一种涂料生产用多级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种涂料生产用多级筛选装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的生产过程中需要使用筛选装置进行筛选，为了提高筛选的效率，一般情况下会采用多级筛选装置进行筛选操作，然而现有的筛选装置在进行筛选时，容易出现粘壁现象，导致清理不便，效率欠佳，且不便于进行拆装和检修，因此，本实用新型提出了一种涂料生产用多级筛选装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种涂料生产用多级筛选装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料生产用多级筛选装置，包括筒体和筛筒，所述筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料斗，所述筛筒上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述筒体的内壁上固定安装有隔板，所述隔板上设置有多个网板，所述隔板上转动安装有转动销，所述转动销的底端固定套设有从动伞齿轮，所述筒体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定套设有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述转轴的外侧固定套设有主动锥齿轮，所述隔板上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述转动杆的顶端固定套设有齿轮，所述筛筒的外周面上固定安装有外齿轮盘，且齿轮与外齿轮盘相啮合，所述筒体的底部内壁上设置有左收集箱和右收集箱。
5.本实用新型的进一步设置为：所述筒体的内壁上与筛筒的外周面上均固定安装有固定环，两个固定环相互靠近的一侧均开设有滚动槽，且滚动槽内滚动安装有多个滚珠。
6.通过采用上述技术方案，在固定环、滚动槽和滚珠的共同作用下能够对筛筒进行稳定的支撑，同时能够使其保持稳定的转动。
7.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴的底端延伸至筛筒的下方并焊接有榫套，转动销的顶端焊接有榫头，且榫套活动套接在榫头上。
8.通过采用上述技术方案，在榫头和榫套的作用下便于对筛筒进行拆装，同时能够通过转动销对搅拌轴进行传动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的底侧固定安装有条形板，且条形板与筛筒的内壁相接触。
10.通过采用上述技术方案，在条形板的作用下，能够在筛筒进行转动时对其侧壁撒花姑娘粘附的涂料进行清理。
11.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴和转动销上分别固定安装有上刮板和下刮板，且上刮板和下刮板分别与筛筒的底部内壁和网板相接触。
12.通过采用上述技术方案，在上刮板和下刮板的作用下能够分别对筛筒的底部内壁和网板进行清理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述隔板上固定安装有套筒，所述套筒上连接有输送管，所述输送管远离套筒的一端延伸至右收集箱的上方，且输送管上设置有控制阀。
14.通过采用上述技术方案，在输送管的作用下能够根据需要将筛筒和网板之间的涂料输送至右收集箱内进行存储。
15.本实用新型的进一步设置为：所述筒体的内壁上固定安装有集料漏斗且集料漏斗的底部开口位于左收集箱的上方。
16.通过采用上述技术方案，在集料漏斗的作用下能够将经过网板筛选的涂料导流至左收集箱内。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、转轴、主动伞齿轮和从动伞齿轮带动转动销转动，在榫头和榫套的作用下带动搅拌轴使搅拌杆对筛筒内的涂料进行搅拌，在主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆、齿轮、外齿轮盘之间的相互配合下，能够带动筛筒进行自转，从而能够提高筛选的效率，在条形板、上刮板和下刮板的作用下能够对筛筒内壁上和网板上粘附的涂料进行清理，同时能够避免筛筒和网板出现堵塞，当需要进行检修时，通过进料度将顶盖取下，然后将筛筒从筒体内取出即可。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种涂料生产用多级筛选装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种涂料生产用多级筛选装置的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种涂料生产用多级筛选装置中a部分的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种涂料生产用多级筛选装置中b部分的结构示意图。
23.图中：1、筒体；2、顶盖；3、进料斗；4、筛筒；5、搅拌轴；6、转动销；7、从动伞齿轮；8、驱动电机；9、转轴；10、主动锥齿轮；11、主动伞齿轮；12、转动杆；13、齿轮；14、从动锥齿轮；15、外齿轮盘；16、固定环；17、套筒；18、条形板；19、上刮板；20、下刮板；21、输送管；22、控制阀；23、左收集箱；24、右收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种涂料生产用多级筛选装置，包括筒体1和筛筒4，筒体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2上设置有进料斗3，筛筒4上转动安装有搅拌轴5，搅拌轴5的外侧固定安装有多个搅拌杆，在搅拌轴5的作用下带动多个搅拌杆对涂料进行搅拌，从而能够提高筛选的效率，筒体1的内壁上固定安装有隔板，隔板上设置有多个网板，通过网板能够对涂料进行再次筛选操作，隔板上转动安装有转动销6，转动销6的底端固定套设有从动伞齿轮7，筒体1的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9远离驱动电机8的一端固定套设有主动伞齿轮11，主动伞齿轮11与从动伞齿轮7相啮合，转轴9的外侧固定套设有主动锥齿轮10，隔板上转动安装有转动杆12，转动杆12的底端固定套设有从动锥齿轮14，主动锥齿轮10与从动锥齿轮14相啮合，转动杆12的顶端固定套设有齿轮13，筛筒4的外周面上固定安装有外齿轮盘15，且齿轮13与外齿轮盘15相啮合，在齿轮13和外齿轮盘15的作用下能够带动筛筒4进行自转，筒体1的底部内壁上设置有左收集箱23和右收集箱24，通过左收集箱23和右收集箱24能够对筛选出的涂料进行分别收集。
26.具体的，筒体1的内壁上与筛筒4的外周面上均固定安装有固定环16，两个固定环16相互靠近的一侧均开设有滚动槽，且滚动槽内滚动安装有多个滚珠，在固定环16、滚动槽和滚珠的共同作用下能够对筛筒4进行稳定的支撑，同时能够使其保持稳定的转动。
27.具体的，搅拌轴5的底端延伸至筛筒4的下方并焊接有榫套，转动销6的顶端焊接有榫头，且榫套活动套接在榫头上，在榫头和榫套的作用下便于对筛筒4进行拆装，同时能够通过转动销6对搅拌轴5进行传动。
28.具体的，顶盖2的底侧固定安装有条形板18，且条形板18与筛筒4的内壁相接触，在条形板18的作用下，能够在筛筒4进行转动时对其侧壁撒花姑娘粘附的涂料进行清理。
29.具体的，搅拌轴5和转动销6上分别固定安装有上刮板19和下刮板20，且上刮板19和下刮板20分别与筛筒4的底部内壁和网板相接触，在上刮板19和下刮板20的作用下能够分别对筛筒4的底部内壁和网板进行清理。
30.具体的，隔板上固定安装有套筒17，套筒17上连接有输送管21，输送管21远离套筒17的一端延伸至右收集箱24的上方，且输送管21上设置有控制阀22，在输送管21的作用下能够根据需要将筛筒4和网板之间的涂料输送至右收集箱24内进行存储。
31.具体的，筒体1的内壁上固定安装有集料漏斗且集料漏斗的底部开口位于左收集箱23的上方，在集料漏斗的作用下能够将经过网板筛选的涂料导流至左收集箱23内。
32.工作原理：使用时，首先接通电源，启动驱动电机8，将需要进行筛选的涂料经进料斗3导入筒体1内，然后进入筛筒4内进行筛选，驱动电机8通过输出轴带动转轴9转动，转轴9通过主动伞齿轮11和从动伞齿轮7带动转动销6转动，在榫头和榫套的作用下带动搅拌轴5使多个搅拌杆对筛筒4内的涂料进行搅拌，转轴9通过主动锥齿轮10和从动锥齿轮14带动转动杆12转动，在齿轮13和外齿轮盘15的作用下带动筛筒4进行自转，从而能够对筛筒4内的涂料进行快速筛选，经过筛筒4筛选后的涂料进入套筒17内，然后在网板的作用下进行筛选，在条形板18、上刮板19和下刮板20的作用下能够对筛筒4上和网板上粘附的涂料进行清理，经过网板的涂料在集料漏斗的作用下进入左收集箱23内，通过控制阀22能够通过输送管21将套筒17内的涂料输送至右收集箱24内，在两个固定环和多个滚珠的共同作用下能够使筛筒4保持稳定的转动，当需要进行检修时，通过进料斗3将顶盖2取下，然后将筛筒4取出
即可。
33.以上对本实用新型所提供的一种涂料生产用多级筛选装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。