一种基于公路建设工程的高强度筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及公路建设工程技术领域，尤其涉及一种基于公路建设工程的高强度筛分机构。


背景技术：

2.公路建设是指公路网规划、公路勘察设计、公路施工、养护、管理等工作的总称，在公路建设中会用到碎石进行铺垫基层，对于不同公路等级的要求，碎石的大小也各不相同，这时我们就会对不同大小的碎石进行筛分。
3.现有的基于公路建设工程的高强度筛分机构，在使用时，通常只能单一性的对碎石进行筛分，不具备可以同时对不同规格的碎石进行同时筛分的机构，并且不具备对筛分后的碎石进行筛分出料的机构，导致基于公路建设工程的高强度筛分机构的工作强度低，筛分效果差，出料不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的基于公路建设工程的高强度筛分机构，在使用时，通常只能单一性的对碎石进行筛分，不具备可以同时对不同规格的碎石进行同时筛分的机构，并且不具备对筛分后的碎石进行筛分出料的机构，导致基于公路建设工程的高强度筛分机构的工作强度低，筛分效果差，出料不方便的缺点，而提出的一种基于公路建设工程的高强度筛分机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于公路建设工程的高强度筛分机构，包括机体，所述机体的顶端连接有进料槽，且机体的底部外壁固定连接有支撑架，所述机体的一侧固定连接有第一出料口，且机体的另一侧连接有第二出料口，所述机体的底端连接有第三出料口，且机体的一侧安装有分类筛选机构，所述分类筛选机构的内部包括有伺服电机，且伺服电机在机体的外侧固定安装，所述伺服电机的顶端连接有转杆，且转杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧固定安装有横杆，所述横杆的外壁转动连接有轴承，且轴承在机体的内部固定安装，所述横杆的另一侧固定连接有凸轮，且凸轮的顶端贴合连接有第一筛分板，所述第一筛分板的一侧固定安装有第一滑块，且第一滑块的另一侧滑动连接有第一滑槽，并且第一滑槽在机体的内壁开设，所述第一滑块的底端固定安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧在第一滑槽的内壁安装，所述第一筛分板的底部安装有第二筛分板，且第二筛分板的底部安装有导料板，并且导料板在机体的内壁固定连接，所述伺服电机的底部安装有振动出料机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述转杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与横杆之间构成传动结构，且横杆通过凸轮与第一筛分板之间构成传动结构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一筛分板通过第一滑块、第一滑槽与机体之间构成滑动结构，且第一筛分板通过第一复位弹簧与第一滑槽之间构成弹性结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述振动出料机构的内部包括有筛框，且筛框在导料板的底部安装，所述筛框的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的外壁套设有第二复位弹簧，所述连接杆的外侧固定安装有限位板，所述筛框的另一侧固定连接有齿轮板，且齿轮板的正端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与机体为固定连接，所述齿轮板的后端面啮合连接有齿轮盘，且齿轮盘的顶端固定安装有立杆，并且立杆的顶端与伺服电机相连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述筛框通过连接杆与限位板之间构成传动结构，且限位板通过第二复位弹簧与机体之间构成弹性结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述立杆通过齿轮盘与齿轮板之间构成传动结构，且齿轮板通过第二滑槽、第二滑块与机体之间构成滑动结构。
17.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，在分类筛选机构的作用下，通过伺服电机通电转动，则使转杆转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动作用下，则使第二锥齿轮带动横杆转动，通过横杆与凸轮的固定连接，则使凸轮间歇性向上挤压第一筛分板或向下挤压第二筛分板，通过第一筛分板与第二筛分板的上下活动，在第一筛分板与第二筛分板不同筛孔的作用下，则使装置可以对不同规格的碎石进行筛分，通过这样的设置，则使公路建设时的材料筛分效率更高，并且方便了与碎石进行分类，保证了公路的施工质量。
19.2、本实用新型中，通过在第一滑块的底端设置第一复位弹簧，则使第一筛分板在不受力时自动复位，方便第一筛分板表面的碎石通过第一出料口，保证了第一筛分板表面的流通性，避免碎石在第一出料口表面造成堵塞，有利于延长第一筛分板的使用寿命，同时保证了第一筛分板与第二筛分板的工作质量。
20.3、本实用新型中，在振动出料机构的作用下，通过伺服电机通电，则使立杆带动齿轮盘转动，在齿轮盘与齿轮板的啮合作用下，则使齿轮盘带动齿轮板进行活动，通过在筛框的一侧设置第二复位弹簧，则使第二复位弹簧带动筛框进行复位，保证了筛框在导料板底部的筛分效果，通过这样的设置，则使装置实现高强度和高精准性的筛分，保证了原料的筛分质量，提高了公路施工的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种基于公路建设工程的高强度筛分机构的正面结构示意图；
22.图2为本实用新型中分类筛选机构的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型中分类筛选机构的a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型中振动出料机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型中齿轮板的俯视结构示意图。
26.图例说明：
27.1、机体；2、进料槽；3、支撑架；4、第一出料口；5、第二出料口；6、第三出料口；7、分类筛选机构；701、伺服电机；702、转杆；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；705、横杆；706、轴承；707、凸轮；708、第一筛分板；709、第一滑块；7010、第一滑槽；7011、第一复位弹簧；7012、第二筛分板；7013、导料板；8、振动出料机构；801、筛框；802、连接杆；803、第二复位弹簧；804、限位板；805、齿轮板；806、第二滑槽；807、第二滑块；808、齿轮盘；809、立杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5，一种基于公路建设工程的高强度筛分机构，包括机体1、进料槽2、支撑架3、第一出料口4、第二出料口5、第三出料口6、分类筛选机构7、伺服电机701、转杆702、第一锥齿轮703、第二锥齿轮704、横杆705、轴承706、凸轮707、第一筛分板708、第一滑块709、第一滑槽7010、第一复位弹簧7011、第二筛分板7012、导料板7013、振动出料机构8、筛框801、连接杆802、第二复位弹簧803、限位板804、齿轮板805、第二滑槽806、第二滑块807、齿轮盘808和立杆809，机体1的顶端连接有进料槽2，且机体1的底部外壁固定连接有支撑架3，机体1的一侧固定连接有第一出料口4，且机体1的另一侧连接有第二出料口5，机体1的底端连接有第三出料口6，且机体1的一侧安装有分类筛选机构7，分类筛选机构7的内部包括有伺服电机701，且伺服电机701在机体1的外侧固定安装，伺服电机701的顶端连接有转杆702，且转杆702的顶端固定安装有第一锥齿轮703，第一锥齿轮703的一侧啮合连接有第二锥齿轮704，且第二锥齿轮704的一侧固定安装有横杆705，横杆705的外壁转动连接有轴承706，且轴承706在机体1的内部固定安装，横杆705的另一侧固定连接有凸轮707，且凸轮707的顶端贴合连接有第一筛分板708，第一筛分板708的一侧固定安装有第一滑块709，且第一滑块709的另一侧滑动连接有第一滑槽7010，并且第一滑槽7010在机体1的内壁开设，第一滑块709的底端固定安装有第一复位弹簧7011，且第一复位弹簧7011在第一滑槽7010的内壁安装，第一筛分板708的底部安装有第二筛分板7012，且第二筛分板7012的底部安装有导料板7013，并且导料板7013在机体1的内壁固定连接，伺服电机701的底部安装有振动出料机构8，在第一筛分板708与第二筛分板7012不同筛孔的作用下，则使装置可以对不同规格的碎石进行筛分，从而使公路建设时的材料筛分效率更高，方便了对碎石进行分类。
30.进一步的，转杆702通过第一锥齿轮703、第二锥齿轮704与横杆705之间构成传动结构，且横杆705通过凸轮707与第一筛分板708之间构成传动结构，在第一锥齿轮703与第二锥齿轮704的传动作用下，则使第二锥齿轮704带动横杆705转动，通过横杆705与凸轮707的固定连接，则使凸轮707间歇性向上挤压第一筛分板708或向下挤压第二筛分板7012。
31.进一步的，第一筛分板708通过第一滑块709、第一滑槽7010与机体1之间构成滑动结构，且第一筛分板708通过第一复位弹簧7011与第一滑槽7010之间构成弹性结构，通过设置第一复位弹簧7011，则使第一筛分板708在不受力时自动复位，方便第一筛分板708表面的碎石通过第一出料口4，保证了第一筛分板708表面的流通性。
32.进一步的，振动出料机构8的内部包括有筛框801，且筛框801在导料板7013的底部安装，筛框801的一侧固定连接有连接杆802，且连接杆802的外壁套设有第二复位弹簧803，连接杆802的外侧固定安装有限位板804，筛框801的另一侧固定连接有齿轮板805，且齿轮板805的正端面开设有第二滑槽806，第二滑槽806的内壁滑动连接有第二滑块807，且第二滑块807与机体1为固定连接，齿轮板805的后端面啮合连接有齿轮盘808，且齿轮盘808的顶端固定安装有立杆809，并且立杆809的顶端与伺服电机701相连接，立杆809带动齿轮盘808转动，在齿轮盘808与齿轮板805的啮合作用下，则使齿轮盘808带动齿轮板805进行活动。
33.进一步的，筛框801通过连接杆802与限位板804之间构成传动结构，且限位板804通过第二复位弹簧803与机体1之间构成弹性结构，通过在筛框801的一侧设置第二复位弹簧803，则使第二复位弹簧803带动筛框801进行复位，保证了筛框801在导料板7013底部的筛分效果。
34.进一步的，立杆809通过齿轮盘808与齿轮板805之间构成传动结构，且齿轮板805通过第二滑槽806、第二滑块807与机体1之间构成滑动结构，通过将齿轮盘808设置为间歇性齿轮，则使齿轮盘808在不与齿轮板805啮合连接时，筛框801在第二复位弹簧803的弹性作用下复位，便于保证筛框801的筛分效果。
35.工作原理：使用时，将原材料通过进料槽2进入机体1，通过伺服电机701通电转动，则使转杆702转动，在第一锥齿轮703与第二锥齿轮704的传动作用下，则使第二锥齿轮704带动横杆705转动，通过横杆705与凸轮707的固定连接，则使凸轮707间歇性向上挤压第一筛分板708或向下挤压第二筛分板7012，通过第一筛分板708与第二筛分板7012的上下活动，在第一筛分板708与第二筛分板7012不同筛孔的作用下，则使装置可以对不同规格的碎石进行筛分，通过设置第一复位弹簧7011，则使第一筛分板708在不受力时自动复位，方便第一筛分板708表面的碎石通过第一出料口4，保证了第一筛分板708表面的流通性，避免碎石在第一出料口4表面造成堵塞，通过伺服电机701通电，则使立杆809带动齿轮盘808转动，在齿轮盘808与齿轮板805的啮合作用下，则使齿轮盘808带动齿轮板805进行活动，通过在筛框801的一侧设置第二复位弹簧803，则使第二复位弹簧803带动筛框801进行复位，保证了筛框801在导料板7013底部的筛分效果，从而使装置实现高强度和高精准性的筛分，就这样完成该装置的工作原理。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。