1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产加工用循环进料筛选装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，人们发现了蔬菜的营养价值高，对于蔬菜的挑选要求越来越高，也越来越注重食物的外观和味道，蔬菜在生长的时候容易受到土壤环境和气候环境影响导致生长的过程中出现营养不良的现象，肥料的出现解决了这个问题，它可以提供一种或一种以上蔬菜必需的营养元素，可以改善蔬菜生产的土壤性质，提高土壤的肥力，还可显著提高蔬菜的光合作用，提升蔬菜的产量和品质，增加含糖量，增强抗寒、抗旱、抗病、抗倒伏等抗逆性能，延长保鲜期。
3.肥料在生产的过程中，需要经历四个步骤，分别为混合、粉碎和筛选，先要将肥料混合的化学凝块打碎，再利用人工倒入筛选装置内进行筛选，筛选的过程中由于倒入的速度快，导致筛选的效果差，无法完全的将肥料中不同的组成部分分开，导致成品的肥料营养元素过剩，同时利用筛选装置筛选时，粉碎的肥料倒入的过程中会有大量的肥料粉末飞起，肥料粉末中存在化学成分，会对工作人员的身体健康造成损伤，为此本实用新型提供了一种肥料生产加工用循环进料筛选装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料生产加工用循环进料筛选装置，具备循环筛选效果好和避免肥料粉末对工作人员身体健康造成损伤的优点，解决了筛选肥料时由于倒入速度的原因导致筛选的效果差需要进行多次筛选和筛选过程中扬起的肥料粉末中的化学成分会对工作人员的身体造成损伤的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产加工用循环进料筛选装置，包括设备主体外壳，所述设备主体外壳的顶部开设有进料槽，所述进料槽的侧面设置有防掉落板，所述设备主体外壳的内壁两侧均焊接有固定连接支柱，所述固定连接支柱的侧面固定卡接有固定半圆卡块，所述固定半圆卡块的侧面焊接有控制落速筛选漏斗，所述设备主体外壳的内壁两侧均设置有快速旋转齿轮和慢速旋转齿轮，所述快速旋转齿轮和慢速旋转齿轮的下方设置有筛选分隔板。
6.优选的，所述设备主体外壳的内壁一侧焊接有固定横板，所述固定横板的顶部均设置有液压缸和伸缩弹簧，所述液压缸和伸缩弹簧的顶部均焊接有筛选分隔板。
7.优选的，所述设备主体外壳的侧面设置有储料外壳，所述储料外壳的顶部设置有真空吸料机，所述真空吸料机通过管道连接有防尘外壳。
8.优选的，所述进料槽的顶部设置有防尘外壳，所述防尘外壳通过管道连接有入料设备壳，所述入料设备壳的内部焊接有辅助滑动进料板。
9.优选的，所述设备主体外壳的侧面设置有吸气风机，所述吸气风机通过管道连接
有清洗设备外壳，所述清洗设备外壳的顶部焊接有水滴板。
10.优选的，所述水滴板的顶部设置有储水设备，所述储水设备的底部开设有漏水口。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该肥料生产加工用循环进料筛选装置，通过设置快速旋转齿轮、慢速旋转齿轮、液压缸和伸缩弹簧，快速旋转齿轮快速旋转将掉落的肥料进行初步的筛选，再将大的颗粒输送到慢速旋转齿轮上转动进行再次的筛选，同时液压缸带动伸缩弹簧顶部的筛选分隔板振动对肥料进行最后的筛选，有效的解决了筛选肥料时由于倒入速度的原因导致筛选的效果差需要进行多次筛选的问题，增强了筛选的效果。
13.2、该肥料生产加工用循环进料筛选装置，通过设置吸气风机、储水设备、水滴板和防尘外壳，当肥料通过入料设备壳进行到设备主体外壳内时，防尘外壳可以避免倒入的过程中肥料粉末扬出，同时内部扬起的肥料粉末由吸气风机吸到清洗设备外壳内，清洗设备外壳顶部的储水设备慢慢的通过漏水口出水，再由水滴板滴到清洗设备外壳内，水可以减少肥料粉末，有效的解决了筛选过程中扬起的肥料粉末中的化学成分会对工作人员的身体造成损伤的问题，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的筛选装置内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的辅助进料装置内部结构示意图。
18.图中：1、设备主体外壳；2、储料外壳；3、真空吸料机；4、吸气风机；5、漏水口；6、储水设备；7、清洗设备外壳；8、快速旋转齿轮；9、固定半圆卡块；10、固定连接支柱；11、防掉落板；12、进料槽；13、控制落速筛选漏斗；14、慢速旋转齿轮；15、水滴板；16、液压缸；17、筛选分隔板；18、伸缩弹簧；19、固定横板；20、防尘外壳；21、入料设备壳；22、辅助滑动进料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种肥料生产加工用循环进料筛选装置，包括设备主体外壳1，设备主体外壳1的顶部开设有进料槽12，进料槽12的侧面设置有防掉落板11，防掉落板11可以避免肥料掉落时没有直接进入到控制落速筛选漏斗13内，导致出现堆积的现象，设备主体外壳1的内壁两侧均焊接有固定连接支柱10，固定连接支柱10的侧面固定卡接有固定半圆卡块9，固定半圆卡块9的侧面焊接有控制落速筛选漏斗13，控制落速筛选漏斗13的底部为小口，可以控制肥料效率的速度，保证筛选过程中筛选的效果更好，设备主体外壳1的内壁两侧均设置有快速旋转齿轮8和慢速旋转齿轮14，快速旋转齿轮8和慢速旋转齿轮14都为顺时针旋转，快速旋转齿轮8将掉落的肥料进行初步的筛选，再将大的颗粒输送到慢速旋转齿轮14上转动进行再次的筛选，提高筛选的效率，快速旋转齿轮8和慢速旋转齿轮14的下方设置
有筛选分隔板17。
21.其中；设备主体外壳1的内壁一侧焊接有固定横板19，固定横板19的顶部均设置有液压缸16和伸缩弹簧18，液压缸16和伸缩弹簧18的顶部均焊接有筛选分隔板17。
22.其中；设备主体外壳1的侧面设置有储料外壳2，储料外壳2的顶部设置有真空吸料机3，真空吸料机3是一款通过真空吸力来输送粉状的物料以及颗粒状的物料，达到无尘密封的管道式输送加料设备，利用真空与环境空间的气压差，形成输送管道内的气体流动，使粉状的物料以及颗粒状的物料运动，保证在整个输送过程都是在密封的状态下来完成吸料，避免了倒料时产生的粉尘、粉末，保护了环境，真空吸料机3通过管道连接有防尘外壳20。
23.其中；进料槽12的顶部设置有防尘外壳20，防尘外壳20通过管道连接有入料设备壳21，入料设备壳21的内部焊接有辅助滑动进料板22。
24.其中；设备主体外壳1的侧面设置有吸气风机4，吸气风机4通过管道连接有清洗设备外壳7，清洗设备外壳7的顶部焊接有水滴板15。
25.其中；水滴板15的顶部设置有储水设备6，储水设备6的底部开设有漏水口5。
26.工作原理，使用过程中，使用人员将混合的肥料倒入到入料设备壳21内，辅助滑动进料板22辅助滑动的速度使混合的肥料进入到设备主体外壳1内部，再掉落到控制落速筛选漏斗13内由控制落速筛选漏斗13控制肥料下落的速度，肥料掉落到快速旋转齿轮8上快速旋转进行初步的筛选，再将大的颗粒输送到慢速旋转齿轮14上转动进行再次的筛选，同时液压缸16带动伸缩弹簧18顶部的筛选分隔板17振动对混合的肥料进行最后的筛选，小的颗粒掉落到设备主体外壳1内部的底端，大的颗粒掉落到储料外壳2内再由真空吸料机3吸入通过管道重新进入设备主体外壳1内筛选，同时防尘外壳20可以避免倒入的过程中肥料粉末扬出，同时内部扬起的肥料粉末由吸气风机4吸到清洗设备外壳7内，清洗设备外壳7顶部的储水设备6慢慢的通过漏水口5出水，再由水滴板15滴到清洗设备外壳7内可以减少肥料粉末。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。