1.本实用新型涉及玻璃蒙砂加工技术领域，具体为一种高铝玻璃高透蒙砂筛选装置。
背景技术：2.玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法。蒙砂是玻璃深加工的其中一种方法。
3.目前，现有的高铝玻璃高透蒙砂筛选装置存在如下问题：(1)在进料时无法做到均匀漏料，降低了筛选的效率，不便层层过滤筛选，难以高效的收集各层的物料，设计不合理；此外，(2)出料管不便快速拆装，结构复杂，成本高，筛选稳定性能不足，噪音大。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铝玻璃高透蒙砂筛选装置，解决了在进料时无法做到均匀漏料，降低了筛选的效率，不便层层过滤筛选，难以高效的收集各层的物料，设计不合理，出料管不便快速拆装，结构复杂，成本高，筛选稳定性能不足，噪音大的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高铝玻璃高透蒙砂筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的顶部中间设有进料口，所述筛选装置本体的内侧顶部固定设有漏料挡板，所述漏料挡板的内部开设分布有漏料孔，所述筛选装置本体的内侧上端设有第一滤板，所述第一滤板的外端设有第一出料管，所述筛选装置本体的内侧下端设有第二滤板，所述第二滤板的外端设有第二出料管，所述第一出料管与第二出料管的内侧端固定设有安装板，所述安装板的内侧一周粘接有密封圈，所述筛选装置本体的底部中间固定设有出料口，所述筛选装置本体的底部侧端设有振动电机，所述筛选装置本体的外侧底部固定分布有固定块，所述固定块的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的中间端焊接有减震弹簧，所述支撑腿的底部粘接有eva垫块；
8.所述第一出料管与第二出料管均为弯管结构；
9.所述第一滤板与第二滤板为斜体圆盘形结构，所述第一滤板内部的网孔目数大于第二滤板内部的网孔目数。
10.优选的，所述筛选装置本体的两侧开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔开设于第一滤板、第二滤板的底部外端。
11.优选的，所述第一出料管、第二出料管和出料口的外侧连接有球阀阀杆，所述球阀阀杆的外部套接有橡胶套。
12.优选的，所述进料口与出料口均为漏斗型结构，所述进料口的顶部设有盖板。
13.优选的，所述筛选装置本体的内侧底部为斜坡结构。
14.(三)有益效果
15.(1)该高铝玻璃高透蒙砂筛选装置，通过在筛选装置本体内侧顶部固定设置的漏料挡板，便于直接经过其内部的多个漏料孔均匀漏料，有效的提高了物料筛选的效率，通过在筛选装置本体内侧上端设置的第一滤板和内侧下端设置的第二滤板，便于高效率的双层筛选，通过在第一滤板和第二滤板外端设置的第一出料管和第二出料管，方便直接分类筛选出料，设计合理。
16.(2)该高铝玻璃高透蒙砂筛选装置，通过在第一出料管与第二出料管内侧端固定设置的安装板和密封圈，便于快速拆装，结构简单，成本低，通过在筛选装置本体外侧底部固定设置的多个固定块和支撑腿，稳定可靠，通过在支撑腿中间端焊接的减震弹簧和其底部粘接的eva垫块，缓冲减震，防滑耐磨，降低噪音，安全实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑腿结构示意图；
20.图4为本实用新型的出料管结构示意图；
21.图5为本实用新型的漏料挡板结构示意图。
22.图中，筛选装置本体1、进料口2、支撑腿3、第一出料管4、第二出料管5、固定块6、第一滤板7、第二滤板8、漏料挡板9、出料口10、第一通孔11、第二通孔12、振动电机13、减震弹簧14、eva垫块15、安装板16、球阀阀杆17、密封圈18、漏料孔19。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高铝玻璃高透蒙砂筛选装置，包括筛选装置本体1，所述筛选装置本体1的顶部中间设有进料口2，所述筛选装置本体1的内侧顶部固定设有漏料挡板9，所述漏料挡板9的内部开设分布有漏料孔19，所述筛选装置本体1的内侧上端设有第一滤板7，所述第一滤板7的外端设有第一出料管4，所述筛选装置本体1的内侧下端设有第二滤板8，所述第二滤板8的外端设有第二出料管5，所述第一出料管4与第二出料管5的内侧端固定设有安装板16，所述安装板16的内侧一周粘接有密封圈18，所述筛选装置本体1的底部中间固定设有出料口10，所述筛选装置本体1的底部侧端设有振动电机13，所述筛选装置本体1的外侧底部固定分布有固定块6，所述固定块6的底部焊接有支撑腿3，所述支撑腿3的中间端焊接有减震弹簧14，所述支撑腿3的底部粘接有eva垫块15；
25.所述第一出料管4与第二出料管5均为弯管结构，排出物料较为方便；
26.所述第一滤板7与第二滤板8为斜体圆盘形结构，所述第一滤板7内部的网孔目数
大于第二滤板8内部的网孔目数，层层筛选过滤。
27.进一步改进地，所述筛选装置本体1的两侧开设有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11和第二通孔12开设于第一滤板7、第二滤板8的底部外端，方便定位安装出料管。
28.进一步改进地，所述第一出料管4、第二出料管5和出料口10的外侧连接有球阀阀杆17，所述球阀阀杆17的外部套接有橡胶套，方便直接握持转动开闭出料，使用方便。
29.进一步改进地，所述进料口2与出料口10均为漏斗型结构，所述进料口2的顶部设有盖板，防尘防水，进料出料较为快速。
30.具体改进地，所述筛选装置本体1的内侧底部为斜坡结构，使得下料更加稳定快速，设计合理。
31.振动电机13的型号为xjd，其中涉及到的电路或电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型所保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.工作原理：经过进料口2向筛选装置本体1内部投入物料，启动振动电机13，筛选装置本体1整体抖动，筛选装置本体1外侧底部的支撑腿3经过减震弹簧14和eva垫块15稳定支撑于地面，物料首先经过漏料挡板9内部的多个漏料孔19均匀漏下，分别经过第一滤板7和第二滤板8过滤筛选，过滤出的物料按颗粒大小经过第一出料管4、第二出料管5和出料口10依次排出。
33.本实用新型的筛选装置本体1、进料口2、支撑腿3、第一出料管4、第二出料管5、固定块6、第一滤板7、第二滤板8、漏料挡板9、出料口10、第一通孔11、第二通孔12、振动电机13、减震弹簧14、eva垫块15、安装板16、球阀阀杆17、密封圈18、漏料孔19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在进料时无法做到均匀漏料，降低了筛选的效率，不便层层过滤筛选，难以高效的收集各层的物料，设计不合理，出料管不便快速拆装，结构复杂，成本高，筛选稳定性能不足，噪音大，本实用新型通过上述部件的互相组合，提高了物料筛选的效率，方便直接分类筛选出料，便于快速拆装，稳定可靠，缓冲减震，防滑耐磨，降低噪音。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。