一种抗冲击矿石震动筛的制作方法

1.本实用新型是一种抗冲击矿石震动筛，属于抗冲击矿石震动筛技术领域。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
3.目前技术抗冲击矿石震动筛应用广泛，但是振动筛在运行过程中会产生震动幅度较大，且无法在地面进行移动，因此，现在亟需一种抗冲击矿石震动筛来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗冲击矿石震动筛，通过添加直流电机、接电盒、固定套座、防料罩、入料口、筛筒、碎石仓以及震动底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抗冲击矿石震动筛，包括：直流电机、接电盒、固定套座、防料罩、入料口、筛筒、碎石仓以及震动底座，所述直流电机右端面安装有接电盒，所述直流电机左端面安装有固定套座，所述固定套座左端面安装有防料罩，所述防料罩左端面安装有筛筒，所述筛筒左侧上端开设有入料口，所述筛筒内侧开设有碎石仓，所述筛筒下端面安装震动底座；
6.所述碎石仓包括外仓壁、垫片、共振仓、外碎压组、碎料层、内碎压组、转辊、内轴以及弹簧，所述碎石仓外侧安装有外仓壁，所述外仓壁内侧安装有垫片，所述垫片内侧安装有弹簧，所述弹簧外侧开设有共振仓，所述共振仓外侧安装有外碎压组，所述外碎压组内侧开设有碎料层，所述碎料层内侧安装有内碎压组，所述内碎压组内侧安装有转辊，所述转辊内部安装有内轴；
7.所述震动底座包括内座、固定头、震动杆、震动马达、连接环、固定座、滚轮以及橡胶垫，所述震动底座内侧安装有内座，所述内座内侧安装有连接环，所述连接环外侧安装有固定座，所述固定座上端面安装有震动马达，所述震动马达上端面安装有震动杆，所述震动杆外侧安装有固定头，所述内座下端面安装有滚轮，所述内座左端面安装有橡胶垫。
8.作为一优选的实施方式，所述接电盒内部安装有大功率电线，所述直流电机与接电盒通过电线连接，所述固定套座与直流电机外侧连接固定，所述直流电机与内轴连接固定。
9.作为一优选的实施方式，所述防料罩内部安装有遮挡网，所述入料口横截面为圆形结构，所述筛筒倾斜角度为10-15
°
，所述碎石仓纵截面为环形结构，所述震动底座横截面为不规则梯形结构。
10.作为一优选的实施方式，所述外仓壁为金属材料制成，所述垫片与弹簧连接固定，所述垫片有两组，两组所述垫片分别安装在弹簧上下两端，所述垫片为橡胶材质制成。
11.作为一优选的实施方式，所述共振仓安装有若干组弹簧，所述外碎压组与内碎压组规格相同且对称安装，所述外碎压组与内碎压组为高硬度合金材料制成，所述外碎压组外侧安装有缓释筒壁，所述缓释筒壁为橡胶材质制成。
12.作为一优选的实施方式，所述内座有两组，且所述内座横截面为不规则梯形结构，所述震动马达安装有若干组，所述震动杆与碎石仓通过固定头连接固定。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抗冲击矿石震动筛，包括直流电机、接电盒、固定套座、防料罩、入料口、筛筒、碎石仓以及震动底座，该设计方便了对装置的改进，避免了振动筛在运行过程中会产生震动幅度较大的问题，解决了原有装置无法在地面进行移动的问题，提高了本实用新型抗冲击的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种抗冲击矿石震动筛的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种抗冲击矿石震动筛中碎石仓的正视剖面图；
17.图3为本实用新型一种抗冲击矿石震动筛中侧抗震梁的正视剖面图；
18.图中：1-直流电机、2-接电盒、3-固定套座、4-防料罩、5-入料口、6-筛筒、7-碎石仓、8-震动底座、71-外仓壁、72-垫片、73-共振仓、74-外碎压组、75-碎料层、76-内碎压组、77-转辊、78-内轴、79-弹簧、81-内座、82-固定头、83-震动杆、84-震动马达、85-连接环、86-固定座、87-滚轮、88-橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，一种抗冲击矿石震动筛，包括：直流电机1、接电盒2、固定套座3、防料罩4、入料口5、筛筒6、碎石仓7以及震动底座8，直流电机1右端面安装有接电盒2，直流电机1端面安装有固定套座3，固定套座3左端面安装有防料罩4，防料罩4左端面安装有筛筒6，筛筒6左侧上端开设有入料口5，筛筒6内侧开设有碎石仓7，筛筒6下端面安装震动底座8；
21.碎石仓7包括外仓壁71、垫片72、共振仓73、外碎压组74、碎料层75、内碎压组76、转辊77、内轴78以及弹簧79，碎石仓7外侧安装有外仓壁71，外仓壁71内侧安装有垫片72，垫片72内侧安装有弹簧79，弹簧79外侧开设有共振仓73，共振仓73外侧安装有外碎压组74，外碎压组74内侧开设有碎料层75，碎料层75内侧安装有内碎压组76，内碎压组76内侧安装有转辊77，转辊77内部安装有内轴78；
22.震动底座8包括内座81、固定头82、震动杆83、震动马达84、连接环85、固定座86、滚轮87以及橡胶垫88，震动底座8内侧安装有内座81，内座81内侧安装有连接环85，连接环85外侧安装有固定座86，固定座86上端面安装有震动马达84，震动马达84上端面安装有震动杆83，震动杆83外侧安装有固定头82，内座81下端面安装有滚轮87，内座81左端面安装有橡胶垫88。
23.接电盒2内部安装有大功率电线，直流电机1与接电盒2利用电线电性连接，直流电机1与固定套座3通过内侧连接固定，直流电机1与内轴78连接固定，在设备运行过程中通过固定套座3对直流电机1的固定，以减少直流电机1的震动，防止内部设备因长期震动导致损坏，同时接电盒2可有效保护直流电机1的瞬时高压电路。
24.防料罩4内部安装有遮挡网，入料口5横截面为圆形结构，筛筒6倾斜角度为10-15
°
，碎石仓7纵截面为环形结构，震动底座8横截面为不规则梯形结构，遮挡网可有效防止矿料进入入料口5后向直流电机3方向倾斜。
25.外仓壁71在实际挑选中选用金属材料制成，垫片72与弹簧79连接固定，垫片72有两组，两组垫片72分别安装在弹簧79上下两端，垫片72在实际挑选中选用橡胶材质制成，能够有效保护弹簧79的长时间使用，同时弹簧79的共振加大了震动幅度以及面对冲击的缓释能力。
26.共振仓73安装有若干组弹簧79，外碎压组74与内碎压组76规格相同且对称安装，外碎压组74与内碎压组76在实际挑选中选用高硬度合金材料制成，外碎压组74外侧安装有缓释筒壁，缓释筒壁为橡胶材质制成，能够彻底快速辊压矿石。
27.内座81有两组，且内座81横截面为不规则梯形结构，震动马达84安装有若干组，震动杆83与碎石仓7通过固定头82连接固定，能够有效防止震动杆83对外仓壁71的损坏。
28.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将矿石通过入料口5进入筛筒6内部，启动直流电机1，由于矿石碎压过程中所需动能较大，接电盒2可有效保护直流电机1电路安全，直流电机1运行带动内轴78旋转，内轴78带动转辊77旋转，其外碎压组74与内碎压组76将矿石在碎料层75内部进行碎压工作，由于矿石较硬，且外碎压组74外侧安装有缓释筒壁，缓释筒壁为橡胶材质制成，在碎压过程中，缓释筒壁根据矿石碎压情况进行形变，同时弹簧79将根据缓释筒壁不同的形变幅度进行跟随式压缩，且弹簧79能够加大碎石仓7内部的碎压力度，并在共振仓73内部扩大碎压共振，碎压过程中启动震动马达84，震动马达84通过震动杆83以及固定头82，将外仓壁71进行震动，从而将碎压完成的矿料进行筛分，同时当需要维修设备时，可通过滚轮87将内座81向左右方向移动，从而进行拆卸维护。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。