一种电解铝加工用铝灰处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解铝加工技术领域，尤其涉及一种电解铝加工用铝灰处理装置。


背景技术：

2.电解铝加工就是通过电解得到的铝的过程。现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
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970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应。电解铝加工过程中，铝液通过压缩空气形成的负压吸入出铝抬包内，再由抬包运输车送往铸造车间铸造成重熔用普通铝锭等产品。铝液在铸造前需在混合炉中进行净化熔炼，为了吸附铝液中的有害夹杂物、降低铝液表面熔渣粘度以及防止铝液氧化，在铝液熔炼过程中会加入一些添加剂，导致铝液表面产生一定量的熔渣，此熔渣在铸造前需要用人工或机械方式从混合炉中扒出，扒出的熔渣呈松散的灰渣状，因此被称为铝灰，一般铝灰需要通过铝灰处理装置对其进行再加热，使得铝灰得以分离；
3.但是现有的铝灰在处理时，对铝灰的打散效率较低，从而导致铝灰不能顺利的通过筛分网板，使得铝灰处理效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的铝灰在处理时，对铝灰的打散效率较低，从而导致铝灰不能顺利的通过筛分网板，使得铝灰处理效率低的缺点，而提出的一种电解铝加工用铝灰处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电解铝加工用铝灰处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，壳体内固定连接有炒锅，壳体的一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，壳体内转动安装有筛分网板，筛分网板与电机相配合，壳体的一侧设置有振动机构，振动机构与筛分网板相配合，壳体上开设有灰渣排出门板，壳体的一侧内壁上固定连接有弧形挡板，弧形挡板的底部设置有毛刷，筛分网板的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆与炒锅相配合。
7.优选的，所述振动机构包括楔形块、滑块、滑杆和弹簧，壳体的内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，滑杆固定安装于滑槽内，且滑块滑动套设于滑杆的外侧，楔形块与滑块的一侧固定连接，弹簧套设于滑杆的外侧。
8.优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至壳体内并固定连接有齿轮，筛分网板的底部固定连接有齿圈，齿圈与齿轮相啮合。
9.优选的，所述壳体内开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环，滑环固定套设于筛分网板的外侧。
10.优选的，所述筛分网板的外侧固定连接有多个椭圆块，椭圆块与楔形块相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过齿轮与齿圈相配合，筛分网板与弧形挡板和毛刷相配合，使得筛分网板可以进行自转，从而使得筛分网板上的铝灰可以自行散开，且筛分网板与毛刷产生相对位移，从而有效的避免筛分网板被堵塞，且通过弧形挡板可以将较大的灰渣拦截汇集在灰渣排出门板处，便于统一会灰渣进排出；
13.2、本方案通过椭圆块与楔形块相配合，滑块与弹簧相配合，使得筛分网板转动时可以带动椭圆块不断的与楔形块相接触，从头使得楔形块可以间歇性的敲击筛分网板，从而有效的对筛分网板上的铝灰进行打散；
14.本实用新型可以有效且快的对铝灰进行打扫，且便于对筛分出来的铝灰进行拦截汇集，便于统一对其进行处理，有效的提升铝灰的处理效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电解铝加工用铝灰处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电解铝加工用铝灰处理装置的图1中沿e
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e线的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电解铝加工用铝灰处理装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1壳体、2进料斗、3炒锅、4电机板、5电机、6筛分网板、7灰渣排出门板、8弧形挡板、9毛刷、10连接杆、11搅拌杆、12楔形块、13滑块、14滑杆、15弹簧、16旋转轴、17齿轮、18齿圈、19滑环、20椭圆块。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
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3，一种电解铝加工用铝灰处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料斗2，壳体1内固定连接有炒锅3，壳体1的一侧固定连接有电机板4，电机板4的顶部固定安装有电机5，壳体1内转动安装有筛分网板6，筛分网板6与电机5相配合，壳体1的一侧设置有振动机构，振动机构与筛分网板6相配合，壳体1上开设有灰渣排出门板7，壳体1的一侧内壁上固定连接有弧形挡板8，弧形挡板8的底部设置有毛刷9，筛分网板6的底部固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11与炒锅3相配合。
22.本实施例中，振动机构包括楔形块12、滑块13、滑杆14和弹簧15，壳体1的内壁上开设有滑槽，滑块13滑动安装于滑槽内，滑杆14固定安装于滑槽内，且滑块13滑动套设于滑杆14的外侧，楔形块12与滑块13的一侧固定连接，弹簧15套设于滑杆14的外侧，弹簧15可以带动滑块13复位。
23.本实施例中，电机5的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的一端延伸至壳体1内并固定连接有齿轮17，筛分网板6的底部固定连接有齿圈18，齿圈18与齿轮17相啮合，齿轮17可以带动齿圈18转动。
24.本实施例中，壳体1内开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环19，滑环19固
定套设于筛分网板6的外侧，滑环19可以沿着环形滑槽转动。
25.本实施例中，筛分网板6的外侧固定连接有多个椭圆块20，椭圆块20与楔形块12相配合，椭圆块20可以挤压楔形块12位移。
26.实施例二
27.参照图1
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3，一种电解铝加工用铝灰处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料斗2，壳体1内固定连接有炒锅3，壳体1的一侧通过焊接固定连接有电机板4，电机板4的顶部通过螺栓固定安装有电机5，壳体1内转动安装有筛分网板6，筛分网板6与电机5相配合，壳体1的一侧设置有振动机构，振动机构与筛分网板6相配合，壳体1上开设有灰渣排出门板7，壳体1的一侧内壁上通过焊接固定连接有弧形挡板8，弧形挡板8的底部设置有毛刷9，筛分网板6的底部通过焊接固定连接有连接杆10，连接杆10的底端通过焊接固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11与炒锅3相配合。
28.本实施例中，振动机构包括楔形块12、滑块13、滑杆14和弹簧15，壳体1的内壁上开设有滑槽，滑块13滑动安装于滑槽内，滑杆14固定安装于滑槽内，且滑块13滑动套设于滑杆14的外侧，楔形块12与滑块13的一侧通过焊接固定连接，弹簧15套设于滑杆14的外侧，弹簧15可以带动滑块13复位。
29.本实施例中，电机5的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的一端延伸至壳体1内并通过焊接固定连接有齿轮17，筛分网板6的底部通过焊接固定连接有齿圈18，齿圈18与齿轮17相啮合，齿轮17可以带动齿圈18转动。
30.本实施例中，壳体1内开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环19，滑环19通过焊接固定套设于筛分网板6的外侧，滑环19可以沿着环形滑槽转动。
31.本实施例中，筛分网板6的外侧通过焊接固定连接有多个椭圆块20，椭圆块20与楔形块12相配合，椭圆块20可以挤压楔形块12位移。
32.本实施例中，将铝灰从进料斗2倒入到壳体1内，然后启动电机5，电机5的输出轴带动旋转轴16转动，旋转轴16带动齿轮17转动，齿轮17通过齿圈18带动筛分网板6转动，从而上的筛分网板6带动铝灰单向转动，使得铝灰在转动时散开并透过筛分网板6落入到下方的炒锅3内，同时铝灰内的灰渣怎么过滤出来，在筛分网板6转动的带动下，使得灰渣向同一个方向移动，最后被弧形挡板8拦截，同时毛刷9与筛分网板6产生相对位移，从而有效的对筛分网板6进行清理，避免筛分网板6堵塞，同时筛分网板6转动时会带动椭圆块20转动位移，椭圆块20与楔形块12接触会使得楔形块12向上位移并带动滑块13位移，滑块13位移使得弹簧15形变，当椭圆块20与楔形块12相分离后，弹簧15形变恢复并带动滑块13复位，滑块13带动楔形块12复位，使得楔形块12敲击筛分网板6，从而使得筛分网板6上的铝灰可以有效的通过筛分网板，落入下方的炒锅3内，筛分网板6通过连接杆10带动搅拌杆11转动，从而可以在炒锅3内会铝灰进行搅拌并加热。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。