底盘组件和具有其的空气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种底盘组件和具有其的空气处理设备。


背景技术：

2.相关技术中的卫浴空调，底盘组件包括底盘、接水盘和保温棉，接水盘设于底盘上方，底盘组件上的换热器、风机和压缩机滴下的冷凝水滴落在接水盘内，保温棉夹设于接水盘和底盘之间，以避免底盘产生冷凝水。然而，此种底盘组件的结构较为复杂，零部件较多，成本较高，装配效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种底盘组件，所述底盘组件的结构简单，成本较低，生产工艺较为简单。
4.本实用新型还提出一种具有上述底盘组件的空气处理设备。
5.根据本实用新型第一方面实施例的底盘组件，包括：底盘，所述底盘的顶面设有安装台和接水槽，所述接水槽的至少部分位于所述安装台的周围，且所述接水槽的槽底面低于所述安装台的台顶面，所述底盘组件适用于空气处理设备，所述安装台适于支撑所述空气调节设备的换热器、风机、压缩机、电控装置中的至少一个；保温件，所述保温件设于所述底盘的底面。
6.根据本实用新型实施例的底盘组件，结构简单，成本较低，生产工艺较为简单。而且，不但可以可靠接水，还可以改善底盘的底面产生冷凝水的问题。
7.在一些实施例中，所述安装台为多个且间隔开设置，每相邻的两个所述安装台之间均形成有所述接水槽。
8.在一些实施例中，所述底盘上具有排水口，所述接水槽的槽底面具有倾斜或凹陷的排水部，所述排水部延伸至所述排水口处。
9.在一些实施例中，所述底盘包括底板和设于所述底板边缘的侧板，所述底板的顶面与所述侧板之间形成所述接水槽，所述底板的顶面上设有第一凸出部，所述第一凸出部形成所述安装台。
10.在一些实施例中，所述底板的顶面上设有第二凸出部，所述接水槽包括位于所述第二凸出部两侧的第一水槽和第二水槽，所述第二凸出部上具有过水通道，所述过水通道的底面高于所述第一水槽的槽底面且连通所述第一水槽和所述第二水槽，所述第一水槽适于安放所述换热器中的冷凝器。
11.在一些实施例中，所述安装台包括适于支撑所述换热器中的蒸发器的第一安装台，所述第一水槽围绕所述第一安装台，所述底盘上具有排水口，所述排水口与所述第二水槽连通。
12.在一些实施例中，所述底板的顶面具有向下凹陷的凹槽，所述凹槽部适于安放所
述换热器中的冷凝器。
13.在一些实施例中，所述底盘的底面具有平滑部和第三凸出部，所述保温件贴合于所述平滑部且避让所述第三凸出部，所述第三凸出部突出于所述保温件。
14.在一些实施例中，所述底盘为矩形盘且四个顶角处分别设有所述第三凸出部，所述保温件为矩形且四个顶角处分别设有避让缺口，四个所述避让缺口分别对应避让四个所述第三凸出部，所述底盘的两个长向边缘和两个短向边缘分别设有所述平滑部。
15.根据本实用新型第二方面实施例的空气处理设备，包括：温度调节系统和根据本实用新型第一方面实施例的底盘组件，所述温度调节系统位于所述底盘的上方且包括换热器、风机和压缩机。
16.根据本实用新型实施例的空气处理设备，通过设置上述第一方面实施例的底盘组件，从而简化了空气处理设备的结构，降低了成本，简化了生产工艺。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是根据本实用新型一个实施例的底盘组件的立体图；
19.图2是图1中所示的底盘组件应用于空气处理设备的立体图；
20.图3是图1中所示的底盘的仰视角度的立体图；
21.图4是图3中所示的底盘与保温件的配合图；
22.图5是根据本实用新型另一个实施例的底盘组件与换热器的配合图；
23.图6是根据本实用新型再一个实施例的底盘组件与换热器的配合图；
24.图7是根据本实用新型一个实施例的空气处理设备的应用示意图。
25.附图标记：
26.底盘组件100；
27.底盘1；安装台11；第一安装台111；第二安装台112；第三安装台113；
28.接水槽12；排水部121；第一水槽122；第二水槽123；
29.排水口13；底板14；侧板15；第一凸出部16；
30.第二凸出部17；过水通道171；凹槽18；
31.平滑部191；第三凸出部192；
32.保温件2；出水嘴3；
33.换热器200；第一换热器201；第二换热器202；铜管203；
34.风机300；出风风机301；排风风机302；
35.压缩机400；电控装置500；
36.箱体组件600；第一进风口601；第二进风口602；出风管700；排风管800；
37.空气处理设备1000；吊顶2000；面板部件3000；排风口4000；外墙5000。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
40.下面，参照附图，描述根据本实用新型第一方面实施例的底盘组件100。
41.如图1所示，底盘组件100可以包括底盘1，底盘1的顶面设有安装台11和接水槽12，接水槽12的至少部分位于安装台11的周围，安装台11可以被接水槽12完全围绕，可以不被接水槽12完全围绕，也就是说，安装台11周围的至少部分区域设有接水槽12即可。接水槽12的槽底面低于安装台11的台顶面，从而安装台11上安装的部件滴下的冷凝水可以先递到安装台11的台顶面，然后流入接水槽12，从而使得冷凝水可以积聚于接水槽12。
42.值得说明的是，如图2所示，底盘组件100可以适用于空气处理设备1000，安装台11适于支撑空气调节设备的换热器200、风机300、压缩机400、电控装置500中的至少一个。也就是说，换热器200、风机300、压缩机400、电控装置500中的至少一个的底部设有安装台11，从而可以降低接水槽12内的积水接触安装台11上支撑的部件，影响该部件正常工作。
43.需要说明的是，安装台11的数量不限，可以根据需要安装的部件的数量适应性设计。例如，被支撑的单个部件(如一个压缩机400、或者一个风机300、或者一个换热器200等等)的底部可以由一个完整的安装台11支撑，也可以由间隔开设置的多个安装台11共同支撑。又例如，被支撑的多个部件(如一个换热器200和一个风机300、或者两个风机300、或者两个换热器200等等)的底部可以由一个完整的安装台11的不同部分分别支撑，也可以由间隔开设置的多个安装台11分别支撑。
44.例如在一些具体示例中，如图1和图2所示，当换热器200为两个且分别为第一换热器201和第二换热器202时，可以至少第一换热器201的底部设有安装台11(例如图1中所示的第一安装台111)。当风机300为两个且分别为与第一换热器201对应设置的出风风机301，以及与第二换热器202对应设置的排风风机302时，出风风机301和排风风机302的底部可以分别设有安装台11，用于支撑出风风机301的安装台11与用于支撑排风风机302的安装台11，可以是同一个安装台11(例如图1中所示的第二安装台112)的不同部分，也可以是相互独立的多个安装台11。
45.此外，支撑换热器200的安装台11和支撑风机300的安装台11可以是同一个安装台11的不同部分，也可以是相互独立的多个安装台11，例如在一些具体示例中，如图1和图2所示，支撑换热器200的安装台11和支撑风机300的安装台11是相互独立的，从而降低风机300的振动向换热器200传递，提高换热器200的工作可靠性和稳定性。
46.例如在一些具体示例中，如图1和图2所示，压缩机400的底部可以设有一个独立的安装台11(例如图1中所示的第三安装台113)，该安装台11仅支撑压缩机400，从而降低压缩机400的振动传递给其他部件，提高其他部件的工作可靠性和工作稳定性。
47.例如在一些具体示例中，如图1和图2所示，电控装置500可以悬置在底盘1的上方，
即间隔开地设于底盘1的上方，例如可以固定在并不需要空气处理设备1000的侧板15上，从而可以进一步降低电控装置500与积水接触的可能性，从而提高电控装置500的工作可靠性和稳定性。
48.如图3和图4所示，底盘组件100还可以包括保温件2，保温件2设于底盘1的底面。由此，可以降低底盘1的顶面和底面温差较大，造成底盘1底面形成冷凝水向下低落的问题，而且，通过在底盘1的底面设置保温件2，保温件2不会影响安装台11与对应部件的安装连接，且保温件2不会浸泡于接水槽12的积水中，从而可以延长保温件2的使用寿命，降低保温件2处滋生细菌的问题，而且可以提高保温件2与底盘1的连接可靠性，提高保温效果。需要说明的是，保温件2的材质不限，例如，保温件2可以为海绵、泡沫等等。此外，保温件2与底盘1的连接方式不限，例如，可以为粘接、通过紧固件固定连接、甚至通过发泡工艺与底盘1制作为一体结构等等。这里不作赘述。
49.由此，根据本实用新型实施例的底盘组件100，结构简单，成本较低，生产工艺较为简单。而且，不但可以可靠接水，还可以改善底盘1的底面产生冷凝水的问题。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装台11可以为多个且间隔开设置，每相邻的两个安装台11之间均形成有接水槽12。例如在图1所示的示例中，安装台11为多个且包括第一安装台111、第二安装台112、第三安装台113等，第一安装台111和第二安装台112之间形成有接水槽12，第二安装台112和第三安装台113之间形成有接水槽12。由此，可以更好地避免被多个安装台11分别支撑的部件之间相互传递振动的问题，提高这些部件的工作稳定性，且每个安装台11可以分别快速向邻近的接水槽12排水，提高排水的有效性和迅速性，降低安装台11上的积水对安装台11上支撑的部件造成浸泡等问题，提高被支撑部件的工作可靠性和稳定性。
51.可选地，至少一个安装台11被接水槽12围绕整周，例如在图1所示的示例中，第一安装台111被接水槽12围绕整周，第二安装台112被接水槽12围绕整周，第三安装台113被接水槽12围绕半周以上，从而可以进一步提高安装台11向接水槽12排水的迅速性和有效性，降低安装台11上的积水对安装台11上支撑的部件造成浸泡等问题，提高被支撑部件的工作可靠性和稳定性。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，底盘1上可以具有排水口13，接水槽12的槽底面具有倾斜或凹陷的排水部121，从而使得接水槽12在排水部121处的地势较低，接水槽12内的水可以向排水部121处汇聚。进一步地，排水部121延伸至排水口13处，从而使得接水槽12内的积水不但可以先向较低处的排水部121汇聚，而且可以沿着排水部121的延伸方向从排水口13处排出，进而可以起到有效且便捷地排水效果。
53.当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，还可以在底盘1内设置若干引流管、在引流管上设置抽水泵，以将接水槽12内的积水抽出等等，这里不作赘述。此外，为了方便排水，在一些具体示例中，如图1所示，还可以在排水口13处设置出水嘴3等，从而方便利用出水嘴3直接连接排水管，以将排水导出到指定地点。需要说明的是，出水嘴3与排水口13的连接方式不限，例如可以不可拆卸地地固定连接，从而可以改善漏水等问题，也可以设置为可拆卸连接，从而方便更换和清洁等等。此外，需要说明的是，出水嘴3与排水口13的数量不限，例如，可以均为一个且对应设置，或者也可以均为多个且一一对应设置，从而提高排水速度等等。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，底盘1可以包括底板14和侧板15，其中，侧板15设于底板14的边缘，底板14的顶面与侧板15之间形成接水槽12，底板14的顶面上设有第一凸出部16，第一凸出部16形成安装台11。由此，可以简单且有效地构造出安装台11，且能够保证所述安装台11的台顶面高于所述接水槽12的槽底面。
55.需要说明的是，第一凸出部16与底板14的连接方式不限，可以为一体成型，例如可以通过向上冲压底板14形成第一凸出部16，也可以为分体件且装配连接，例如可以将第一凸出部16焊接或螺纹连接于底板14的顶面，等等，这里不作赘述。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，底板14的顶面上设有第二凸出部17，接水槽12包括位于第二凸出部17两侧的第一水槽122和第二水槽123，具体而言，第一水槽122至少由第二凸出部17与底板14围成，例如，第一水槽122可以由第二凸出部17与底板14二者围成，第一水槽122还可以由第二凸出部17、第一凸出机构与底板14三者围成，第一水槽122还可以由第二凸出部17、第一凸出机构、侧板15与底板14四者围成，等等。
57.需要说明的是，第二凸出部17与底板14的连接方式不限，可以为一体成型，例如可以通过向上冲压底板14形成第二凸出部17，也可以为分体件且装配连接，例如可以将第二凸出部17焊接或螺纹连接于底板14的顶面，等等，这里不作赘述。
58.进一步地，如图5所示，第二凸出部17上具有过水通道171，过水通道171的底面高于第一水槽122的槽底面且连通第一水槽122和第二水槽123，第一水槽122适于安放换热器200中的冷凝器(例如图2中所示的第二换热器202)。由此，第二水槽123内积聚的冷凝水可以经由过水通道171向第一水槽122流动，且第一水槽122内低于过水通道171的冷凝水可以积存在第一水槽122内，以被安放于第一水槽122的冷凝器利用散热，提升制冷效果。可选地，过水通道171高于冷凝器的至少一排铜管203，从而可以更好地加快冷凝器散热，提升空调制冷效果。
59.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，安装台11包括适于支撑换热器200中的蒸发器(例如图2中所示的第一换热器201)的第一安装台111，第一水槽122围绕第一安装台111，也就是说，第一水槽122可以不仅用于安放冷凝器，第一水槽122还可以包围用于支撑蒸发器的安装台11，这样，蒸发器滴下的冷凝水可以很容易地积聚于第一水槽122，以被冷凝器利用散热。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，底盘1上具有排水口13，排水口13与第二水槽123连通，从而第二水槽123的积水还可以通过排水口13排出。可选地，第二水槽123的槽底面具有倾斜或凹陷的排水部121，从而使得第二水槽123在排水部121处的地势较低，第二水槽123内的水可以向排水部121处汇聚。进一步地，排水部121延伸至排水口13处，从而使得第二水槽123内的积水不但可以先向较低处的排水部121汇聚，而且可以沿着排水部121的延伸方向从排水口13处排出，进而可以起到有效且便捷地排水效果。
61.在本实用新型的另外一些实施例中，如图6所示，底板14的顶面具有向下凹陷的凹槽18，凹槽18部适于安放换热器200中的冷凝器(例如图2中所示的第二换热器202)。由此，底板14的顶面形成的接水槽12内积聚的冷凝水可以向凹槽18流动以积存在凹槽18内，从而可以被安放于凹槽18的冷凝器利用散热，提升制冷效果。可选地，凹槽18的槽顶高于冷凝器的至少一排铜管203，从而可以更好地加快冷凝器散热，提升空调制冷效果。
62.在本实用新型的另外一些实施例中，如图3和图4所示，底盘1的底面具有平滑部
191和第三凸出部192，保温件2贴合于平滑部191且避让第三凸出部192，第三凸出部192对保温件2限位。平滑部191处对应的底盘1的顶面形成接水槽12。由此，可以利用平滑部191，使得保温件2能够与底盘1有效贴合接触，提高保温件2对底盘1的保温效果。并且，通过设置第三凸出部192对保温件2进行限位，可以提高保温件2与底盘1的配合可靠性，改善生产或运输过程中，保温件2受力相对底盘1窜动的问题，从而进一步提高保温件2对底盘1的保温可靠性；另外，第三凸出部192突出于保温件2，第三凸出部192可以支撑空气处理设备1000以避免空气处理设备1000在生产和运输过程中保温件2被刮坏。需要说明的是，平滑部191可以平面或平滑过渡的曲面，从而提高与保温件2的贴合稳定性，其中，贴合不限于粘贴。
63.需要说明的是，第三凸出部192与底盘1的连接方式不限，可以为一体成型，例如可以通过向下冲压底盘1形成第三凸出部192，也可以为分体件且装配连接，例如可以将第三凸出部192焊接或螺纹连接于底盘1的底面，等等，这里不作赘述。
64.此外，需要说明的是，平滑部191和第三凸出部192的具体设置位置和数量不限，可以根据底盘1和保温件2的形状等影响因素具体设定，此外，保温件2的数量不限，可以为一整块或者多块，也可以根据具体情况设定。
65.例如在图3和图4所示的具体示例中，底盘1可以为矩形盘且四个顶角处分别设有第三凸出部192，保温件2为矩形且四个顶角处分别设有避让缺口，四个避让缺口分别对应避让四个第三凸出部192，底盘1的两个长向边缘和两个短向边缘分别设有平滑部191。由此，平滑部191的设置位置合理，可以提高保温件2能够与底盘1贴合接触的可靠性和有效性，提高保温件2对底盘1的保温效果。并且，第三凸出部192的结构设置位置，便于与保温件2的配合和限位，提高装配效率。
66.需要说明的是，避让缺口指的是，从形状上看，为矩形板切去一个顶角获得的形状。但是需要说明的是，避让缺口不限于通过切割加工。此外，需要说明的是，避让缺口不限于加工在顶角位置，也不限于是缺口形式，例如，还可以是穿孔形式，或者设置于保温件2的中央等位置，这里不作赘述。
67.另外，第三凸出部192的下表面可以向下凸出于保温件2，从而提高限位的可靠性和稳定性，此外，四个第三凸出部192的下表面可以位于同一平面上，从而可以有效且平稳地支撑在安装平面上。
68.下面，参照附图，描述根据本实用新型第二方面实施例的空气处理设备1000。
69.如图2和图7所示，空气处理设备1000可以包括：温度调节系统和根据本实用新型第一方面实施例的底盘组件100，温度调节系统位于底盘1的上方且包括换热器200、风机300和压缩机400。由此，空气处理设备1000的结构可以简化，成本可以降低，生产工艺可以简化。
70.需要说明的是，空气处理设备1000的具体类型不限，例如可以为各种类型的空调器，例如，可以为空调器一体机、空调器室内机等，空调器一体机可以包括移动空调、卫浴空调、浴霸等等。另外，可以理解的是，当根据本实用新型实施例的空气处理设备1000的具体类型确定后，空气处理设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
71.下面，以空气处理设备1000为卫浴空调为例，描述本实用新型的一个具体实施例。
72.如图2和图7所示，卫浴空调可以包括壳体、温度调节系统和电控装置500，温度调
节系统和电控装置500均设于壳体内，壳体包括箱体组件600和底盘组件100，箱体组件600罩设于底盘组件100的上方，温度调节系统安装在底盘组件100上，电控装置500安装在箱体的侧壁上。
73.温度调节系统包括换热器200、风机300和压缩机400，换热器200为两个且分别为第一换热器201和第二换热器202，风机300为两个且分别为出风风机301和排风风机302，卫浴空调还包括出风管700和排风管800，箱体组件600上具有第一进风口601和第二进风口602，出风风机301用于使空气由第一进风口601进入箱体内，与第一换热器201换热，然后通过出风管700送出，排风风机302用于使空气由第二进风口602进入箱体内，与第二换热器202换热，然后通过排风管800送出。
74.卫浴空调位于吊顶2000(例如可以是铝扣板)的上方，吊顶2000上具有面板部件3000，出风管700的出口连接至面板部件3000，以将第一换热器201换热的气流送入室内，排风管800的出口连接至外墙5000上的排风口4000处，以将第二换热器202换热的气流排出到室外。
75.相关技术中的卫浴空调，底盘组件包括：底盘、接水盘和保温棉，接水盘设于底板上方，底盘组件上的换热器、风机和压缩机滴下的冷凝水滴落在接水盘内，保温棉夹设于接水盘和底盘之间，以避免底盘产生冷凝水。然而，此种底盘组件的结构较为复杂，零部件较多，成本较高，装配效率较低。并且，接水盘内的水直接通过导水管排出，造成浪费。
76.而根据本实用新型实施例的卫浴空调，底盘组件100仅包括底盘1和保温件2，保温件2设于底盘1的底部，底盘1的顶部具有接水槽12，从而取消了接水盘，有效简化底盘组件100的结构和装配，降低成本约10元，提高生产效率约25s，节省模具费用约35万。并且，利用接水槽12内的积聚的冷凝水对冷凝器进行降温，加快散热，从而提升了卫浴空调的制冷效果，废物利用。
77.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
78.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
79.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
80.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
81.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
82.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。