带除去漂浮物功能的取沙设备的制作方法

1.本实用新型涉及沙水的处理设备，尤其是一种带除去漂浮物功能的取沙设备。


背景技术：

2.对于一类砂砾状物料，例如炉渣、矿渣等等，水洗后形成沙水，通常通过取沙设备取出沙水沉积后的砂砾状物料，以作他用。现有的取沙设备，设置有料箱，沙水注入料箱进行沉积，通过出沙装置将沉积的砂砾状物料移出料箱并对外输出。在原始的物料中，经常存在一些漂浮垃圾，这些漂浮物堆积在料箱中占据料箱空间，同时堆积的漂浮物也容易误被出沙装置输出，影响取沙质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带除去漂浮物功能的取沙设备。
4.根据本实用新型实施例的带除去漂浮物功能的取沙设备，其包括：机身，设置有料箱，所述料箱设置有料腔；漂浮物除去装置，包括捞取机构、收集部以及送出机构，所述捞取机构设置于所述机身并能捞取所述料腔中的漂浮物，所述收集部设置于所述机身并能收集所述捞取机构所捞取的漂浮物，所述送出机构设置于所述收集部并能使所述收集部所收集的漂浮物对外输出。
5.根据本实用新型实施例的带除去漂浮物功能的取沙设备，至少具有如下有益效果：上述的取沙设备，设置有漂浮物除去装置，通过捞取机构捞取料箱中的漂浮物，通过收集部收集捞取的漂浮物，最后通过送出机构送出漂浮物，从而能不断地对进入料箱的物料进行漂浮物的去除工作。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述捞取机构包括打捞轮以及打捞轮驱动器，所述打捞轮可转动地设置于所述料腔，所述打捞轮沿转动轴线的周向设置有多个打捞部，所述打捞部设置有打捞槽，所述打捞轮驱动器配置为能驱动所述打捞轮转动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述打捞槽的槽壁开设有筛水孔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述收集部设置有开口朝上的收集腔，所述收集部穿设于所述打捞轮，所述打捞部围绕所述收集部设置并能旋转至所述收集腔的开口的上方，所述收集部旋转至所述收集腔的开口的上方时所述打捞槽中的漂浮物能脱离所述打捞槽并往下掉落。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述收集部设置有用于输出漂浮物的出料部，所述送出机构配置为能使所述收集腔中的漂浮物往所述出料部移送；所述收集腔的槽底与所述出料部之间设置有倾斜板，所述倾斜板沿出料方向的斜上方延伸设置；所述收集腔靠近所述倾斜板一侧的槽底设置有筛水孔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述收集部设置有用于输出漂浮物的出料部，所述送出机构配置为能使所述收集腔中的漂浮物往所述出料部移送；所述送出机构包括第一
推料螺杆，所述第一推料螺杆可转动地设置于所述收集腔，所述第一推料螺杆配置为能驱动所述收集腔中的垃圾朝所述出料部移动。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括出沙装置，所述出沙装置设置于所述料箱的一侧，所述出沙装置配置为能将所述料腔下部的物料对外输出，所述料箱的另一侧设置有与所述料腔连通的进料通道，在水平方向上，所述捞取机构处于所述出沙装置和所述进料通道之间。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述料箱设置有与所述料腔一侧连通的进料通道，所述料腔靠近所述进料通道的一侧设置有挡料结构。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述挡料结构包括上挡板和下档板，所述上挡板和所述下档板沿所述进料通道的轴线方向间隔布置，所述上挡板的下部与所述下档板的上部的相对设置；所述上挡板和所述下档板与所述料腔的底壁具有间距。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述料箱设置有细沙水出料口，所述细沙水出料口与所述料腔连通，所述细沙水出料口的位置高于所述料腔的腔底；所述细沙水出料口设置至少两个且分别位于不同的高度。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的取沙设备的立体示意图；
18.图2为本实用新型实施例的垃圾除去装置的立体示意图；
19.图3为本实用新型实施例的垃圾除去装置的爆炸示意图；
20.图4为图1所示结构的k-k剖切图；
21.图5为本实用新型实施例的取沙设备的局部示意图。
22.附图标记：
23.机身100，料箱110，料腔111，进料通道112，细沙水出料口113，挡料结构120，上挡板121，下档板122；
24.垃圾除去装置200，捞取机构210，收集部220，送出机构230，打捞轮211，打捞轮驱动器212，打捞部2111，打捞槽2112，脱离开口2113，前连接部2114，后连接部2115，收集腔221，出料部222，倾斜板223，第一推料螺杆231；
25.出沙装置300，出沙部310，第二推料螺杆320，第二螺杆驱动器330，输料槽311，出料通道312。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1的一种带除去漂浮物功能的取沙设备，其包括：机身100和漂浮物除去装置200。机身100设置有料箱110，料箱110设置有料腔111。漂浮物除去装置200包括捞取机构210、收集部220以及送出机构230，捞取机构210设置于机身100并能捞取料腔111中的漂浮物，收集部220设置于机身100并能收集捞取机构210所捞取的漂浮物，送出机构230设置于收集部220并能使收集部220所收集的漂浮物对外输出。应当理解的是，机身100系指设备的主体部分，其可以是一个整体结构也可以是分体的结构。
31.上述的取沙设备，设置有漂浮物除去装置200，通过捞取机构210捞取料箱110中的漂浮物，通过收集部220收集捞取的漂浮物，最后通过送出机构230送出漂浮物，从而能不断地对进入料箱110的物料进行漂浮物的去除工作。
32.参照图2至图3，在实施例中，捞取机构210包括打捞轮211以及打捞轮驱动器212，打捞轮211可转动地设置于料腔111，打捞轮211沿转动轴线的周向设置有多个打捞部2111，打捞部2111设置有打捞槽2112，打捞轮驱动器212配置为能驱动打捞轮211转动。采用上述的捞取机构210，可以打捞部2111循环捞取漂浮物，效率较高。当然，可以想象的是，在另一些实施例中，捞取机构210也可采用其他合适的结构而不限于上述的实施方式，例如是能在料腔111中平移活动的捞爪，通过捞爪捞取漂浮物。在实施例中，打捞槽2112的槽壁开设有筛水孔，从而可以通过筛水孔筛除水分。
33.在实施例中，打捞轮驱动器212具体包括电机，电机直接或通过传动机构带动打捞轮211转动。在另一些实施例中，打捞轮驱动器212也可不限于电机及其组件，例如可采用直线驱动器配合将直线运动转化为转动运动的联动机构来实现对打捞轮211的转动驱动。在实施例中，打捞轮驱动器212设置于机身100，当然，也可将其设置于取沙设备的其他相对于机身100位置固定的位置。
34.在实施例中，收集部220设置有开口朝上的收集腔221，收集部220穿设于打捞轮211，打捞部2111围绕收集部220设置并能旋转至收集腔221的开口的上方，收集部220旋转至收集腔221的开口的上方时打捞槽2112中的漂浮物能脱离打捞槽2112并往下掉落。上述的结构，打捞部2111转动至收集腔221的开口的上方时，打捞槽2112所捞取的漂浮物往下掉落，从而进入开口朝上的收集腔221中，完成对漂浮物的收集。上述的结构，充分利用了打捞轮211的内部空间进行垃圾的收集，结构紧凑，漂浮物也不容易掉落至打捞轮211外，收集效果较好。可以想象的是，在另一些实施例中，还可通过其他的方式实现收集部220对漂浮物
的收集而不限于上述的实施方式，例如是将收集部220配置为料斗，料斗设置于靠近打捞轮211周面的位置，在打捞部2111从一侧捞取漂浮物后、转动至另一侧时，漂浮物利用打捞槽2112倾斜设置的槽面往料斗滑移从而进入料斗。
35.在实施例中，可以通过在打捞槽2112靠近收集部220的一侧配置脱离开口2113，从而在打捞部2111转动至收集腔221的开口的上方时，漂浮物可以通过脱离开口2113往下掉落。当然，可以想象的是，也可合理配置打捞槽2112的槽口朝向，使得打捞部2111转动至收集腔221的开口的上方时，漂浮物可以通过打捞槽2112的槽口往下掉落。
36.在实施例中，打捞轮211包括前连接部2114和后连接部2115，打捞部2111的前端连接于前连接部2114，前连接部2114的后端连接于后连接部2115，前连接部2114可转动地套设于收集部220的前部，后连接部2115枢接于收集部220的后部，从而使得打捞轮211能够转动。在实施例中，收集部220具体系轴向穿设于前连接部2114和后连接部2115。在另一些实施例中，可以想象的是，打捞轮211也可通过其他的方式实现转动设置，例如设置在打捞轮211上设置一根中心枢接轴，通过中心枢接轴枢接于料箱110；或者在打捞轮211的前后端设置铰接球头，铰接球头铰接于料箱110对应设置的铰接球座。
37.在实施例中，收集部220设置有用于输出漂浮物的出料部222，送出机构230配置为能使收集腔221中的漂浮物往出料部222移送，从而将收集的漂浮物通过出料部222送出。在实施例中，出料部222具体为出料斗，但也可将其设置为出料口或其他能够出料的结构，本领域技术人员可根据实际情况进行具体的设置。
38.在实施例中，收集腔221的槽底与出料部222之间设置有倾斜板223，倾斜板223沿出料方向的斜上方延伸设置。在送出机构230将漂浮物往出料部222送出时，漂浮物通过倾斜板223抬升位置后再进入出料部222，从而可以分离部分水分。在实施例中，收集腔221靠近倾斜板223一侧的槽底设置有筛水孔，从而上述分离的水分可以通过筛水孔流走，从而减少收集腔221中的水分。
39.在实施例中，送出机构230包括第一推料螺杆231，第一推料螺杆231可转动地设置于收集腔221，第一推料螺杆231配置为能驱动收集腔221中的垃圾朝出料部222移动。采用推料螺杆将物料送出，能持续进行出料，效率较高。在实施例中，打捞轮驱动器212兼作用于驱动第一推料螺杆231转动的第一螺杆驱动器，打捞轮驱动器212同时驱动打捞轮211和第一推料螺杆231进行转动。具体实施时，打捞轮211和第一推料螺杆231进行同轴连接后再与打捞轮驱动器212的输出端联接。当然，可以想象的是，第一螺杆驱动器和打捞轮驱动器212也可是分别设置的两组驱动器从而分别驱动第一推料螺杆231和打捞轮211转动。在另一些实施例中，送出机构230也可是其他的结构而不限于上述的实施方式，例如是在收集腔221中设置推板，通过直线驱动器驱动推板移动从而将物料推向出料部222。上述的实施方式均为主动式(通过具有驱动力的驱动器实施物料的移送，可以想象的是，送出机构230也可是一些导向板结构，通过导向板结构将物料导向出料部222，从而节省驱动器。另外，可以想象的是，送出机构230也可是用于抬升收集部220一端的抬升机构，通过抬升收集部220一端的位置，使得收集部220可以对外实施倾斜卸料。
40.在实施例中，第一推料螺杆231的两端设置枢接轴，机身100和/或收集部220对应设置适配的枢接孔，通过枢接轴和枢接孔的转动配合，实现第一推料螺杆231的转动。当然，可以想象的是，也可在第一推料螺杆231的两端设置枢接孔，而机身100和/或收集部220对
应设置枢轴，也能实现第一推料螺杆231的转动设置。
41.参照图4，在实施例中，还包括出沙装置300，出沙装置300设置于料箱110的一侧，出沙装置300配置为能将料腔111下部的物料对外输出，料箱110的另一侧设置有与料腔111连通的进料通道112，在水平方向上，捞取机构210处于出沙装置300和进料通道112之间，从而减少漂浮物移动至出沙装置300一侧的概率，提升出料质量。
42.在实施例中，出沙装置300包括出沙部310、第二推料螺杆320以及第二螺杆驱动器330，出沙部310设置于料箱110，出沙部310设置有输料槽311，输料槽311朝斜上方延伸设置，输料槽311的下部与料腔111的下部连通，出沙部310的上部设置有与输料槽311连通的出料通道312，第二推料螺杆320可转动地设置于输料槽311并配置为能将输料槽311下部的物料往出料通道312方向移动，第二螺杆驱动器330设置于出沙部310并能驱动第二推料螺杆320转动。在实施例中，第二推料螺杆320的两端可设置枢接轴，枢接轴枢接于出沙部310适配设置的枢接孔，从而实现第二推料螺杆320的转动设置；当然，也可在出沙部310的两侧设置枢接轴，第二推料螺杆320的两端设置适配的枢接孔，也能实现第二推料螺杆320的转动设置。在实施例中，具体配置第二推料螺杆320的设置方向，使得其螺纹旋向的设置能够使得物料从输料槽311下部往上移送。
43.参照图4，原始进料的沙水通过进料通道112进入料腔111(进料方向为b箭头所示)。打捞轮211以箭头a方向进行旋转并将漂浮物打捞起来。物料在料箱110中沉积后处于料腔111的底部并沉积至输料槽311的中下部。通过第二螺杆驱动器330驱动第二推料螺杆320转动，从而物料通过第二推料螺杆320的作用抬升位置至出料通道312并对外输出。
44.在实施例中，具体的，第二螺杆驱动器330包括电机，电机直接或通过传动机构带动第二推料螺杆320转动。当然，可以想象的是，第二螺杆驱动器330也可采用其他的驱动器结构，例如直线驱动器配合将直线运动转化为转动运动的联动机构。在另一些实施例中，出沙装置300不限于上述的结构，例如可以是捞沙轮以及驱动捞沙轮转动的驱动器，捞沙轮的周向布置捞沙槽，捞沙轮转动时通过捞沙槽捞取料腔111中沉积的物料。
45.参照图4，在实施例中，进料通道112与料腔111一侧连通，料腔111靠近进料通道112的一侧设置有挡料结构120。通过在靠近进料通道112的位置设置挡料结构120，原始沙水进料后被挡料结构120止挡形成紊流和翻滚，从而更好地对物料进行分层的沉积，使得漂浮物也更容易分离出来。
46.在实施例中，挡料结构120包括上挡板121和下档板122，上挡板121和下档板122沿进料通道112的轴线方向间隔布置，上挡板121的下部与下档板122的上部的相对设置。通过上述的结构，原始沙水进料后在上挡板121和下档板122的作用下曲折流动，从而翻滚的效果更佳。在实施例中，上挡板121和下档板122与料腔111的底壁具有间距，从而原始沙水中的下层砂砾可以在挡板的下侧往料腔111移动，减少堆料。
47.参照图5，在实施例中，料箱110设置有细沙水出料口113，细沙水出料口113与料腔111连通，细沙水出料口113的位置高于料腔111的腔底。在料腔111下部沉积的较大颗粒的物料主要通过出沙装置300送出，而颗粒较小、能随着水流流动的物料可以通过细沙水出料口113送出。
48.在实施例中，细沙水出料口113具体设置两个且分别位于不同的高度，从而能输出不同颗粒大小的细沙水物料。在另一些实施例中，可以想象的是，也可设置两个以上的细沙
水出料口113，从而输出更多种的细沙水物料。
49.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。