)处安装有门体(12)，所述第二滤网(10)的下方设有储藏室(14)。2.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述储藏室(14)的一侧靠近底端处安装有带阀门的出料管(15)。3.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述第一滤网(4)的一端与分离桶(2)铰接，其另一端与分离桶(2)通过第二插栓(18)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述第一滤网(4)的孔径大于第二滤网(10)的孔径。5.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(7)通过皮带传动连接。6.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述门体(12)的下方设有渣料桶(13)。7.根据权利要求1所述的一种豆腐加工用豆渣分离装置，其特征在于，所述电机(3)为往复电机。

技术总结
本实用新型公开了一种豆腐加工用豆渣分离装置，包括外壳体、分离桶、电机、第二滤网、轴套和渣料箱，外壳体的顶部中心处设有分离桶，分离桶的侧边设有轴承与外壳体转动连接，分离桶的底部安装有第一滤网，第一滤网的顶部中心处安装有轴套，轴套内转动连接有转轴，转轴安装有转动叶，轴套的一侧设有与其和转轴连接的第一插栓，转轴的顶部延伸到分离桶的外侧且其上安装有第二皮带轮，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，外壳体位于分离桶的下方安装有呈倾斜放置的第二滤网，外壳体的一侧位于第二滤网的一端设有出渣口，出渣口处安装有门体，第二滤网的下方设有储藏室。本实用新型分离效果好，便于清理，可根据加工需求选择所需要的加工模式。工模式。工模式。


技术研发人员：张文娟
受保护的技术使用者：杭州鸿光浪花豆业食品有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21