一种磁环筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于电子零配件技术领域，涉及一种磁环筛选装置。


背景技术：

2.磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。
3.同一批磁环生产后，虽然外表几乎一致，但是由于磁环在生产过程中容易受到各种外界干扰，导致其磁场大小不同，因此，磁环在生产完成之后都需要进行检测才能确保磁环质量达标，现有的检测过程通过人工完成，但是由于磁环数量较多而且体积较小，人工检测效率低下，容易出错，降低了磁环生产效率。
4.基于此，我们设计了一种磁环筛选装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁环筛选装置，该装置要解决的技术问题是：如何自动进行磁环筛选，增加生产效率。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种磁环筛选装置，包括底板，所述底板上固定有支架，支架上设有传送带，传送带的两侧均固定有侧挡板，磁环依次排布在传送带上，支架的侧端固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴与传送带的驱动辊固定连接，侧挡板上开设有排出口，且排出口的侧端设有推动机构，底板上设有检测机构和控制器，且控制器和驱动马达电性连接。
8.所述推动机构包括推杆电机，推杆电机固定在底板上表面，推杆电机的输出轴固定有移动杆，移动杆的端部位于排出口的一侧，且移动杆的端部固定有橡胶块，底板上固定有两个固定板，且两个固定板之间固定有斜板，且斜板位于排出口的另一侧，且推杆电机和控制器电性连接。
9.采用以上结构，推杆电机收缩能够带动移动杆移动，移动杆端部的橡胶块就会将传送带上位于排出口位置的不合格磁环向斜板上推动，该磁环沿着斜板向下滑动，便于收集重置或者重新检测。
10.所述检测机构包括磁通计、手柄探头和气缸，磁通计和气缸固定在底板上，磁通计和手柄探头通过导线连接，气缸的输出轴上设有保护组件，保护组件上固定有横杆，横杆的端部固定有卡件，手柄探头卡在卡件上，且手柄探头的检测头位于传送带正上方，且磁通计和气缸分别于控制器电性连接。
11.采用以上结构，气缸带动手柄探头反复上下移动，使得手柄探头依次与磁环接触，通过磁通计对磁环磁场强度进行检测，磁通计型号可以选用科欧特kt-101。
12.所述保护组件包括第一固定环、第二固定环和滑动环，第一固定环和第二固定环固定在气缸的输出轴上，滑动环滑动套设在气缸的输出轴上，且滑动环位于第一固定环和
第二固定环之间，气缸的输出轴上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第二固定环和滑动环相抵，横杆固定在滑动环的侧端。
13.采用以上结构，气缸带动横杆上下移动，当手柄探头与磁环接触后，横杆停止移动，此时，气缸的输出轴继续下降，弹簧就会收缩，滑动环与气缸的输出轴产生相对滑动，保证手柄探头和磁环不会因撞击而损坏，增加设备实用价值。
14.所述底板上设有另一个检测结构，且两个检测机构的手柄探头对应磁环的不同位置，底板上固定有警报灯，且警报灯和控制器电性连接。
15.采用以上结构，该检测机构中的手柄探头位于传送带的末端上方，用于对磁环进行二次检测，磁环不合格时，控制器停止驱动马达的运行，并通过警报灯提醒工作人员及时检查涉设备问题，进一步保证设备的实用性。
16.与现有技术相比，本磁环筛选装置具有以下优点：
17.1、通过传送带和驱动马达对磁环进行运输，通过检测机构对磁环进行检测，通过推动机构将不合格的磁环剔除，实现了自动筛选磁环的功能，增加了磁环筛选速度，提高生产效率。
18.2、通过另一个检测机构和警报灯对磁环进行二次检查，既能增加筛选质量，又能对设备故障进行自检，降低设备故障带来的损失。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型中推动机构的结构示意图；
21.图3是本实用新型中检测机构的结构示意图；
22.图4是本实用新型中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支架；3、传送带；4、驱动马达；5、侧挡板；6、推杆电机；7、移动杆；8、固定板；9、斜板；10、手柄探头；11、磁通计；12、气缸；13、第一固定环；14、第二固定环；15、滑动环；16、弹簧；17、横杆；18、卡件；19、控制器；20、警报灯。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实施例提供了一种磁环筛选装置，包括底板1，底板1上固定有支架2，支架2上设有传送带3，传送带3的两侧均固定有侧挡板5，磁环依次排布在传送带3上，支架2的侧端固定有驱动马达4，且驱动马达4的输出轴与传送带3的驱动辊固定连接，侧挡板5上开设有排出口，且排出口的侧端设有推动机构，底板1上设有检测机构和控制器19，且控制器19和驱动马达4电性连接。
29.推动机构包括推杆电机6，推杆电机6固定在底板1上表面，推杆电机6的输出轴固定有移动杆7，移动杆7的端部位于排出口的一侧，且移动杆7的端部固定有橡胶块，底板1上固定有两个固定板8，且两个固定板8之间固定有斜板9，且斜板9位于排出口的另一侧，且推杆电机6和控制器19电性连接；推杆电机6收缩能够带动移动杆7移动，移动杆7端部的橡胶块就会将传送带3上位于排出口位置的不合格磁环向斜板9上推动，该磁环沿着斜板9向下滑动，便于收集重置或者重新检测。
30.检测机构包括磁通计11、手柄探头10和气缸12，磁通计11和气缸12固定在底板1上，磁通计11和手柄探头10通过导线连接，气缸12的输出轴上设有保护组件，保护组件上固定有横杆17，横杆17的端部固定有卡件18，手柄探头10卡在卡件18上，且手柄探头10的检测头位于传送带3正上方，且磁通计11和气缸12分别于控制器19电性连接；气缸12带动手柄探头10反复上下移动，使得手柄探头10依次与磁环接触，通过磁通计11对磁环磁场强度进行检测，磁通计11型号可以选用科欧特kt-101。
31.保护组件包括第一固定环13、第二固定环14和滑动环15，第一固定环13和第二固定环14固定在气缸12的输出轴上，滑动环15滑动套设在气缸12的输出轴上，且滑动环15位于第一固定环13和第二固定环14之间，气缸12的输出轴上套设有弹簧16，且弹簧16的两端分别与第二固定环14和滑动环15相抵，横杆17固定在滑动环15的侧端；气缸12带动横杆17上下移动，当手柄探头10与磁环接触后，横杆17停止移动，此时，气缸12的输出轴继续下降，弹簧16就会收缩，滑动环15与气缸12的输出轴产生相对滑动，保证手柄探头10和磁环不会因撞击而损坏，增加设备实用价值。
32.底板1上设有另一个检测结构，且两个检测机构的手柄探头10对应磁环的不同位置，底板1上固定有警报灯20，且警报灯20和控制器19电性连接；该检测机构中的手柄探头10位于传送带3的末端上方，用于对磁环进行二次检测，磁环不合格时，控制器19停止驱动马达4的运行，并通过警报灯20提醒工作人员及时检查涉设备问题，进一步保证设备的实用性。
33.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如推杆电机6、驱动马达4、手柄探头10、磁通计11、控制器19和警报灯20等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
34.本实用新型的工作原理：
35.驱动马达4带动传送带3运行，对位于传送带3上的磁环进行运输，在运输过程中，磁环首先经过其中一个检测机构下方，此时，该检测机构的气缸12带动手柄探头10反复上下移动，使得手柄探头10依次与磁环接触，而且当手柄探头10与磁环接触后，横杆17停止移动，此时，气缸12的输出轴继续下降，弹簧16就会收缩，滑动环15与气缸12的输出轴产生相对滑动，保证手柄探头10和磁环不会因撞击而损坏，通过磁通计11对磁环磁场强度进行检测，磁通计11型号可以选用科欧特kt-101，磁通计11将检测到的数据发送至控制器19，如果
检测结果合格则不启动推杆电机6，若检测结果不合格，控制器19延时发送信号并控制推杆电机6收缩，带动移动杆7移动，移动杆7端部的橡胶块就会将传送带3上移动至排出口位置的不合格磁环向斜板9上推动，该磁环沿着斜板9向下滑动，便于收集重置或者重新检测，合格的磁环继续移动至另一个检测机构下方，该检测机构以相同的方法再次检测磁环，磁环不合格时，控制器19停止驱动马达4的运行，并通过警报灯20提醒工作人员及时检查涉设备问题，进一步保证设备的实用性。
36.综上，通过传送带3和驱动马达4对磁环进行运输，通过检测机构对磁环进行检测，通过推动机构将不合格的磁环剔除，实现了自动筛选磁环的功能，增加了磁环筛选速度，提高生产效率；
37.通过另一个检测机构和警报灯20对磁环进行二次检查，既能增加筛选质量，又能对设备故障进行自检，降低设备故障带来的损失。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。