一种柿子果汁离心分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机设备技术领域，特别涉及一种柿子果汁离心分离装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。在进行过滤加工工艺时，柿子果汁原料中存在着大量的大颗粒果肉，对于果汁的加工要求，需要将原料中的果肉过滤掉。
3.现有水果离心机进料和出料不方便与其他加工设备连接，同时离心机离心加工效率低下，单台离心机很难将柿子果汁甩出来，浪费果肉比较多，影响果汁加工效率。
4.因此，发明一种柿子果汁离心分离装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种柿子果汁离心分离装置，通过出口软管和进口软管为金属软管，方便离心机连接不同的工序设备，利用串联接头，方便出口软管与进口软管的连接，实现两个离心机串联连接，实现两个离心机分别进行粗网分离与细网分离，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免浪费，以解决现有技术中由于水果离心机进料和出料不方便与其他加工设备连接，同时离心机离心加工效率低下，单台离心机很难将柿子果汁甩出来，浪费果肉比较多，影响果汁加工效率导致的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.一种柿子果汁离心分离装置，包括底座、离心机本体、离心鼓和离心电机，所述离心机本体设置在底座上，所述离心机本体内部设置有一转动轴，所述离心鼓安装在转动轴上，转动轴底端固定设置有一从动轮，所述离心电机安装在底座的一端，离心电机输出端设置有一驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过一传动带连接，所述离心鼓表面固定设置有过滤孔，所述离心鼓内部可拆卸套设有过滤袋，所述离心机本体顶部设置有一盖体，盖体顶部连接有一进料口，所述进料口贯穿盖体伸入离心鼓内部，所述进料口上连接有进口软管，所述进口软管上设置有一串联接头，串联接头与出口软管匹配连接，所述进口软管为金属软管。
8.进一步的，所述离心机本体底部设置有一出料口，出料口外端固定设置有出口软管。
9.进一步的，所述出口软管为金属软管。
10.进一步的，所述盖体顶部固定设置有查看窗。
11.进一步的，所述出料口与出口软管连接部设置有出料查看管，出料查看管两端均固定设置有连接法兰，两个连接法兰之间固定设置有保护螺栓。
12.进一步的，所述出料查看管由玻璃材料制成。
13.进一步的，所述离心电机一侧固定设置有一固定架，固定架顶部固定设置有一氮
气罐，所述进口软管与串联接头连接部设置有一进气端头，氮气罐输出端与进气端头之间连接有进气管，所述进气管外部固定设置有控制阀。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、本实用新型通过机体上的出料口连接出口软管，机体上的进料口连接进口软管，出口软管和进口软管为金属软管，方便离心机连接不同的工序设备，利用串联接头，方便出口软管与进口软管的连接，实现两个离心机串联连接，实现两个离心机分别进行粗网分离与细网分离，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免柿子果汁浪费；
16.2、利用串联接头，方便出口软管与进口软管的连接，实现两个离心机串联连接，实现两个离心机分别进行粗网(目数小的过滤袋)分离与细网(目数大的过滤袋)分离，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免浪费。
17.3、出口软管和进口软管为金属软管，采用金属软管的优势在于方便该离心机连接不同的工序设备，例如，出口软管可以根据生产需要，连接到储存罐或者浓缩装置，从而解决了传统的固定管道，只能固定连接到某一固定装置的缺点，从而优化了生产工艺，节省了成本。
附图说明
18.图1为本实用新型所述柿子果汁离心分离装置结构示意图；
19.图2为附图1所示a部结构放大图；
20.图3为附图1所示出料查看管的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型提供进气端头的整体结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.如图1所示，一种柿子果汁离心分离装置，包括底座1、离心机本体2、离心鼓4、离心电机11，所述离心机本体2设置在底座1上，所述离心机本体2内部设置有一转动轴5，所述离心鼓4安装在转动轴5上，转动轴5底端固定设置有一从动轮13，对柿子果肉进行离心操作；所述离心电机11安装在底座1的一端，离心电机11输出端设置有一驱动轮12，所述驱动轮12与从动轮13之间通过一传动带14连接，离心电机11带动驱动轮12转动，利用传动带14带动从动轮13转动，离心鼓4由转动轴5带动旋转操作，对柿子果肉进行离心操作；所述离心鼓4表面固定设置有过滤孔15，所述离心鼓4 内部可拆卸套设有过滤袋16，在进行两个离心机进行串联连接时，选择不同孔洞的过滤袋16，前一道粗网过滤工序，使用过滤袋16目数较小(可以选择 20
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50目)，后一道细网过滤工序，使用过滤袋16目数较大(可以选择150
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300 目)，这样得到的果汁，比使用单台离心机得到的果汁，含杂质更少，口感更佳，而且离心效率也大幅提升，减少了果肉果汁的浪费，降低了生产成本。
24.所述离心机本体2底部设置有一出料口6，出料口6外端固定设置有出口软管7，所述离心机本体2顶部设置有一盖体3，盖体3顶部连接有一进料口 8，所述进料口8贯穿盖体3
伸入离心鼓4内部，盖体3顶部固定设置有查看窗17，查看窗17进行离心鼓4内部进行查看。
25.所述进料口8上连接有进口软管9，所述进口软管9上设置有一串联接头 10，串联接头10与出口软管7匹配连接，利用串联接头10，方便出口软管7 与进口软管9的连接，实现两个离心机串联连接，实现两个离心机分别进行粗网(目数小的过滤袋)分离与细网(目数大的过滤袋)分离，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免浪费；所述出口软管7和进口软管9 为金属软管，采用金属软管的优势在于方便该离心机连接不同的工序设备，例如，出口软管7可以根据生产需要，连接到储存罐或者浓缩装置，从而解决了传统的固定管道，只能固定连接到某一固定装置的缺点，从而优化了生产工艺，节省了成本。
26.作为本实用新型的进一步改进，如图2、图3所示，所述出料口6与出口软管7连接部设置有出料查看管18，出料查看管18两端均固定设置有连接法兰19，两个连接法兰19之间固定设置有保护螺栓20，保护螺栓20对出料查看管18外部进行保护，避免出料查看管18受损；所述出料查看管18由玻璃材料制成，玻璃材料制成的出料查看管18方便进行果汁出料查看，并且可以通过该查看管18，观察管体是否有堵塞，可以实时观察进料口中的情况。
27.作为本实用新型的进一步改进，所述离心电机11一侧固定设置有一固定架21，固定架21顶部固定设置有一氮气罐22，如图4所示，所述进口软管9 与串联接头10连接部设置有一进气端头23，氮气罐22输出端与进气端头23 之间连接有进气管24，所述进气管24外部固定设置有控制阀25，控制阀25 方便氮气罐22的放气操作，方便清堵操作；氮气从进气端头23进入到进口软管9，提高离心机内部压力，进而冲出柿子果汁，方便离心机的使用。
28.实施方式具体为：在使用离心机时，离心电机11带动驱动轮12转动，利用传动带14带动从动轮13转动，离心鼓4利用转动轴5进行旋转操作，离心鼓4直径1250mm，有效溶积350l，装料限量450kg，转速950r/min，对柿子果肉进行离心操作，查看窗17进行离心鼓4内部进行查看，离心机本体 2上的出料口6连接出口软管7，离心机本体2上的进料口8连接进口软管9，出口软管7和进口软管9为金属软管，方便离心机连接不同的工序设备，利用串联接头10，方便出口软管7与进口软管9的连接，实现两个离心机串联连接，在进行两个离心机进行串联连接时，选择不同孔洞的过滤袋16，前一道粗网过滤工序，使用过滤袋16目数较大，后一道细网过滤工序，使用过滤袋16目数较大，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免浪费，在使用离心机时，出料口6与出口软管7连接部设置出料查看管18，玻璃材料制成的出料查看管18方便进行果汁出料查看，保护螺栓20对出料查看管 18外部进行保护，避免出料查看管18受损，实现增加一个玻璃的观察口，可以观察进料口中的情况，查看是否堵塞，在出现堵塞情况时，操作氮气罐22，氮气从进气端头23进入到进口软管9，控制阀25方便氮气罐22的放气操作，方便清堵操作，提高离心机内部压力，进而冲出柿子果汁，方便离心机的使用。
29.本实用新型工作原理：
30.参照附图1
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2，在使用离心机时，离心机本体2上的出料口6连接出口软管7，离心机本体2上的进料口8连接进口软管9，出口软管7和进口软管9 为金属软管，方便离心机连接不同的工序设备，利用串联接头10，方便出口软管7与进口软管9的连接，实现两个离心机串联连接，实现两个离心机分别进行粗网分离与细网分离，离心机串联使用效率更高，提高果汁加工效率，避免浪费；
31.参照附图2
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4，在使用离心机时，出料口6与出口软管7连接部设置出料查看管18，
玻璃材料制成的出料查看管18方便进行果汁出料查看，实现增加一个玻璃的观察口，可以观察进料口中的情况，查看是否堵塞，在出现堵塞情况时，操作氮气罐22，氮气从进气端头23进入到进口软管9，提高离心机内部压力，进而冲出柿子果汁，方便离心机的使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。