一种高耐磨输送分拣传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及分拣传送技术领域，具体为一种高耐磨输送分拣传送装置。


背景技术：

2.分拣传送装置是指用于完成产品的分拣与输送而设置的专用输送设备。自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成。采用高耐磨材质制作输送带有效地提升了分拣传送装置的使用寿命。
3.但是，现有的分拣传送装置通常是在传送带的上端安装识别装置用于货物的识别与分拣，传统的识别装置仅能够识别外形，对物品的分拣容易产生误差，从而增加后续工作量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高耐磨输送分拣传送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨输送分拣传送装置，以解决上述背景技术中提出的分拣传送装置分拣准确性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨输送分拣传送装置，包括第一固定台，所述第一固定台外部的一侧安装有第二固定台，所述第二固定台外部的一侧安装有第三固定台，所述第二固定台上端的一侧安装有滑板，所述滑板下端的四角处均安装有固定柱，所述固定柱下端的一侧安装有重量检测器，所述滑板内部的中间位置处安装有透明挡板，且透明挡板与滑板固定连接，所述透明挡板下端的一侧安装有第一自动识别器，所述滑板外部上端的一侧安装有固定壳，所述固定壳内部的两侧均安装有第二自动识别器，所述固定壳外部的一侧安装有控制处理器。
6.优选的，所述第一自动识别器、第二自动识别器和重量检测器的输出端均与控制处理器的输入端电性连接。
7.优选的，所述第一固定台上端的一侧安装有第一传送带，所述第三固定台上端的一侧安装有第二传送带、分拣板和第三传送带，所述第三传送带的输入端与控制处理器的输出端电性连接。
8.优选的，所述分拣板内部的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的第一驱动电机，且第一驱动电机的输入端与控制处理器的输出端电性连接，所述第一驱动电机的输出端安装有电机固定架。
9.优选的，所述电机固定架的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与电机固定架固定连接，所述第二驱动电机的输入端与控制处理器的输出端电性连接，所述第二驱动电机的输出端安装有滚轮。
10.优选的，所述滚轮的外部安装有橡胶防滑套，且橡胶防滑套与滚轮固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定柱下端的一侧安装有重量检测器，重量检测器检测到货物的重量，将重量数据转化为信号传递给控制处理器，控制处理器记录重量信息，在重力的
作用下货物向下滑动，当货物经过透明挡板时，透明挡板下端的第一自动识别器和固定壳内部两侧的第二自动识别器同时启动对货物进行自动识别，将识别数据转化为信号传递给控制处理器，以此方式对货物的外形及重量信息进行检测，提高了对货物识别的精准度，从而提高了后期分拣时的准确度。
13.2、本实用新型通过在分拣板的上端设置有滚轮，控制处理器根据操作者的设定对货物的传送方向进行改变，控制处理器启动第二驱动电机使得滚轮转动，控制处理器根据货物分拣设定方向对第一驱动电机进行控制，改变滚轮的运动方向，从而使得货物的运动轨迹被改变，以此方式使得货物被分拣，以此方式相较于传统的轨道改变方式更加方便快捷。
14.3、本实用新型通过在固定壳的外部安装有控制处理器，当货物的分拣方向与第二传送带的运动方向一致时，控制处理器启动第二驱动电机使得滚轮转动将货物从分拣板的上端送至第三传送带并启动第三传送带将货物传送，若分拣方向不同时，则停止第三传送带的运转或使其慢速运行，以此方式减少对电能的消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构侧视图；
17.图3为本实用新型的滚轮内部结构侧视图。
18.图中：1、第一固定台；2、第二固定台；3、第三固定台；4、第一传送带；5、第二传送带；6、第三传送带；7、分拣板；8、第一驱动电机；9、滚轮；10、电机固定架；11、第二驱动电机；12、重量检测器；13、固定柱；14、第一自动识别器；15、透明挡板；16、滑板；17、固定壳；18、第二自动识别器；19、控制处理器；20、橡胶防滑套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐磨输送分拣传送装置，包括第一固定台1，第一固定台1外部的一侧安装有第二固定台2，第二固定台2外部的一侧安装有第三固定台3，第二固定台2上端的一侧安装有滑板16，滑板16下端的四角处均安装有固定柱13，固定柱13下端的一侧安装有重量检测器12，滑板16内部的中间位置处安装有透明挡板15，且透明挡板15与滑板16固定连接，透明挡板15下端的一侧安装有第一自动识别器14，滑板16外部上端的一侧安装有固定壳17，固定壳17内部的两侧均安装有第二自动识别器18，固定壳17外部的一侧安装有控制处理器19，通过增加重量检测器12和透明挡板15底部的第一自动识别器14使得对货物的识别更加精准。
21.进一步，第一自动识别器14、第二自动识别器18和重量检测器12的输出端均与控制处理器19的输入端电性连接。
22.进一步，第一固定台1上端的一侧安装有第一传送带4，第三固定台3上端的一侧安装有第二传送带5、分拣板7和第三传送带6，第三传送带6的输入端与控制处理器19的输出
端电性连接，通过在分拣传送过程中控制第三传送带6的启动与关闭实现了节约电能的作用。
23.进一步，分拣板7内部的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输入端与控制处理器19的输出端电性连接，第一驱动电机8的输出端安装有电机固定架10。
24.进一步，电机固定架10的内部安装有第二驱动电机11，且第二驱动电机11与电机固定架10固定连接，第二驱动电机11的输入端与控制处理器19的输出端电性连接，第二驱动电机11的输出端安装有滚轮9，通过第一驱动电机8对滚轮9的运动方向进行改变，从而改变了货物的运动轨迹，从而方便进行分类运输与分拣。
25.进一步，滚轮9的外部安装有橡胶防滑套20，且橡胶防滑套20与滚轮9固定连接，橡胶防滑套20增加了滚轮9的防滑性。
26.工作原理：使用时，将货物放置在第一传送带4的上端，启动第一传送带4和第二传送带5，货物在第一传送带4的作用下移动至固定壳17的内部，货物脱离第一传送带4落在滑板16的上方，重量检测器12检测到货物的重量，将重量数据转化为信号传递给控制处理器19，控制处理器19记录重量信息，在重力的作用下货物向下滑动，当货物经过透明挡板15时，透明挡板15下端的第一自动识别器14和固定壳17内部两侧的第二自动识别器18同时启动对货物进行自动识别，将识别数据转化为信号传递给控制处理器19，以此方式对货物的外形及重量信息进行检测，提高了对货物识别的精准度，从而提高了后期分拣时的准确度，货物从滑板16的一侧滑出落在第二传送带5的上端，在第二传送带5的作用力下使得货物滑动至分拣板7的上端，控制处理器19根据操作者的设定对货物的传送方向进行改变，控制处理器19启动第二驱动电机11使得滚轮9转动，控制处理器19根据货物分拣设定方向对第一驱动电机8进行控制，改变滚轮9的运动方向，从而使得货物的运动轨迹被改变，以此方式使得货物被分拣，以此方式相较于传统的轨道改变方式更加方便快捷，当货物的分拣方向与第二传送带5的运动方向一致时，控制处理器19启动第二驱动电机11使得滚轮9转动将货物从分拣板7的上端送至第三传送带6并启动第三传送带6将货物传送，若分拣方向不同时，则停止第三传送带6的运转或使其慢速运行，以此方式减少对电能的消耗。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。