一种新型的脱水蔬菜去土装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种新型的脱水蔬菜去土装置。


背景技术：

2.脱水蔬菜在脱水烘干之前，需要进行去土去杂清洗等各个环节，脱水前期每一步工艺对脱水蔬菜产品的质量有着非常重要的意义，所以在做好前期工作尤其重要，若去土效果很不理想，则脱水烘干后的产品会出现泥沙超标的问题。故需要使用去土装置对蔬菜中的泥土去除。
3.然而现有的脱水蔬菜去土装置在使用时，不能完全去除去蔬菜中的泥土，导致去土效果较差，且不便对筛分出的泥土进行收集，导致使用十分的不便，因此我们提出了一种新型的脱水蔬菜去土装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的脱水蔬菜去土装置在使用时，不能完全去除去蔬菜中的泥土，导致去土效果较差，且不便对筛分出的泥土进行收集，导致使用十分的不便的缺点，而提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型的脱水蔬菜去土装置，包括去土箱，所述去土箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有上蜗杆，所述去土箱内活动设置有筛箱，所述筛箱的底部设置有筛网，所述筛箱的一侧转动安装有活动套筒，所述活动套筒内滑动套接有转动杆，所述转动杆的顶端转动设置在去土箱的顶部内壁上，所述转动杆的底端和活动套筒的底部内壁上固定安装有同一个上弹簧，所述筛箱的另一侧转动设置有推拉杆，所述推拉杆的顶端转动设置有横板，所述横板固定设置在去土箱的一侧内壁上，所述横板的顶部转动设置有上蜗轮，所述上蜗杆和上蜗轮相啮合，所述上蜗轮的前侧转动设置有驱动杆，所述驱动杆转动设置在推拉杆的前侧，所述筛箱的一侧固定连通有出菜管，所述去土箱内设置有摆动组件。
7.优选的，所述摆动组件包括固定安装在上蜗杆底端的下蜗杆，固定安装在去土箱一侧内壁上的防护板和两个开设在去土箱两侧内壁上的滑槽，所述防护板的底部转动安装有下蜗轮，所述下蜗杆与下蜗轮相啮合，所述下蜗轮的底部固定安装有拨动杆，所述拨动杆的一侧活动抵接有受力板，所述受力板的底部固定安装有导流板，所述导流板滑动套接在两个滑槽内，所述导流板的一侧固定安装有下弹簧，所述下弹簧的一端固定安装在对应的滑槽的一侧内壁上。
8.优选的，所述去土箱另一侧固定连通有出土管，所述出土管位于导流板的上侧。
9.优选的，所述防护板的底部固定安装有下竖板，所述下蜗轮转动安装在下竖板的前侧。
10.优选的，所述防护板的顶部开设有安装口，所述下蜗杆转动安装在安装口内。
11.优选的，所述去土箱的另一侧开设有限位口，所述出菜管位于限位口内。
12.优选的，所述去土箱的顶部固定连通有漏斗，所述漏斗的底部固定连通有进料管。
13.优选的，所述上蜗轮的后侧转动设置有上竖板，所述上竖板固定安装在横板的顶部。
14.本实用新型中，所述的一种新型的脱水蔬菜去土装置，通过驱动电机、上蜗杆、上蜗轮、驱动杆、推拉杆、筛箱、筛网、活动套筒、上弹簧和转动杆的配合，可形成筛箱的整体的晃动，从而可快速完全的把蔬菜上的泥土筛分出；
15.本实用新型中，所述的一种新型的脱水蔬菜去土装置，通过转动的下蜗杆、下蜗轮、拨动杆、受力板、导流板和下弹簧的配合，可形成导流板的左右晃动，避免泥土在导流板上发生堆积的情况，保证了泥土完全从出土管内排出收集；
16.本实用新型结构设计合理，通过驱动电机、上蜗杆、上蜗轮、驱动杆、推拉杆、筛箱、筛网、活动套筒、上弹簧和转动杆的配合，可形成筛箱的整体的晃动，可快速完全的把蔬菜上的泥土筛分出，通过转动的下蜗杆、下蜗轮、拨动杆、受力板、导流板和下弹簧的配合，可形成导流板的左右晃动，避免泥土在导流板上发生堆积的情况，保证了泥土完全从出土管排出收集。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置的a部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置的b部分的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种新型的脱水蔬菜去土装置的摆动组件的结构示意图。
22.图中：1、去土箱；2、漏斗；3、驱动电机；4、下弹簧；5、筛箱；6、筛网；7、出菜管；8、限位口；9、摆动组件；10、出土管；11、上蜗杆；12、横板；13、上蜗轮；14、驱动杆；15、推拉杆；16、活动套筒；17、上弹簧；18、转动杆；19、滑槽；20、下蜗杆；21、防护板；22、下蜗轮；23、拨动杆；24、受力板；25、导流板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：
25.参照图1-4，一种新型的脱水蔬菜去土装置，包括去土箱1，去土箱1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定安装有上蜗杆11，去土箱1内活动设置有筛箱5，筛箱5的底部设置有筛网6，筛箱5的一侧转动安装有活动套筒16，活动套筒16内滑动套接有转动杆18，转动杆18的顶端转动设置在去土箱1的顶部内壁上，转动杆18的底端和活动套筒16的底部内壁上固定安装有同一个上弹簧17，筛箱5的另一侧转动设置有推拉杆15，推拉杆
15的顶端转动设置有横板12，横板12固定设置在去土箱1的一侧内壁上，横板12的顶部转动设置有上蜗轮13，上蜗杆11和上蜗轮13相啮合，上蜗轮13的前侧转动设置有驱动杆14，驱动杆14转动设置在推拉杆15的前侧，筛箱5的一侧固定连通有出菜管7，启动驱动电机3，驱动电机3带动了上蜗杆11的转动，上蜗杆11带动了上蜗轮13的转动，上蜗轮13带动了驱动杆14的左右移动，驱动杆14带动了推拉杆15的左右摆动，在转动的活动套筒16和转动杆18的配合下，推拉杆15带动了整个筛箱5的晃动，通过筛网6，从而可快速完全的把蔬菜上的泥土筛分出，从而可完全筛分出蔬菜上的泥土，通过上弹簧17，使得筛箱5晃动的更加顺畅，避免出现卡死的情况，去土箱1内设置有摆动组件9。
26.实施例2：
27.参照图2和图5，在实施例1的基础上，摆动组件9包括固定安装在上蜗杆11底端的下蜗杆20，固定安装在去土箱1一侧内壁上的防护板21和两个开设在去土箱1两侧内壁上的滑槽19，防护板21的底部转动安装有下蜗轮22，下蜗杆20与下蜗轮22相啮合，下蜗轮22的底部固定安装有拨动杆23，拨动杆23的一侧活动抵接有受力板24，受力板24的底部固定安装有导流板25，导流板25滑动套接在两个滑槽19内，导流板25的一侧固定安装有下弹簧4，下弹簧4的一端固定安装在对应的滑槽19的一侧内壁上，通过摆动组件9的下蜗杆20，转动的上蜗杆11带动了下蜗杆20的转动，下蜗杆20带动了下蜗轮22的转动，下蜗轮22带动了拨动杆23的转动，从而可间歇式的拨动导流板25向右移动，当拨动杆23不与受力板24接触时，在下弹簧4的作用下，导流板25左移复位，从而形成导流板25的左右晃动，避免泥土在导流板25上发生堆积的情况，保证了泥土在导流板25的导向下，完全排出去土箱1外。
28.本实用新型中，去土箱1另一侧固定连通有出土管10，出土管10位于导流板25的上侧，通过出土管10，方便排出筛分出的泥土。
29.本实用新型中，防护板21的底部固定安装有下竖板，下蜗轮22转动安装在下竖板的前侧，通过下竖板，方便对下蜗轮22进行支撑，保证了下蜗轮22转动时的稳定性。
30.本实用新型中，防护板21的顶部开设有安装口，下蜗杆20转动安装在安装口内，通过安装口，方便对下蜗杆20进行支撑，保证了下蜗杆20转动时的稳定性。
31.本实用新型中，去土箱1的另一侧开设有限位口8，出菜管7位于限位口8内，通过出菜管7，方便排出筛分好的蔬菜，通过限位口8，不妨碍出菜管7的移动。
32.本实用新型中，去土箱1的顶部固定连通有漏斗2，漏斗2的底部固定连通有进料管，通过漏斗2和进料管，方便把蔬菜倒入筛箱5内。
33.本实用新型中，上蜗轮13的后侧转动设置有上竖板，上竖板固定安装在横板12的顶部，通过上竖板，方便对上蜗轮13进行支撑，保证了上蜗轮13转动时的稳定性。
34.本实用新型中，在使用时，通过漏斗2，把蔬菜倒入筛箱5内，启动驱动电机3，驱动电机3带动了上蜗杆11的转动，上蜗杆11带动了上蜗轮13的转动，上蜗轮13带动了驱动杆14的左右移动，驱动杆14带动了推拉杆15的左右摆动，在转动的活动套筒16和转动杆18的配合下，推拉杆15带动了整个筛箱5的晃动，通过筛网6，从而快速完全的把蔬菜上的泥土筛分出并掉落到导流板25上，而蔬菜则通过出菜管7排出，从而可完全筛分出蔬菜上的泥土，通过上弹簧17，使得筛箱5晃动的更加顺畅，避免出现卡死的情况，通过摆动组件9的下蜗杆20，上蜗杆11带动了下蜗杆20的转动，下蜗杆20带动了下蜗轮22的转动，下蜗轮22带动了拨动杆23的转动，从而可间歇式的拨动导流板25向右移动，当拨动杆23不与受力板24接触时，
在下弹簧4的作用下，导流板25左移复位，从而形成导流板25的左右晃动，避免泥土在导流板25上发生堆积的情况，保证了泥土在导流板25的导向下，完全进入出土管10内排出收集。