一种水冷落砂破碎一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种铸造车间落砂工部的自硬砂开箱、落砂、破碎、筛分设备，尤其是一种水冷落砂破碎一体机。


背景技术：

2.目前我国自硬砂造型工艺已在铸造业广泛使用，自硬砂旧砂再生设备成为铸件生产线的重要设备。落砂破碎一体机在节省场地，降低能耗、趁热再生有优势，但是，由于开箱温度高，有时高达500℃，且工作环境粉尘含量大，振动电机故障频繁，用户满意度不高；究其原因，使用工况的温度已经超过振动电机的正常使用温度，这必然造成振动电机使用寿命短，设备故障率高。这影响了铸件落砂工部的正常运行，降低了车间产能。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水冷落砂破碎一体机，在振动电机的安装板上设置导热性能好的冷却水封闭腔体，通过循环流动的冷却水，将振动电机底座的温度控制在60度以内，从而降低振动电机的使用环境温度；使振动电机的使用寿命得到成倍提高，且故障率大大降低。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种水冷落砂破碎一体机，包括一体机机体、一体机固定底座、振动电机安装板、激振弹簧、第一振动电机和第二振动电机；所述一体机机体与所述一体机固定底座之间通过所述激振弹簧连接；所述第一振动电机和所述第二振动电机均安装于与所述一体机机体连接的所述振动电机安装板一侧；所述振动电机安装板的另一侧对应所述第一振动电机和所述第二振动电机的轴向底座中心位置分别设置有第一水箱和第二水箱；
5.所述第一水箱和所述第二水箱一端通过连接管连通；
6.所述第一水箱和所述第二水箱中均存储有循环冷却水，并与高温下的所述振动电机安装板进行热量交换，阻隔热量通过所述振动电机安装板传递到所述第一振动电机或所述第二振动电机。
7.进一步地，所述第一振动电机和所述第二振动电机均通过螺栓螺母固定在所述振动电机安装板上，并且振动电机的底座与所述振动电机安板直接接触，用于将激振力通过所述振动电机安板传递至所述一体机机体。
8.更进一步地，振动电机的数量根据所述落砂破碎一体机的生产率，采用单个或多个串联成一组，两组并列使用安装在所述振动电机安装板上。
9.进一步地，所述第一水箱和所述第二水箱均为以所述振动电机安装板为底板，采用导热性好的钢板拼焊成的封闭腔体，所述封闭腔体分别布设于所述第一振动电机和所述第二振动电机两侧固定螺栓之间，所述第一水箱和所述第二水箱沿轴向分别全覆盖所述第一振动电机和所述第二振动电机的底座。
10.进一步地，所述第一水箱和所述第二水箱远离所述连接管的一端还设有冷却装置和循环水泵，所述第二水箱、冷却装置、所述循环水泵和所述第一水箱之间依次通过管道连
通，并与所述连接管形成闭环回路。
11.进一步地，所述第一水箱的冷水入口设置有冷水进水阀，所述第二水箱的热水出口设置有热水出水阀。
12.本实用新型的优点在于：
13.1） 该水冷落砂破碎一体机在振动电机的安装板上设置导热性能好的冷却水封闭腔体，通过循环流动的冷却水，将振动电机底座的温度控制在60度以内，从而降低振动电机的使用环境温度；使振动电机的使用寿命得到成倍提高。
14.2） 该水冷落砂破碎一体机水箱中热交换后的温水通过水冷装置冷却后，再由循环水泵导入水箱循环使用，节能环保。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中的一种水冷落砂破碎一体机的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例中的一种水冷落砂破碎一体机的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例中的一种水冷落砂破碎一体机的a向局部结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1所示，本实用新型实施例提出的一种水冷落砂破碎一体机，包括一体机机体1、一体机固定底座2、振动电机安装板3、激振弹簧4、第一振动电机5、第二振动电机6和排渣门；所述一体机机体1与所述一体机固定底座2之间通过所述激振弹簧4连接；所述第一振动电机5和所述第二振动电机6均安装于与所述一体机机体1连接的所述振动电机安装板3一侧；所述振动电机安装板3的另一侧对应所述第一振动电机5和所述第二振动电机6的轴向底座中心位置分别设置有第一水箱7和第二水箱8；所述第一水箱7和所述第二水箱8一端通过连接管9连通；所述第一水箱7和所述第二水箱8中均存储有冷却水，并与高温下的所述振动电机安装板3进行热量交换，阻隔热量通过所述振动电机安装板3传递到所述第一振动电机5或所述第二振动电机6，将振动电机的温度控制在60度以内，从而降低振动电机的使用环境温度；使振动电机的使用寿命得到成倍提高。
20.其中，所述一体机机体1在振动过程中，砂型放置于机体上，其质量是振动系统中的重要参数；所述一体机固定底座2用于固定机体、弹簧等构件；所述排渣门用于清理掉落机体内的冷铁及废渣；所述振动电机又称电动激振器，是一种通用的振动机械激振源，其结构主要由一特殊设计的三相异步电动机和加在电机两输出端的偏心激振块组成；所述激振弹簧4装于机体与底座间，用以传递振动电机动载荷。其具有体积小，制造成本相对节约，占地面积小，能耗低，便于布置，防尘点少，设备投资少，运行费用低，易于电器控制等优点。
21.具体的，如图1和图2所示，所述第一振动电机5和所述第二振动电机6均通过螺栓螺母固定在所述振动电机安装板3上，并且振动电机的底座与所述振动电机安板3直接接触，用于将激振力通过所述振动电机安板3传递至所述一体机机体1，从而对所述一体机机体1中浇注后的砂型和铸件进行落砂或散落砂块进行落砂、破碎、筛分，经过落砂破碎一体
机再生后的砂粒再经过振动输送机或皮带输送机输送到下一步工序。进一步地，振动电机的数量根据所述落砂破碎一体机的生产率，采用单个或多个串联成一组，两组并列使用安装在所述振动电机安装板3上，其中振动电机数量可由2、4、6、8个电机组成，本实用新型以四个振动电机分为两组每组两个为例。
22.具体的，所述第一水箱7和所述第二水箱8均为以所述振动电机安装板3为底板，采用导热性好的钢板拼焊成的封闭腔体，所述封闭腔体分别布设于所述第一振动电机5和所述第二振动电机6两侧固定螺栓之间，所述第一水箱7和所述第二水箱8沿轴向分别全覆盖所述第一振动电机5和所述第二振动电机6的底座，从而降低振动电机的工作环境温度。
23.具体的，如图3所示，所述第一水箱7和所述第二水箱8远离所述连接管9的一端还设有冷却装置10和循环水泵11，所述第二水箱8、冷却装置10、所述循环水泵11和所述第一水箱7之间依次通过管道连通，并与所述连接管9形成闭环回路。水冷循环工作时，冷水经所述第一水箱7后再通过所述连接管9流入所述第二水箱8，换热后回到所述水冷装置10；热水在所述水冷装置10中进行冷却后，再由循环水泵11输送回所述第一水箱7循环冷却。进一步地，所述冷却装置10可以根据实际冷却需求使用冷却塔或冷冻机；通常冷却塔能够将流经的温水冷却至20度左右，而冷冻机能够将流经的温水冷却至0度左右。
24.具体的，所述第一水箱7的冷水入口设置有冷水进水阀12，所述第二水箱8的热水出口设置有热水出水阀13。设备运行时，在振动电机没有启动之前，先将所述冷水进水阀12与所述热水出水阀13打开，冷水通过所述循环水泵11送水一定时长，所述第一水箱7和所述第二水箱8中均含有一定量冷水后，再启动振动电机，设备运行；冷水在水箱内完成与所述振动电机安装板3之间热交换后，热水被输送到所述水冷装置10进行冷却后，再由所述循环水泵11输送回水箱进行水冷循环作业。设备关闭时，先关停振动电机机组，冷水对已停作业的振动电机继续冷却一定时长后，再关闭所述冷水进水阀12与所述热水出水阀13。
25.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。