一种掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机。


背景技术：

2.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，目前市面上的筛分机一般都是通过运行振动电机带动筛分机对物料进行筛选，利用弹簧缓和筛分机产生的振动，同时降低振动电机产生的噪音，目前现有技术在实际使用过程中任存在一些问题，就比如：
3.根据专利号：cn201520116287.4一种双进料口方形摇摆筛，它包括筛箱体，支架，其特征在于：筛箱体通过万向联轴器与支架连接，在筛箱体的下部设有激振器，在筛箱体内设有上下两层筛料箱，上下两层筛料箱之间设有隔板，上下两层筛料箱内均设有筛板，在筛箱体的两端设有端盖，端盖与筛箱体铰接，在一侧端盖上设有一个入料口，在筛箱体的上盖上设有另一个入料口，在另一侧的端盖设有出料口，所述的筛板为抽拉式筛板，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1、掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机不便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板；
5.2、掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机在日常维护中不便于及时发现隐患问题；
6.3、掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机不便于进行内部清洗。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机不便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板，掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机在日常维护中不便于及时发现隐患问题，掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机不便于进行内部清洗的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，包括：
10.底座，所述底座的正上方设置有振动架体，且振动架体的两侧设置有连接块，并且连接块和底座之间连接有弹簧；
11.振动电机，设置在所述振动架体的底部，且振动架体的内部设置有固定筛板，并且固定筛板的一侧设置有活动筛板，所述振动架体的内侧设置有支撑板，且振动架体的内壁两侧开设有滑动槽，并且活动筛板靠近滑动槽的两侧设置有导向块；
12.手柄，连接在所述活动筛板的一侧，且振动架体靠近手柄的一侧设置有转轴，并且转轴连接有活动板，所述活动板的顶部设置有锁紧机构。
13.优选的，所述弹簧与连接块伸缩连接，且固定筛板与活动筛板呈平行分布，并且活动筛板通过导向块与滑动槽构成滑动结构，所述滑动槽呈“c”字型，且活动板的中部设置有观察窗，利用转轴旋转打开活动板，推动手柄使得活动筛板通过导向块在滑动槽内进行移动，从而能够对活动筛板进行移出，以便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板。
14.优选的，所述锁紧机构还包括有：
15.固定底板，设置在所述活动板的顶部，且固定底板的两侧开设有移动槽；
16.扣板，连接在所述固定底板的内侧，且扣板的两侧连接有扣环；
17.挂钩，设置在所述振动架体靠近活动板的一侧。
18.优选的，所述振动架体呈中空结构，且扣板与移动槽相连接，并且扣环与挂钩相对接，推动扣板在移动槽内进行移动，能够对活动板进行自由开合，以便于对筛分机的内部进行检查维护。
19.优选的，所述振动架体的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部开设有安装孔，并且安装槽的内侧设置有水管，所述水管的底部设置有喷嘴，且水管的一侧与外部管道相连接，通过安装槽将喷嘴与安装孔进行对接。
20.优选的，所述安装孔呈等间隔分布，且安装孔与喷嘴相连接，并且安装孔的直径大于喷嘴的直径，将水管接通自来水，利用喷嘴对振动架体的内部进行喷洒，以便于对筛分机的内部进行清洗。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，利用转轴旋转打开活动板，推动手柄使得活动筛板通过导向块在滑动槽内进行移动，从而能够对活动筛板进行移出，以便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板，通过观察窗便于观察筛分机的内部运行状态，利用喷嘴对振动架体的内部进行喷洒，以便于对筛分机的内部进行清洗。
22.1、该掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，利用转轴旋转打开活动板，推动手柄使得活动筛板通过导向块在滑动槽内进行移动，从而能够对活动筛板进行移出，以便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板，提高筛分机对物料的适应能力。
23.2、该掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，推动扣板在移动槽内进行移动，能够对活动板进行自由开合，以便于对筛分机的内部进行检查维护，同时观察窗设置在活动板的中部，从而便于观察筛分机的内部运行状态，有利于筛分机在日常维护中及时发现隐患问题。
24.3、该掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，通过安装槽将喷嘴与安装孔进行对接，将水管接通自来水，利用喷嘴对振动架体的内部进行喷洒，以便于对筛分机的内部进行清洗。
附图说明
25.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
26.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
27.图3为本实用新型右视结构示意图；
28.图4为本实用新型锁紧机构放大结构示意图；
29.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
30.图中：1、底座；2、振动架体；3、连接块；4、弹簧；5、振动电机；6、固定筛板；7、活动筛板；8、支撑板；9、滑动槽；10、导向块；11、手柄；12、转轴；13、活动板；14、锁紧机构；141、固定底板；142、移动槽；143、扣板；144、扣环；145、挂钩；15、观察窗；16、安装槽；17、安装孔；18、水管；19、喷嘴。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机，包括：底座1，底座1的正上方设置有振动架体2，且振动架体2的两侧设置有连接块3，并且连接块3和底座1之间连接有弹簧4，振动电机5，设置在振动架体2的底部，且振动架体2的内部设置有固定筛板6，并且固定筛板6的一侧设置有活动筛板7，振动架体2的内侧设置有支撑板8，且振动架体2的内壁两侧开设有滑动槽9，并且活动筛板7靠近滑动槽9的两侧设置有导向块10，手柄11，连接在活动筛板7的一侧，且振动架体2靠近手柄11的一侧设置有转轴12，并且转轴12连接有活动板13，活动板13的顶部设置有锁紧机构14。
33.弹簧4与连接块3伸缩连接，且固定筛板6与活动筛板7呈平行分布，并且活动筛板7通过导向块10与滑动槽9构成滑动结构，滑动槽9呈“c”字型，且活动板13的中部设置有观察窗15。
34.利用转轴12旋转打开活动板13，推动手柄11使得活动筛板7通过导向块10在滑动槽9内进行移动，从而能够对活动筛板7进行移出，以便于根据生产需求更换不同尺寸的活动筛板7，提高筛分机对物料的适应能力。
35.锁紧机构14还包括有：固定底板141，设置在活动板13的顶部，且固定底板141的两侧开设有移动槽142；扣板143，连接在固定底板141的内侧，且扣板143的两侧连接有扣环144；挂钩145，设置在振动架体2靠近活动板13的一侧；振动架体2呈中空结构，且扣板143与移动槽142相连接，并且扣环144与挂钩145相对接。
36.推动扣板143在移动槽142内进行移动，能够对活动板13进行自由开合，以便于对筛分机的内部进行检查维护，同时观察窗15设置在活动板13的中部，从而便于观察筛分机的内部运行状态，有利于筛分机在日常维护中及时发现隐患问题。
37.振动架体2的顶部开设有安装槽16，且安装槽16的底部开设有安装孔17，并且安装槽16的内侧设置有水管18，水管18的底部设置有喷嘴19，且水管18的一侧与外部管道相连接；安装孔17呈等间隔分布，且安装孔17与喷嘴19相连接，并且安装孔17的直径大于喷嘴19的直径。
38.通过安装槽16将喷嘴19与安装孔17进行对接，将水管18接通自来水，利用喷嘴19对振动架体2的内部进行喷洒，以便于对筛分机的内部进行清洗。
39.综上所述，在使用该掺混肥生产用具有筛分功能的筛分机时，将活动筛板7通过导向块10沿滑动槽9的内侧进行滑入，完成对活动筛板7的安装，利用转轴12旋转活动板13与振动架体2闭合，扣板143在移动槽142内进行移动，在扣环144与挂钩145对接的同时向下挤
压扣板143，完成对活动板13的固定，运行振动电机5带动进行固定筛板6和活动筛板7进行抖动，对物料进行逐级筛选，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。