一种小麦中有机杂质颗粒物筛除装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦除杂技术领域，具体为一种小麦中有机杂质颗粒物筛除装置。


背景技术：

2.小麦中存在比小麦大和比小麦小的杂质；比小麦重和比小麦轻的杂质；与小麦大小接近、轻重类同的杂质。有机杂质：包括各类植物的根、茎、叶及除小麦外的各类植物种子；鼠粪、虫尸和虫卵；绳带、塑料制品和纸屑；以及无食用价值的生芽变质麦粒。
3.小麦加工前处理的目的就是清理杂质，确保小麦质量与制成成品质量，尤其是使小麦中的有机杂质颗粒物，常规的方法是采用筛除设备将小麦中的有机杂质颗粒物进行筛除，但是现有的装置只能进行粗筛，筛除效果不好，在进行筛除的过程中容易发生阻塞，不能够进行分类筛除，筛除装置简单，筛除的不够干净，仍需要进一步的进行筛除，现有的小麦中有机杂质颗粒物筛除装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小麦中有机杂质颗粒物筛除装置，结构设计新颖，操作方便，能够对有机杂质颗粒物进行分类筛除，使得筛除的更加的干净，筛除效率高，确保小麦质量与后面制成成品质量，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦中有机杂质颗粒物筛除装置，包括支撑框架、筛除箱和进料斗，进料斗设置在筛除箱的上方，进料斗内设置有滚筒，滚筒的表面上设置有出料槽，进料斗的前侧面上设置有电机，电机的输出轴穿至进料斗的内部与滚筒连接，筛除箱设置在支撑框架的正上方，筛除箱的前后两侧面上均设置有受力板，受力板与支撑框架之间设置有弹簧，进料斗与支撑框架之间设置有支撑臂，支撑框架下表面的四角设置有支撑腿，筛除箱内部上方设置有杂质筛除网，筛除箱上端侧面设置有挡风罩，挡风罩对应的筛除箱内壁上设置有气管，气管的一端穿至筛除箱的外侧，气管上设置有与挡风罩对应的出气嘴，筛除箱的左侧面上设置有与杂质出料槽，杂质筛除网的下方依次设置有第一筛除网、第二筛除网和滑板。
6.进一步的，筛除箱的右侧面上设置有第一滑道和第二滑道，第一滑道与第一筛除网相对应，通过第一筛除网能够将较大的有机颗粒进行筛除，然后通过第一滑道排出，第二滑道与第二筛除网相对应，通过第二筛除网能够将小于小麦的有机颗粒进行筛除，小麦通过第二滑道排出，筛除箱的左侧面设置有颗粒出料槽，颗粒出料槽与滑板相对应，通过滑板将较小的有机颗粒送至颗粒出料槽，通过颗粒出料槽排出，筛除箱的下端设置有振动电机，通过振动电机带动筛除箱振动，加速筛除的速度。
7.进一步的，出料槽的截面为半圆形结构，出料槽的数量不少于6个，出料槽围绕滚
筒的中心均匀分布，通过出料槽使得小麦下料均匀，防止下料过快，影响筛除效果。
8.进一步的，杂质筛除网的右上方设置有连接筋，连接筋与滚筒相对应，滚筒的数量设置为3个，滚筒等间距分布，通过连接筋提高筛除箱进料口的强度，同时将小麦分散，便于出气嘴将较轻的有机杂质吹向杂质出料槽出料，使得效果更好。
9.进一步的，杂质筛除网的网孔大于第一筛除网的孔径，第一筛除网的孔径大于第二筛除网的孔径，杂质筛除网和滑板向左侧倾斜，通过杂质筛除网能够对较大和较轻的有机杂质进行筛除，第一筛除网和第二筛除网向右侧倾斜。
10.进一步的，弹簧设置为6个，弹簧对称分布在筛除箱的前后两侧面上，通过弹簧使得筛除箱的振动效果更好。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本小麦中有机杂质颗粒物筛除装置，具有以下好处：
12.1、本实用新型上设置了连接筋，通过连接筋提高筛除箱进料口的强度，同时将小麦分散，便于出气嘴将较轻的有机杂质吹向杂质出料槽出料，使得效果更好，挡风罩防止出气嘴将较轻的有机杂质吹向外侧。
13.2、本实用新型上设置了第一筛除网，通过第一筛除网能够将较大的有机颗粒进行筛除，然后通过第一滑道排出，通过第二筛除网能够将小于小麦的有机颗粒进行筛除，小麦通过第二滑道排出，通过滑板将较小的有机颗粒送至颗粒出料槽，通过颗粒出料槽排出，通过振动电机带动筛除箱振动，加速筛除的速度，通过弹簧使得筛除箱的振动效果更好。
14.3、本实用新型上设置了出料槽，通过出料槽使得小麦下料均匀，防止下料过快，影响筛除效果，通过杂质筛除网能够对较大和较轻的有机杂质进行筛除，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够对有机杂质颗粒物进行分类筛除，使得筛除的更加的干净，筛除效率高，确保小麦质量与后面制成成品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型剖面正视结构示意图。
18.图中：1电机、2气管、3杂质出料槽、4颗粒出料槽、5支撑臂、6支撑框架、7受力板、8支撑腿、9弹簧、10第二滑道、11第一滑道、12筛除箱、13进料斗、14出料槽、15第二筛除网、16杂质筛除网、17挡风罩、18滚筒、19连接筋、20出气嘴、21第一筛除网、22振动电机、23滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦中有机杂质颗粒物筛除装置，包括支撑框架6、筛除箱12和进料斗13，进料斗13设置在筛除箱12的上方，进料斗13内设
置有滚筒18，滚筒18的表面上设置有出料槽14，出料槽14的截面为半圆形结构，出料槽14的数量不少于6个，出料槽14围绕滚筒18的中心均匀分布，通过出料槽14使得小麦下料均匀，防止下料过快，影响筛除效果，进料斗13的前侧面上设置有电机1，电机1的输出轴穿至进料斗13的内部与滚筒18连接，筛除箱12设置在支撑框架6的正上方，筛除箱12的前后两侧面上均设置有受力板7，受力板7与支撑框架6之间设置有弹簧9，弹簧9设置为6个，弹簧9对称分布在筛除箱12的前后两侧面上，通过弹簧9使得筛除箱12的振动效果更好，进料斗13与支撑框架6之间设置有支撑臂5，支撑框架6下表面的四角设置有支撑腿8，筛除箱12内部上方设置有杂质筛除网16，杂质筛除网16的右上方设置有连接筋19，连接筋19与滚筒18相对应，滚筒18的数量设置为3个，滚筒18等间距分布，通过连接筋19提高筛除箱12进料口的强度，同时将小麦分散，便于出气嘴20将较轻的有机杂质吹向杂质出料槽3出料，使得效果更好，筛除箱12上端侧面设置有挡风罩17，挡风罩17对应的筛除箱12内壁上设置有气管2，气管2的一端穿至筛除箱12的外侧，气管2上设置有与挡风罩17对应的出气嘴20，筛除箱12的左侧面上设置有与杂质出料槽3，杂质筛除网16的下方依次设置有第一筛除网21、第二筛除网15和滑板23，杂质筛除网16的网孔大于第一筛除网21的孔径，第一筛除网21的孔径大于第二筛除网15的孔径，杂质筛除网16和滑板23向左侧倾斜，通过杂质筛除网16能够对较大和较轻的有机杂质进行筛除，第一筛除网21和第二筛除网15向右侧倾斜，筛除箱12的右侧面上设置有第一滑道11和第二滑道10，第一滑道11与第一筛除网21相对应，通过第一筛除网21能够将较大的有机颗粒进行筛除，然后通过第一滑道11排出，第二滑道10与第二筛除网15相对应，通过第二筛除网15能够将小于小麦的有机颗粒进行筛除，小麦通过第二滑道10排出，筛除箱12的左侧面设置有颗粒出料槽4，颗粒出料槽4与滑板23相对应，通过滑板23将较小的有机颗粒送至颗粒出料槽4，通过颗粒出料槽4排出，筛除箱12的下端设置有振动电机22，通过振动电机22带动筛除箱12振动，加速筛除的速度，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够对有机杂质颗粒物进行分类筛除，使得筛除的更加的干净，筛除效率高，确保小麦质量与后面制成成品质量。
22.在使用时：电机1的输出轴带动滚筒18转动，出料槽14带动进料斗13内的小麦向下，出料槽14使得小麦下料均匀，防止下料过快，影响筛除效果，小麦经过连接筋19落至第一筛除网21上，连接筋19提高筛除箱12进料口的强度，同时将小麦分散，出气嘴20将较轻的有机杂质吹向杂质出料槽3出料，使得效果更好，挡风罩17防止出气嘴20将较轻的有机杂质吹向外侧，小麦依次经过第一筛除网21和第二筛除网15进行筛分，通过第一筛除网21能够将较大的有机颗粒进行筛除，然后通过第一滑道11排出，通过第二筛除网15能够将小于小麦的有机颗粒进行筛除，小麦通过第二滑道10排出，通过滑板23将较小的有机颗粒送至颗粒出料槽4，通过颗粒出料槽4排出，通过振动电机22带动筛除箱12振动，加速筛除的速度，通过弹簧9使得筛除箱12的振动效果更好。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。