一种多功能果蔬冻干生产线的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬生产技术领域，具体涉及一种多功能果蔬冻干生产线。


背景技术：

2.冻干水果采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结，然后再真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的水果，在低温环境下抽中水果里面的水份，保留其原有的营养，冻干水果是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品，冻干水果在冻结加工前，会对水果的大小进行分拣，然后将个头较大的水果切成小块，同时会剔除有腐烂坏死的水果，传统的在对水果分拣的过程中存在以下弊端：
3.传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量。
4.由此可见，需要提供一种多功能果蔬冻干生产线。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多功能果蔬冻干生产线，解决了传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种多功能果蔬冻干生产线，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有支柱一，所述支柱一顶端面安装有上料箱，所述上料箱右侧设置有出料口，所述底座的顶端面固定有支柱二，支柱二设置有四个呈矩形分布，所述支柱二上固定有机架，机架设置有两个呈前后对称分布，两个所述机架转动安装有辊筒，辊筒设置有多个且从左到右相邻两个辊筒间距离逐渐增大，前端所述机架内开设有空心腔，每个辊筒前端均伸入于空心腔内，每个所述辊筒上均安装有内部齿轮，所述内部齿轮上安装有链条，左端辊筒前端穿过空心腔伸出于机架外，伸出于机架外的辊筒上安装有动力装置，相邻两所述辊筒的正下方均设置有接料箱，所述接料箱顶端面向下开设有沉孔，每个沉孔宽度与上方相邻两辊筒距离相匹配，所述接料箱底端设置有支柱三，每个所述接料箱上均设置有二级分拣装置；
8.所述二级分拣装置包括固定块、通孔、升降块、弹簧和支撑板，所述沉孔顶端面向下开设有通孔，通孔直径与沉孔宽度相匹配，通孔设置有多个等间距分布，通孔内滑动安装有升降块，升降块结构与通孔相匹配，每个接料箱底端面均安装有固定块，固定块设置有两个呈前后对称分布，两个固定块间安装有支撑板，每个升降块的底端均固定有弹簧，弹簧另
一端与支撑板连接；
9.每个所述接料箱左侧均开设有滑动腔，滑动腔与通孔贯通，所述接料箱的滑动腔内均滑动安装有耳板，所述耳板右侧固定有插入板，插入板的数量跟位置与通孔相匹配，每个升降块左侧均开设有插槽，插槽结构与插入板相匹配。
10.进一步，所述动力装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，伸出于机架外的辊筒前端安装有从动齿轮，机架前端面固定有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
11.进一步，所述出料口位于左侧两辊筒的正上方。
12.进一步，每个所述支撑板的下方均设置有收集钵，收集钵通过支撑腿固定于底座的上方。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.1.本实用新型通过在机架上转动安装有辊筒，相邻两辊筒间距离逐渐增大，使得水果在辊筒上移动时，从小到大逐渐掉落至接料箱，进而使得不同个头大小的水果得到分拣。
15.2.本实用新型在每个接料箱的通孔内均设置有升降块，每个接料箱内的升降块结构与上方相应的两辊筒间距离相匹配，当水果掉落至沉孔内后，用手将水果在沉孔内摊开摊匀，然后抽出耳板，这时没有腐烂的水果重力大将升降块压出通孔后掉落至收集钵内，腐烂的水果重力小仍然留在接料箱内，水果得到再次分拣。
16.3.本实用新型在接料箱左侧设置有耳板，在水果未摊平摊匀前，插入板插入于升降块的插槽内，待水果未摊平摊匀后，再拔出插入板可以避免腐烂的水果在底端被其他水果按压后将升降块压出通孔外，避免分拣出错。
17.简而言之，本技术技术方案，解决了传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量的问题。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型机架的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型接料箱的整体结构示意图；
22.图4为本实用新型机架的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型接料箱的左侧剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型接料箱的剖面结构示意图；
25.图中：1、底座；2、支柱一；3、上料箱；4、出料口；5、动力装置；6、机架；7、支柱二；8、支柱三；9、耳板；10、接料箱；11、收集钵；12、固定块；13、辊筒；14、电机；15、主动齿轮；16、从
动齿轮；17、沉孔；18、通孔；19、内部齿轮；20、链条；21、空心腔；22、升降块；23、弹簧；24、支撑板；25、二级分拣装置；26、插入板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能果蔬冻干生产线，包括底座1，底座1为水平的方形板结构，底座1的顶端面固定有支柱一2，支柱一2顶端面安装有上料箱3，上料箱3右侧设置有出料口4，底座1的顶端面固定有支柱二7，支柱二7设置有四个呈矩形分布，支柱二7上固定有机架6，机架6设置有两个呈前后对称分布，两个机架6转动安装有辊筒13，辊筒13设置有多个且从左到右相邻两个辊筒13间距离逐渐增大，前端机架6内开设有空心腔 21，每个辊筒13前端均伸入于空心腔21内，每个辊筒13上均安装有内部齿轮19，内部齿轮19上安装有链条20，左端辊筒13前端穿过空心腔21伸出于机架6外，伸出于机架6外的辊筒13上安装有动力装置5，相邻两辊筒13的正下方均设置有接料箱10，接料箱10顶端面向下开设有沉孔17，每个沉孔17宽度与上方相邻两辊筒13距离相匹配，接料箱10底端设置有支柱三8，每个接料箱10上均设置有二级分拣装置25；
32.二级分拣装置25包括固定块12、通孔18、升降块22、弹簧23 和支撑板24，沉孔17顶端面向下开设有通孔18，通孔18直径与沉孔 17宽度相匹配，通孔18设置有多个等间距分布，通孔18内滑动安装有升降块22，升降块22结构与通孔18相匹配，每个接料箱10底端面均安装有固定块12，固定块12设置有两个呈前后对称分布，两个固定块12间安装有支撑板24，每个升降块22的底端均固定有弹簧23，弹簧23另一端与支撑板24连接，水果掉落至沉孔17内后，用手将水果在沉孔17内摊开摊匀，这时没有腐烂的水果重力大将升降块22压出通孔
18后掉出于接料箱10外，腐烂的水果重力小仍然留在接料箱 10内，水果得到再次分拣；
33.每个接料箱10左侧均开设有滑动腔，滑动腔与通孔18贯通，接料箱10的滑动腔内均滑动安装有耳板9，耳板9右侧固定有插入板26，插入板26的数量跟位置与通孔18相匹配，每个升降块22左侧均开设有插槽，插槽结构与插入板26相匹配，在水果未摊平摊匀前，插入板 26插入于升降块22的插槽内，待水果未摊平摊匀后，再拔出插入板 26可以避免腐烂的水果在底端被其他水果按压后将升降块压22出通孔18外，避免分拣出错。
34.本实用新型中，动力装置5包括电机14、主动齿轮15和从动齿轮16，伸出于机架6外的辊筒13前端安装有从动齿轮16，机架6前端面固定有电机14，电机14的输出端安装有主动齿轮15，主动齿轮15和从动齿轮16相啮合，齿轮传动相比链传动和带传动，更加稳定。
35.本实用新型中，出料口4位于左侧两辊筒13的正上方，使得水果大小可以得到有序分开。
36.本实用新型中，每个支撑板24的下方均设置有收集钵11，收集钵11通过支撑腿固定于底座1的上方，使得个头相当且没有腐烂的水果掉落至收集钵11内得到收集。
37.工作原理：在使用一种多功能果蔬冻干生产线时，首先，将水果倒入于上料箱3，其次，水果从上料箱3的出料口4掉落至辊筒13上，水果在辊筒13的转动下逐渐向右移动并从小到大得到分拣，相同大小的水果掉落至对应的接料箱10内，待水果掉落完后，用手将水果在接料箱10内摊匀，再拔出耳板9，这时重力大的水果将升降块22压出于通孔18外，最后，重力大的水果掉落至相应是收集钵11内。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。