一种可移动的蚕茧分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕茧加工设备技术领域，更具体的是涉及蚕茧分拣装置技术领域。


背景技术：

2.蚕茧是指桑蚕的茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。
3.在对蚕茧缫丝的时候，蚕茧的品质对缫丝的质量有很大的影响，如果茧粒大小不均匀将造成生丝质量差的问题，因此需要对蚕茧进行筛选，使蚕茧的质量更加的均匀。
4.目前对蚕茧进行筛选的方式通常是采用人工手动筛选，不仅会造成工作人员的工作强度较大，同时工作效率也很低，耗费的时间较长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的蚕茧分拣效率低、工作人员劳动强度大的技术问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可移动的蚕茧分拣装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种可移动的蚕茧分拣装置，包括连接在支撑板上的分拣箱，所述分拣箱顶部设置有进料口，所述分拣箱内部活动连接有分拣板，所述分拣板上设置有筛孔；所述分拣板上连接有驱动分拣板振动的振动结构；所述分拣板一侧的分拣箱上设置有大粒度蚕茧的出料结构，所述出料结构处连接有接料箱，另一侧设置有推送蚕茧的推送结构；所述分拣板下侧的分拣箱为小粒度蚕茧收集箱，所述小粒度蚕茧收集箱上设置有出料口；所述支撑板底部连接有移动结构。
8.在使用本技术中的蚕茧分拣装置对蚕茧进行分拣时，工作人员只需要将需要进行分拣的蚕茧从分拣箱顶部的进料口倒入到分拣箱内，蚕茧落到分拣板上，通过振动结构驱动分拣板振动即可使分拣板上的蚕茧实现快速分离的效果，粒径较小的蚕茧从分拣板上的通孔处掉落到下方的小粒度蚕茧收集箱中，从出料口排出即可，粒径较大的蚕茧停留在分拣板上，其中停留在分拣板上的蚕茧从出料结构排出。在需要将该装置进行转移时，通过连接在支撑板底部的移动结构可以使工作人员轻松地将该分拣装置进行转移。
9.进一步的，所述振动结构包括设置在所述分拣箱的箱壁上的滑槽，所述分拣板上设置有与所述滑槽配合的滑块，所述分拣板下方连接有驱动结构。
10.其中，所述驱动结构包括连接在分拣箱上的支撑块，所述支撑块上设置有移动槽，所述分拣板上连接有与所述移动槽配合的移动块，所述移动块上连接有第一电动伸缩杆。
11.在驱动分拣板振动时，通过第一电动伸缩杆的伸缩驱动移动块在移动槽内来回移动，进而使连接在移动块上的分拣板来回移动，即可实现分拣板的振动效果，提高蚕茧的分拣效率。
12.进一步的，所述出料结构包括设置在分拣箱上的卸料口，所述卸料口处通过铰接
有密封门，所述密封门上连接有驱动密封门开启和关闭的第二电动伸缩杆，所述分拣箱外部连接有支撑架，所述第二电动伸缩杆一端连接在支撑架上，另一端与密封门连接。
13.进一步的，所述推送结构包括连接在分拣上方的推送板，所述推送板上连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆延伸至所述分拣箱外部。
14.在将蚕茧筛分完毕之后，第二电动伸缩杆缩短，即可将密封门打开，然后通过第三电动伸缩杆驱动推送板向前移动，即可将分拣板上的蚕茧从卸料口处推出，大粒度的蚕茧即可落入到收集箱内。
15.进一步的，所述移动结构包括连接在支撑板下方的支撑筒，所述支撑筒内连接有伸缩结构，所述伸缩结构上连接有行走轮。
16.其中，所述伸缩结构包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端连接在支撑筒内部，另一端连接行走轮；所述支撑板上连接有蓄电池安装箱，所述蓄电池安装箱内安装有蓄电池。
17.在需要对该分拣装置进行转移时，第四电动伸缩杆伸长，使连接在第四电动伸缩杆上的行走轮从支撑筒内移出至与地面接触，即可在行走轮的带动下使工作人员对该分拣装置的转移更加的轻松方便；在将该分拣装置转移到指定位置之后，再通过第四电动伸缩杆的缩短将行走轮移回到支撑筒内，此时即可通过支撑筒实现对该分拣装置的稳定支撑。
18.其中连接在分拣箱中的分拣板的数量可以由多个，分拣板上的筛孔从上之下逐级缩小；蓄电池用于与该装置中所有的用电设备供电。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.(1)本技术的分拣装置在对蚕茧进行分拣时减少了工作人员的工作强度，缩短了对蚕茧的分拣时间，提高了蚕茧的分拣效率；
21.(2)本技术的分拣装置分拣出的蚕茧均匀度高，后续加工的产品质量更好；
22.(3)本技术的分拣装置通过在底部连接移动结构，即可使工作人员在对该分拣装置的位置进行转移时，更加的轻松；
23.(4)本技术的分拣装置通过在支撑板上连接蓄电池，即可在电源连接不方便或者停电的情况下为该装置中的用电设备供电，减少停机对整个生产进度的影响。
附图说明
24.图1是本实用新型的一种可移动的蚕茧分拣装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型的振动结构的结构示意图。
26.附图标记：1-支撑筒，2-行走轮，3-第四电动伸缩杆，4-支撑板，5-出料口，6-分拣板，7-第三电动伸缩杆，8-推送板，9-分拣箱，10-进料口，11-密封门，12-第二电动伸缩杆，13-接料箱，14-蓄电池，15-蓄电池安装箱，16-滑槽，17-第一电动伸缩杆，18-移动块，19-移动槽，20-支撑块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1到2所示，本实施例提供一种可移动的蚕茧分拣装置，包括连接在支撑板4上的分拣箱9，分拣箱9顶部设置有进料口10，分拣箱9内部活动连接有分拣板6，分拣板6上设置有筛孔；分拣板6上连接有驱动分拣板6振动的振动结构；分拣板6一侧的分拣箱9上设置有大粒度蚕茧的出料结构，出料结构处连接有接料箱13，另一侧设置有推送蚕茧的推送结构；分拣板6下侧的分拣箱9为小粒度蚕茧收集箱，小粒度蚕茧收集箱上设置有出料口5；支撑板4底部连接有移动结构。
31.在使用本技术中的蚕茧分拣装置对蚕茧进行分拣时，工作人员只需要将需要进行分拣的蚕茧从分拣箱9顶部的进料口10倒入到分拣箱9内，蚕茧落到分拣板6上，通过振动结构驱动分拣板6振动即可使分拣板6上的蚕茧实现快速分离的效果，粒径较小的蚕茧从分拣板6上的通孔处掉落到下方的小粒度蚕茧收集箱中，从出料口5排出即可，粒径较大的蚕茧停留在分拣板6上，其中停留在分拣板6上的蚕茧从出料结构排出。在需要将该装置进行转移时，通过连接在支撑板4底部的移动结构可以使工作人员轻松地将该分拣装置进行转移。
32.实施例2
33.如图1到2所示，基于实施例1，该实施例的振动结构包括设置在分拣箱9的箱壁上的滑槽16，分拣板6上设置有与滑槽16配合的滑块，分拣板6下方连接有驱动结构。
34.其中，驱动结构包括连接在分拣箱9上的支撑块20，支撑块20上设置有移动槽19，分拣板6上连接有与移动槽19配合的移动块18，移动块18上连接有第一电动伸缩杆17。
35.在驱动分拣板6振动时，通过第一电动伸缩杆17的伸缩驱动移动块18在移动槽19内来回移动，进而使连接在移动块18上的分拣板6来回移动，即可实现分拣板6的振动效果，提高蚕茧的分拣效率。
36.实施例3
37.如图1到2所示，基于实施例1，该实施例的出料结构包括设置在分拣箱9上的卸料口，卸料口处通过铰接有密封门11，密封门11上连接有驱动密封门11开启和关闭的第二电动伸缩杆12，分拣箱9外部连接有支撑架，第二电动伸缩杆12一端连接在支撑架上，另一端与密封门11连接。
38.其中，推送结构包括连接在分拣上方的推送板8，推送板8上连接有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7延伸至分拣箱9外部。
39.在将蚕茧筛分完毕之后，第二电动伸缩杆12缩短，即可将密封门11打开，然后通过第三电动伸缩杆7驱动推送板8向前移动，即可将分拣板6上的蚕茧从卸料口处推出，大粒度的蚕茧即可落入到收集箱内。
40.实施例4
41.如图1到2所示，基于实施例1，该实施例的移动结构包括连接在支撑板4下方的支撑筒1，支撑筒1内连接有伸缩结构，伸缩结构上连接有行走轮2。
42.其中，伸缩结构包括第四电动伸缩杆3，第四电动伸缩杆3一端连接在支撑筒1内部，另一端连接行走轮2；支撑板4上连接有蓄电池安装箱，蓄电池安装箱内安装有蓄电池14。
43.在需要对该分拣装置进行转移时，第四电动伸缩杆3伸长，使连接在第四电动伸缩杆3上的行走轮2从支撑筒1内移出至与地面接触，即可在行走轮2的带动下使工作人员对该分拣装置的转移更加的轻松方便；在将该分拣装置转移到指定位置之后，再通过第四电动伸缩杆3的缩短将行走轮2移回到支撑筒1内，此时即可通过支撑筒1实现对该分拣装置的稳定支撑。