一种木板厚度分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分类装置，尤其涉及一种木板厚度分类装置。


背景技术：

2.在木材加工领域，木板的厚度分类是一个重要环节，在传统的方法中，木板厚度的分类基本都是由人工进行完成，然而使用人工分类的方法需要耗费大量的人力资源，并且需要将木板来回搬动，随着工作时间的增加，人力的方法也会出现准确率下降，工作效率变慢的现象。
3.因此，需要设计一种能够自动进行分类而且分类效率较高的木板厚度分类装置。


技术实现要素：

4.为了克服木板目前依旧需要人工手动进行分类，而且分类效率较低的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够自动进行分类而且分类效率较高的木板厚度分类装置。
5.技术方案为：一种木板厚度分类装置，包括有底板、第一支撑架、限位板、筛选杆、丝杆、手柄、第一装料框、运输机构和下料机构，底板顶部一侧中部设有第一支撑架，第一支撑架上部一侧设有限位板，第一支撑架上部一侧转动式设有丝杆，丝杆位于限位板的一侧，丝杆下侧螺纹式设有筛选杆，筛选杆与限位板滑动式连接，丝杆顶部设有手柄，底板顶部一侧中部设有第一装料框，第一装料框位于第一支撑架的一侧，底板顶部设有运输机构，底板顶部一侧设有下料机构。
6.作为上述方案的改进，运输机构包括有伺服电机、第一支撑板、转轴、传送组件、第二支撑板和第一下料槽，底板顶部一侧设有伺服电机，底板顶部一侧的两侧均设有第一支撑板，底板顶部一侧的两侧均设有第二支撑板，第一支撑板上部之间与第二支撑板上部之间均设有转轴，一侧的转轴与伺服电机的输出轴连接，转轴之间设有传送组件，底板顶部一侧中部设有第一下料槽。
7.作为上述方案的改进，下料机构包括有第二支撑架、第二装料框和第二下料槽，底板顶部一侧中部设有第二支撑架，第二支撑架上部一侧设有第二装料框，第二装料框下部一侧设有第二下料槽。
8.作为上述方案的改进，还包括有挡料机构，挡料机构包括有第三支撑架、挡板和扭簧，底板顶部一侧设有第三支撑架，第三支撑架位于第一支撑板的一侧，第三支撑架上部转动式设有挡板，挡板下部与第三支撑架之间设有两个扭簧。
9.作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括有滚轮、第三装料框和把手，底板顶部一侧中部放置有第三装料框，第三装料框两侧的下部均转动式设有滚轮，滚轮均与底板接触，第三装料框一侧上部设有把手。
10.作为上述方案的改进，底板顶部一侧开有滑槽，方便滚轮滚动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过伺服电机、运输机构和下料机构的配合，能够自动对木板进行分类，分类效率较高。
12.2、本实用新型通过出料机构，能够方便人们对分类后的木板进行收集，从而节省人们的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的运输机构的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的下料机构的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的挡料机构的立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的出料机构的立体结构示意图。
18.图中标号名称：1、底板，2、第一支撑架，3、限位板，4、筛选杆，5、丝杆，6、手柄，7、第一装料框，8、运输机构，81、伺服电机，82、第一支撑板， 83、转轴，84、传送组件，85、第二支撑板，86、第一下料槽，9、下料机构， 91、第二支撑架，92、第二装料框，93、第二下料槽，10、挡料机构，101、第三支撑架，102、挡板，103、扭簧，11、出料机构，111、滚轮，112、第三装料框，113、把手。
具体实施方式
19.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
20.实施例1
21.一种木板厚度分类装置，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、第一支撑架2、限位板3、筛选杆4、丝杆5、手柄6、第一装料框7、运输机构8和下料机构9，底板1顶部前侧中部设有第一支撑架2，第一支撑架2上部右侧设有限位板3，第一支撑架2上部右侧转动式设有丝杆5，丝杆5位于限位板3的后侧，丝杆5下侧螺纹式设有筛选杆4，筛选杆4与限位板3滑动式连接，丝杆5 顶部设有手柄6，底板1顶部前侧中部设有第一装料框7，第一装料框7位于第一支撑架2的前侧，底板1顶部设有运输机构8，底板1顶部左侧设有下料机构 9。
22.运输机构8包括有伺服电机81、第一支撑板82、转轴83、传送组件84、第二支撑板85和第一下料槽86，底板1顶部左侧后部设有伺服电机81，底板1 顶部左侧的前后两侧均设有第一支撑板82，底板1顶部右侧的前后两侧均设有第二支撑板85，第一支撑板82上部之间与第二支撑板85上部之间均设有转轴 83，左侧的转轴83后侧与伺服电机81的输出轴连接，转轴83之间设有传送组件84，传送组件84由2个传输轮和1根传输带组成，转轴83上均设有1个传输轮，传输轮之间绕有传输带，底板1顶部右侧中部设有第一下料槽86。
23.下料机构9包括有第二支撑架91、第二装料框92和第二下料槽93，底板1 顶部左侧中部设有第二支撑架91，第二支撑架91上部右侧设有第二装料框92，第二装料框92下部右侧设有第二下料槽93。
24.当人们需要对木板厚度进行分类时，首先通过正反转动手柄6，手柄6带动丝杆5正反转动，使丝杆5带动筛选杆4上下移动，从而调节筛选杆4与传输带之间的间距，调节完之后，停止转动手柄6，然后开启伺服电机81，伺服电机81的输出轴带动左侧的转轴83转动，通
过传送组件84带动右侧的转轴83 转动，从而使传输带动发生转动，再将木板放入第二装料框92内，此时第二装料框92内的木板会通过第二下料槽93掉落在传输带上，使传输带带动木板向右移动，当木板的厚度大于筛选杆4与传输带之间的间距时，筛选杆4会挡住木板向右移动，使木板沿着筛选杆4移动，直至掉落在第一装料框7内，当木板的厚度小于筛选杆4与传输带之间的间距时，筛选杆4不会挡住木板向右移动，使木板继续向右移动，直至通过第一下料槽86掉落在底板1顶部，当全部的木板都完成分类后，关闭伺服电机81，上述转动全部停止，然后将第一装料框7内的木板取出，再将底板1顶部的木板取走即可。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有挡料机构10，挡料机构10包括有第三支撑架101、挡板102和扭簧103，底板1顶部左侧设有第三支撑架101，第三支撑架101位于第一支撑板82的右侧，第三支撑架101 上部转动式设有挡板102，挡板102下部与第三支撑架101之间设有两个扭簧 103。
27.当多块木板通过第二下料槽93向下掉落时，最下侧的木板会掉落在传输带上，剩余的木板会与挡板102接触，此时剩余的木板会挤压挡板102向右转动，扭簧103发生形变，在扭簧103弹力的作用下，使挡板102挡住剩余的木板，从而使剩余的木板向下掉落在传输带上，进而防止多块木板发生重叠，当木板与挡板102分离时，扭簧103恢复原状，扭簧103带动挡板102恢复原状。
28.还包括有出料机构11，出料机构11包括有滚轮111、第三装料框112和把手113，底板1顶部右侧中部放置有第三装料框112，第三装料框112前后两侧的下部均转动式设有滚轮111，滚轮111均与底板1顶部接触，第三装料框112 右侧上部设有把手113。
29.当木板通过第一下料槽86向下掉落时，木板会掉落在第三装料框112内，当全部的木板都完成分类后，拉动把手113向右移动，在滚轮111的作用下，从而带动第三装料框112移动至指定位置，然后将第三装料框112内的木板倒出，再拉动把手113移动，从而使第三装料框112移动复位即可。
30.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。