一种混凝土原料自动筛选装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土施工技术领域，尤其是一种混凝土原料自动筛选装置。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
3.对于一些有特殊要求的工程，混凝土的配比适逢中药，同时对于混凝土在配备过程中使用的原料也有十分严格的要求。混凝土的原料中包含砂和石这两种骨料，在配置不同强度的混凝土时，使用的砂和石的粒径也不一样。因此，针对上述问题提出一种混凝土原料自动筛选装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种混凝土原料自动筛选装置用于解决现有技术中在混凝土施工过程中制造不同强度的混凝土的过程中不同粗细的砂石骨料混合在一起的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种混凝土原料自动筛选装置，包括支柱，所述支柱上部固定安装支撑架，所述支撑架上方设置筛选装置，所述筛选装置内部设组合筛网，所述组合筛网下方设置震动装置，所述震动装置包括转轴、固定块、电机以及传动装置，所述固定块与组合筛网下方的转轴固定安装，所述转轴一端固定连接传动装置，所述传动装置连接电机，所述筛选装置的另一侧设置出料管道。
6.进一步地，所述支柱固定安装在支撑架的下方，所述支柱较短的两根安装在支撑架的一侧，所述支柱较长的两根固定安装在支撑架的另一侧，所述支柱底端在同一水平面上。
7.进一步地，所述筛选装置包括组合筛网、挡板以及限位插销，所述组合筛网包括特大孔筛、大型孔筛、中型孔筛以及小型孔筛，所述挡板固定安装在小型孔筛的上方和左右两侧，所述小型孔筛通过限位插销固定在挡板表面。
8.进一步地，所述特大孔筛、大型孔筛以及中型孔筛均固定安装在小型孔筛表面且在安装时筛网表面与水平方向呈倾斜放置，所述特大孔筛设置在小型孔筛表面上端，所述中型孔筛设置在小型孔筛下端，所述大型孔筛设置在特大孔筛和中型孔筛之间。
9.进一步地，所述特大孔筛、大型孔筛以及中型孔筛的一端均固定安装在小型孔筛的一侧挡板表面，所述特大孔筛、大型孔筛以及中型孔筛的另一端均固定连接出料管道，所述出料管道固定安装在挡板表面，所述出料管道的管口向下延伸。
10.进一步地，所述固定块固定安装小型孔筛下方的转轴表面，所述转轴的两端套接限位套环，所述限位套环固定安装在两侧支撑架表面，所述支撑架表面设置l型铁架，所述l型铁架一端固定在支撑架表面，所述l型铁架的另一端固定安装在挡板下方，所述挡板与支
撑架之间安装减震弹簧。
11.进一步地，所述传动装置包括主动轮、从动轮、皮带以及电机轴，所述电机轴的一端与电机固定连接，所述电机轴的另一端套接主动轮，所述皮带的一端套接主动轮，所述皮带的另一端套接从动轮，所述从动轮套接在转轴的一端表面，所述电机下方设置固定基座。
12.通过本技术上述实施例，不同粗细的原料在震动装置的作用下装置通过组合筛网，不同粒径的原料通过不同孔径大小的筛网，被分类筛选出来。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的组合筛网结构示意图；
17.图4为本技术一种实施例的震动装置结构示意图；
18.图5为本技术一种实施例的图1的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支柱，2、支撑架，3、l型铁架，4、减震弹簧，5、挡板，501、特大孔筛，502、大型孔筛，503、中型孔筛，6、小型孔筛，601、限位插销， 7、出料管道，8、转轴，9、从动轮，10、皮带，11、主动轮，12、电机轴， 13、电机，14、固定基座。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的混凝土原料自动筛选装置上的筛选装置和震动装置可以适用于不同的筛选和传送装置，例如，在本实施例提供了的混凝土原料传送带设备，本实施例中的筛选装置和震动装置可以适用于以下混凝土原料传送带设备。
27.一种混凝土原料传送带设备，包括传送带，所述传送带的上方固定设置有筛料箱，筛料箱的顶部固定开设有进料口，筛料箱内水平固定连接有第一滤网，第一滤网上方滑动设置有l型推板，l型推板的一端延伸至筛料箱外并铰接连接有连杆的一端，连杆的另一端固定连接有轴承，轴承上固定套设有摇杆，摇杆的一端固定连接有转轴，筛料箱的一侧内壁上开设有第一出料口，第一出料口的内壁上固定连接有第二滤网，第一出料口的一侧固定连接有中转箱，中转箱的底部固定连接有回收管，筛料箱的底部开设有第二出料口。
28.优选的，所述传送带内转动设置有多个滚筒，多个滚筒内均固定套设有滚轴，多个滚轴的一端均固定套设有齿轮，多个齿轮上均传动连接有同一个链条。
29.优选的，位于端部的一个滚轴的一端转动设置有保护箱，位于保护箱内的滚轴上固定套设有第一锥齿轮。
30.优选的，所述转轴的底端延伸至保护箱内并固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，保护箱的底部固定连接有第一撑杆，第一撑杆的底部固定连接有第一撑板。
31.优选的，多个滚轴的另一端均转动连接有同一个横梁，位于端部的一个滚轴的一端延伸至横梁的一侧并固定连接有电机，电机固定连接在横梁上，横梁的底部固定连接有多个第二撑杆，多个第二撑杆的底部均固定连接有第二撑板。
32.当然本实施例中的筛选装置和震动装置可以用于其他不同的混凝土施工设备。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的一种混凝土原料自动筛选装置进行介绍。
33.请参阅图1-5所示，一种混凝土原料自动筛选装置，包括支柱1，所述支柱1上部固定安装支撑架2，所述支撑架2上方设置筛选装置，所述筛选装置内部设组合筛网，所述组合筛网下方设置震动装置，所述震动装置包括转轴8、固定块802、电机13以及传动装置，所述固定块802与组合筛网下方的转轴 8固定安装，所述转轴8一端固定连接传动装置，所述传动装置连接电机13，所述筛选装置的另一侧设置出料管道7。
34.所述支柱1固定安装在支撑架2的下方，所述支柱1较短的两根安装在支撑架2的一侧，所述支柱1较长的两根固定安装在支撑架2的另一侧，所述支柱1底端在同一水平面上，所述支撑架2一侧高一侧低，便于混凝土原料在筛选时沿着从较高的一端移动到较低的一端的时候通过组合筛网，便于筛选；所述筛选装置包括组合筛网、挡板5以及限位插销601，所述组合筛网包括特大孔筛501、大型孔筛502、中型孔筛503以及小型孔筛6，所述挡板 5固定安装在小型孔筛6的上方和左右两侧，所述小型孔筛6通过限位插销 601固定在挡板5表
面，所述限位插销601使固定块802翻转到小型孔筛6正下方时，小型孔筛6向上移动一端距离后能回复初始位置；所述特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503均固定安装在小型孔筛6表面且在安装时筛网表面与水平方向呈倾斜放置，所述特大孔筛501设置在小型孔筛6表面上端，所述中型孔筛503设置在小型孔筛6下端，所述大型孔筛502设置在特大孔筛501和中型孔筛503之间，所述特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503依次从上到下放置，便于在筛选原料时，原料能按照粒径大小从大到小依次被筛选出来；所述特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503的一端均固定安装在小型孔筛6的一侧挡板5表面，所述特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503的另一端均固定连接出料管道7，所述出料管道7固定安装在挡板5表面，所述出料管道7的管口向下延伸，当原料被筛网挡住时，由于筛网倾斜放置，原料可以沿着筛网表面移动到出料管道7的管道口，被出料管道7收集；所述固定块802固定安装小型孔筛6下方的转轴8表面，所述固定块802的高度略大于转轴8与小型孔筛6之间的距离，所述转轴8 的两端套接限位套环801，所述限位套环801固定安装在两侧支撑架2表面，所述支撑架2表面设置l型铁架3，所述l型铁架3一端固定在支撑架2表面，所述l型铁架3的另一端固定安装在挡板5下方，所述挡板5与支撑架2之间安装减震弹簧4，所述减震弹簧4与挡板5相连接，当混凝土原料放在小型孔筛6表面时，减震弹簧4收缩，收缩到一定程度后复位，减震弹簧4在一定程度上减轻了电机13的负担，提高了整个装置的振动筛选效果；所述传动装置包括主动轮11、从动轮9、皮带10以及电机轴12，所述电机轴12的一端与电机13固定连接，所述电机轴12的另一端套接主动轮11，所述皮带10 的一端套接主动轮11，所述皮带10的另一端套接从动轮9，所述从动轮9套接在转轴8的一端表面，所述电机13下方设置固定基座14，所述筛网组合固定安装在支柱1和支撑架2上，为了减小能量在皮带10传输过程中的损失，因此在电机13底部设置固定基座14。
35.本技术在使用时，首先将将电机13固定在电机13基座上，再皮带10套接主动轮11与从动轮9，准备容器放在与特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503相连接的出料管道7的下方以及小型孔筛6的正下方地面上，启动电机13，将混凝土原料倾倒在小型孔筛6的最上端，此时，电机13工作，带动电机轴12转动，通过主动轮11从动轮9和皮带10，带动转轴8转动，由于限位套环801固定在支撑架2上，且支撑架2与挡板5之间通过l型铁架3支撑，转轴8转动时带动转轴8表面的固定块802翻转，固定块802翻转到小型孔筛6下方表面时，使小型孔筛6受到震动，做竖直方向上的向上运动，由于小型孔筛6通过限位插销601固定在挡板5表面，当固定块802 离开小型孔筛6表面时，小型孔筛6落回起始位置，又因为减震弹簧4受到重力作用压缩后复位，与固定块802共同承担震动功能。
36.通过电机13转动使转轴8高速转动，带动转轴8表面的固定块802对小型孔筛6座周期性振打，而小型孔筛6表面的混凝土原料通过特大孔筛501、大型孔筛502、中型孔筛503以及小型孔筛6进行分类，并沿着特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503的倾斜表面通过出料管道7进行收集，对于底部的小型孔筛6则可以直接在底部收集。
37.本技术的有益之处在于：
38.1、设置在小型孔筛6底部的转轴8和固定块802在电机13转动时共同转动，由于固定块802只有两块，只有当固定块802在翻转的过程中与小型孔筛6的底部接触时，才能使小型孔筛6向上移动，这样当固定块802在翻转过程中离开与小型孔筛6接触的位置时，小型孔筛6下落，完成一次震动，随着电机13的转动，转轴8与固定块802不断翻转，带动小型孔筛6
不断震动。
39.2、小型孔筛6安装在支撑架2上方的挡板5表面，小型孔筛6的一侧高于另外一侧，当进行原料筛选时，原料从小型孔筛6最上方受到重力的作用依次通过特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503，又由于特大孔筛501、大型孔筛502以及中型孔筛503筛网面倾斜放置，不同尺寸的原料被不同孔径大小的筛网拦截，沿着筛网表面进入出料管道7被分别收集。
40.电子元件放线电机13采用的是浙江亿通机电有限公司生产的yl100型单相异步电动机。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。