1.本实用新型涉及粮食除尘技术领域，具体为一种粮食接收用除尘装置。
背景技术：
2.粮食接收用除尘装置就是在粮食接收与入库存储时，进行除尘的一种装置，这种除尘装置主要针对于粮食中的谷物一类颗粒状的物体，在接收过程中对刚刚收取过来的粮食进行除尘去杂，这种装置通常采用的就是筛选，用筛板进行筛选后将粮食进行除尘后在收入仓库，这种装置大大提高了粮食收取的质量。
3.目前市场的粮食接收除尘装置采取的皆为筛板，通过筛板利用粒度差别来除去粮食中的大小杂质，但是这种筛板的漏洞是固定大小的，容易将较小的粮食一并筛除出去，容易造成粮食的误筛，并且由于采用筛板，需要反复筛选才能达到粮食除尘的效果，浪费了大量时间，降低了粮食的接收进度，为此我们提出一种粮食接收用除尘装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粮食接收用除尘装置，具备快速筛选粮食杂质和对初步筛除遗漏下的小状粮食的再筛除的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种粮食接收用除尘装置，包括立板，所述立板的顶部固定连接有桌板，所述立板的中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定卡接有转筒，所述转筒右侧的外部固定连接有齿轮，所述转筒右端的内部转动套接有变频电机，所述变频电机的输出轴固定套接有无轴螺旋杆，所述转筒左端的内部转动套接有放料箱，所述支撑板顶部的左侧安装有风机，所述支撑板的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的下方转动套接有筛板，所述活动杆的底部活动卡接有集尘箱，所述筛板的背侧固定连接有出料口，左侧所述活动杆下方的外部固定连接有限位板，所述支撑板的中部固定卡接有收料管，左侧所述立板下方的内侧固定连接有支板，所述支板的顶部安装有振动机，所述齿轮的背侧啮合有传动电机。
6.优选的，所述桌板的中部呈镂空状态，且转筒和齿轮穿过桌板，所述放料箱位于桌板顶部的左侧，所述筛板呈倾斜状。
7.优选的，所述转筒的外壳开设有漏孔，且转筒右侧的漏孔大于转筒左侧的漏孔。
8.优选的，所述变频电机位于桌板的右侧，且变频电机的外部设有固定框，所述无轴螺旋杆的长度小于转筒内部的长度。
9.优选的，所述风机的扇叶穿过桌板，且风机的扇叶对准转筒左侧的下方，所述收料管位于转筒右侧的下方，所述支撑板的中部同样镂空，且活动杆位于支撑板镂空的两侧底部。
10.优选的，所述振动机的输出轴与限位板相抵，所述传动电机位于桌板顶部转筒的背侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该粮食接收用除尘装置，通过采用转筒和其内部的无轴螺旋杆结构，达到转筒在一边旋转利用离心力甩除粮食中混合的大小杂质后，无轴螺旋杆可以通过变频电机快速旋转推进转筒内部的粮食进行移动前往转筒的右端，经由转筒右端的大状漏孔将经过筛除的粮食下方进收料管，由此提高了装置的实用性，节省了粮食的除尘时间加速了整个除尘进程，且通过快速旋转的转筒保证了粮食上的大小杂质稳定脱离的效果。
13.2、该粮食接收用除尘装置，通过在转筒左侧的下方镂空的支撑板底部的筛板，当小状粮食误落入筛板后，经由振动机对活动杆的振动带动筛板进行振动，通过振动将小状粮食中的细小杂质进一步处理收集进集尘箱，并且由倾斜状的筛板将二次筛除的粮食通过出料口进行再收集接收，提高了装置的实用性，保证了粮食不会因为形状过小导致和杂质一并清除，提高了粮食接收的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型传动电机侧视图；
16.图3为本实用新型桌板俯视图；
17.图4为本实用新型筛板侧视图。
18.图中：1、立板；2、桌板；3、支撑板；4、支架；5、转筒；6、齿轮；7、变频电机；8、无轴螺旋杆；9、放料箱；10、风机；11、活动杆；12、筛板；13、集尘箱；14、出料口；15、限位板；16、收料管；17、支板；18、振动机；19、传动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种粮食接收用除尘装置，包括立板1，立板1的顶部固定连接有桌板2，桌板2起到承接放料箱9、传动电机19和变频电机7的作用，立板1的中部固定连接有支撑板3，支撑板3起到支撑转筒5和风机10的作用，支撑板3顶部的中间位置固定连接有支架4，支架4的顶部固定卡接有转筒5，支架4起到固定转筒5的作用，防止转筒5在旋转时脱离的现象发生，转筒5右侧的外部固定连接有齿轮6，齿轮6起到啮合传动电机19的效果，转筒5右端的内部转动套接有变频电机7，变频电机7的输出轴固定套接有无轴螺旋杆8，无轴螺旋杆8起到快速传输粮食的作用，转筒5左端的内部转动套接有放料箱9，支撑板3顶部的左侧安装有风机10，风机10起到再次清除粮食中杂质的作用，支撑板3的底部转动连接有活动杆11，活动杆11的下方转动套接有筛板12，活动杆11起到联动筛板12的作用，当活动杆11活动时，筛板12进行同步活动，活动杆11的底部活动卡接有集尘箱13，集尘箱13起到收集杂质的作用，筛板12的背侧固定连接有出料口14，左侧活动杆11下方的外部固定连接有限位板15，支撑板3的中部固定卡接有收料管16，收料管16起到收集经过除尘的粮食的作用，左侧立板1下方的内侧固定连接有支板17，支板17起到了支撑振动机18的作用，并且支板17底部的支
脚稳定了整个装置的稳定性，支板17的顶部安装有振动机18，齿轮6的背侧啮合有传动电机19。
21.其中，桌板2的中部呈镂空状态，镂空状态的桌板2可以使得放料箱9、转筒5、变频电机7和传动电机19即可保证相互作用，又不会相互阻碍影响使用的效果，且转筒5和齿轮6穿过桌板2，放料箱9位于桌板顶部的左侧，筛板12呈倾斜状，倾斜状的筛板12可以通过重力使得过滤后的粮食进入出料口14。
22.其中，转筒5的外壳开设有漏孔，且转筒5右侧的漏孔大于转筒5左侧的漏孔，转筒5上的两侧的漏孔分别起到了过滤大小杂质、小状粮食和被除尘的大状粮食收集的作用。
23.其中，变频电机7位于桌板2的右侧，且变频电机7的外部设有固定框，无轴螺旋杆8的长度小于转筒5内部的长度，无轴螺旋杆8在转筒5内部经由变频电机7的控制可以达到快速推进粮食的效果。
24.其中，风机10的扇叶穿过桌板2，且风机10的扇叶对准转筒5左侧的下方，风机10起到在粮食和细微杂质下落过程中进行杂质吹风分离的效果，提高了除尘的效率，收料管16位于转筒5右侧的下方，支撑板3的中部同样镂空，镂空的支撑板3使得转筒5左侧抖落的杂质和粮食可以继续下落至筛板12，且活动杆11位于支撑板3镂空的两侧底部。
25.其中，振动机18的输出轴与限位板15相抵，传动电机19位于桌板2顶部转筒5的背侧，振动机18通过撞击限位板15使得限位板15带动活动杆11和筛板12进行剧烈抖动，产生过滤杂质的效果，并且由于振动机18的振动使得落入筛板12的粮食可以进行滚动直至落入出料口14被使用者收集。
26.工作原理：使用时，首先启动传动电机19和变频电机7，使得转筒5和无轴螺旋杆8进入旋转的状态，然后通过放料箱9将收集好的粮食由放料箱9的出口倒入进转筒5内部的左侧，进入转筒5内部的粮食由于转筒5的旋转带来的离心力进入旋转状态，在粮食旋转中，颗粒较大的粮食通过无轴螺旋杆8快速到达转筒5的右侧，颗粒较小的粮食和大小杂质通过转筒5左侧表面的漏孔下漏至下方的筛板12上，剩余的粮食在通过转筒5右侧的漏孔进入到收料管16进行收集处理，当较小的粮食和其上的杂质下落的过程中经由风机10将较轻的杂质与粮食吹离，然后落入筛板12的粮食和杂质经过振动机18对限位板15的不停撞击使得筛板12将细小的杂质抖落进集尘箱13，过滤下来的粮食通过倾斜的筛板12进入到出料口14，进行再收集处理，即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。