一种轴承批量收集排列机构的制作方法

1.本实用新型属于轴承收集及检测技术领域，具体是一种轴承批量收集排列机构。


背景技术：

2.轴承在生产完成后，往往要进行抽检或者质量检测。轴承生产后，一般收集至轴承箱中进行储存，当要检测时，又需要把轴承一一取出，进行检测。检测后又需要重复收集，造成两次收集装箱，严重影响生产效率，并且会提高生产工人的工作量。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型设计提供了一种能够快速将生产的轴承进行排列检测的轴承批量收集排列机构。
4.所述的一种轴承批量收集排列机构，包括操作台，所述操作台上设置有旋转收料机构，所述旋转收料机构与下料轨道连接，所述旋转收料机构的底部设置有驱动组件，轴承落在所述操作台后通过所述驱动组件向右侧方向移动，轴承移动方向上设置有用于检测轴承外径的外径检测组件。
5.进一步的，所述驱动组件的活塞杆端部固定设置有推板。
6.进一步的，所述旋转收料机构包括旋转轴，以及至少两组限位槽，所述限位槽设置在所述旋转轴外壁上，所述限位槽配合设置在所述下料轨道的出料口。
7.进一步的，所述限位槽的侧挡板向外侧倾斜设置，用以快速将竖直放置的轴承横卧在所述操作台上。
8.进一步的，所述旋转轴的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与所述旋转轴传动连接。
9.进一步的，所述下料轨道的出料口处设置有限位组件，所述限位组件包括升降气缸，所述升降气缸通过支架安装在所述下料轨道上方，所述升降气缸的输出轴上固定设置有挡板，所述挡板下降时设置在所述下料轨道中，以阻挡轴承下料。
10.进一步的，所述操作台上设置有隔板以及机械爪，所述机械爪用于抓取次品轴承。
11.进一步的，所述外径检测组件上设置有检测槽，所述外径检测组件的前侧壁上设置有若干压力传感器，所述压力传感器排列设置在所述检测槽的边缘。
12.进一步的，所述操作台上分别设置有次品收纳盒以及良品收纳盒，所述良品收纳盒中设置多组收集槽，良品轴承在填满第一级的收集槽后落入后一级的收集槽。
13.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
14.通过该机构，能够快速收集轴承，并将轴承横卧排列在操作台上，依次检测轴承的外径，并且根据轴承的外径尺寸，快速进行分类，单独收集。集收集、排列、外径检测、收纳放置一体，实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型排列机构结构示意图；
16.图2为本实用新型排列机构俯视图；
17.图3为限位组件结构示意图；
18.图4为外径检测组件的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1-4所示，一种轴承批量收集排列机构，包括操作台1，操作台1上设置有旋转收料机构2，旋转收料机构2与下料轨道9连接，旋转收料机构2的底部设置有驱动组件3，轴承落在操作台1后通过驱动组件3向右侧方向移动，轴承移动方向上设置有用于检测轴承外径的外径检测组件6。驱动组件3的活塞杆端部固定设置有推板301。驱动组件3一般为气杆，操作台1的底部设置有支柱101。
21.旋转收料机构2包括旋转轴202，以及至少两组限位槽201，限位槽201设置在旋转轴202外壁上，限位槽201配合设置在下料轨道9的出料口。限位槽201的侧挡板向外侧倾斜设置，用以快速将竖直放置的轴承横卧在操作台1上。旋转轴202的一侧设置有电机203，电机203的输出轴与旋转轴202传动连接。在轴承滚动方向上，设置限位板，放置轴承从限位槽202中滚出。
22.下料轨道9的出料口处设置有限位组件4，限位组件4包括升降气缸401，升降气缸401通过支架402安装在下料轨道9上方，升降气缸401的输出轴上固定设置有挡板403，挡板403下降时设置在下料轨道9中，以阻挡轴承下料。
23.外径检测组件6上设置有检测槽601，外径检测组件6的前侧壁上设置有若干压力传感器602，压力传感器602排列设置在检测槽601的边缘。
24.操作台1上分别设置有次品收纳盒8以及良品收纳盒7，良品收纳盒7中设置多组收集槽701，良品轴承在填满第一级的收集槽701后落入后一级的收集槽701。操作台1上设置有隔板以及机械爪5，机械爪5用于抓取次品轴承，将次品轴承抓取至次品收纳盒7。
25.使用时，限位槽201对应设置在下料轨道9的出料口，轴承滚落至限位槽201中，当限位槽201中的轴承达到最大值时，电机203驱动旋转收料机构2转动，轴承横卧在操作台1上，同时限位组件4运行，挡板403下降防止轴承继续下料。然后驱动组件3驱动，推板301将横卧的轴承往前方输送，重复上述过程，直至轴承经过外径检测组件6，外径尺寸偏大的轴承，会触碰设置在外径检测组件6上的压力传感器602，发出信号至机械爪，通过机械爪将次品轴承抓取，投到次品收纳盒中。其余良品轴承往前输送至良品收纳盒7中。
26.通过该机构，能够快速收集轴承，并将轴承横卧排列在操作台上，依次检测轴承的外径，并且根据轴承的外径尺寸，快速进行分类，单独收集。集收集、排列、外径检测、收纳放置一体，实用性高。


技术特征：
1.一种轴承批量收集排列机构，其特征在于包括操作台（1），所述操作台（1）上设置有旋转收料机构（2），所述旋转收料机构（2）与下料轨道（9）连接，所述旋转收料机构（2）的底部设置有驱动组件（3），轴承落在所述操作台（1）后通过所述驱动组件（3）向右侧方向移动，轴承移动方向上设置有用于检测轴承外径的外径检测组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述驱动组件（3）的活塞杆端部固定设置有推板（301）。3.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述旋转收料机构（2）包括旋转轴（202），以及至少两组限位槽（201），所述限位槽（201）设置在所述旋转轴（202）外壁上，所述限位槽（201）配合设置在所述下料轨道（9）的出料口。4.根据权利要求3所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述限位槽（201）的侧挡板向外侧倾斜设置，用以快速将竖直放置的轴承横卧在所述操作台（1）上。5.根据权利要求3所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述旋转轴（202）的一侧设置有电机（203），所述电机（203）的输出轴与所述旋转轴（202）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述下料轨道（9）的出料口处设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括升降气缸（401），所述升降气缸（401）通过支架（402）安装在所述下料轨道（9）上方，所述升降气缸（401）的输出轴上固定设置有挡板（403），所述挡板（403）下降时设置在所述下料轨道（9）中，以阻挡轴承下料。7.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述操作台（1）上设置有隔板以及机械爪（5），所述机械爪（5）用于抓取次品轴承。8.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述外径检测组件（6）上设置有检测槽（601），所述外径检测组件（6）的前侧壁上设置有若干压力传感器（602），所述压力传感器（602）排列设置在所述检测槽（601）的边缘。9.根据权利要求1所述的一种轴承批量收集排列机构，其特征在于所述操作台（1）上分别设置有次品收纳盒（8）以及良品收纳盒（7），所述良品收纳盒（7）中设置多组收集槽（701），良品轴承在填满第一级的收集槽（701）后落入后一级的收集槽（701）。

技术总结
本实用新型属于一种轴承批量收集排列机构，包括操作台，所述操作台上设置有旋转收料机构，所述旋转收料机构与下料轨道连接，所述旋转收料机构的底部设置有驱动组件，轴承落在所述操作台后通过所述驱动组件向右侧方向移动，轴承移动方向上设置有用于检测轴承外径的外径检测组件。通过该机构，能够快速收集轴承，并将轴承横卧排列在操作台上，依次检测轴承的外径，并且根据轴承的外径尺寸，快速进行分类，单独收集。集收集、排列、外径检测、收纳放置一体，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：周孟春
受保护的技术使用者：新昌县森源精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/17