一种陶瓷磨料生产用除杂质离心设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体是指一种陶瓷磨料生产用除杂质离心设备。


背景技术：

2.陶瓷磨料的生产制造过程中，需要用相关原液的混合液体作为制造原料，然而制造原料中存在一定的杂质，因此需要将杂质从制造原料中分离出来，以保证后续制造出磨料的纯度以及硬度。
3.目前去除杂质一般都是采用过滤的方式，这样不仅除杂速度慢，还不能进行有效的除杂操作，使得除杂过程效率低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种高效的陶瓷磨料生产用除杂质离心设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备，包括支撑底架、固定筒体、离心过滤筒、动力轴和辅助支撑组件，所述固定筒体设于支撑底架上，所述固定筒体内底部设有凸起座，所述动力轴转动贯穿固定筒体延伸至凸起座中，所述凸起座中转动设有连接座，所述连接座与动力轴连接，所述离心过滤筒通过连接轴转动贯穿凸起座与连接座可拆卸连接，所述辅助支撑组件设于固定筒体内壁中上部，所述离心过滤筒贯穿辅助支撑组件并与辅助支撑组件滑动接触，在离心过滤筒被动力轴带动转动过程中利用辅助支撑组件对离心过滤筒进行辅助支撑，提高离心过滤筒的转动稳定性。
6.优选地，所述辅助支撑组件包括固定环座、转动环、滑动连接座和弧形支撑件，所述固定环座设于固定筒体内壁上且环绕离心过滤筒，所述转动环转动设于固定环座的内腔中，所述转动环上设有螺纹，所述固定环座的顶壁上设有与固定环座内腔连通的径向滑槽，所述滑动连接座滑动贯穿径向滑槽且底部设有与转动环上螺纹适配的螺纹，所述弧形支撑件设于滑动连接座上且滑动接触设于离心过滤筒壁上。
7.优选地，所述离心过滤筒上设有过滤孔，所述过滤孔位于固定环座的下方。
8.优选地，所述转动环的圆周方向上设有环形齿轮，所述固定筒体上设有电机一，所述电机一的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与环形齿轮啮合。
9.优选地，所述连接座内壁上设有滑动槽，所述滑动槽中设有弹簧，所述滑动槽中滑动设有连接块，所述连接块与弹簧连接，所述连接轴上设有连接卡槽，所述连接块卡合设于连接卡槽中。
10.优选地，所述离心过滤筒上套接设有轴承件，所述弧形支撑件接触设于轴承件的外侧。
11.优选地，所述滑动槽中设有电磁铁，所述连接块上设有与通电后的电磁铁吸合的铁磁性块。
12.优选地，所述固定筒体顶部开口处设有封盖，所述封盖上设有进料管，所述进料管延伸至离心过滤筒中，所述支撑底架上设有升降架，所述升降架上转动设有螺纹杆，所述封盖一侧设有延伸座，所述延伸座通过螺纹孔套接设于螺纹杆上并滑动套接设于升降架上。
13.优选地，所述升降架上设有电机二，所述电机二与螺纹杆连接。
14.优选地，所述支撑底架上设有电机三，所述电机三与动力轴连接。
15.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过进料管向离心过滤筒中添加原料进行离心过滤，提高原料的过滤效率，并在需要对离心过滤筒进行清洁时，通过启动电机二将封盖上提后，通过启动电磁铁将连接块从连接卡槽中抽出，同时将弧形支撑件远离轴承件，即可将离心过滤筒取出后进行清洁，然后再安装复位继续使用；在离心过滤筒被动力轴带动转动过程中利用辅助支撑组件对离心过滤筒进行辅助支撑，提高离心过滤筒的转动稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备的整体结构示意图；
18.图2为本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备辅助支撑组件的结构示意图；
19.图3为本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备转动环和环形齿轮的结构示意图；
20.图4为本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备图1中a部分的放大图。
21.其中，1、支撑底架，2、固定筒体，3、离心过滤筒，4、动力轴，5、辅助支撑组件，6、凸起座，7、连接座，8、固定环座，9、转动环，10、滑动连接座，11、弧形支撑件，12、螺纹，13、径向滑槽，14、过滤孔，15、环形齿轮，16、电机一，17、主动齿轮，18、弹簧， 19、连接块，20、轴承件，21、电磁铁，22、铁磁性块，23、封盖，24、进料管，25、升降架，26、螺纹杆，27、延伸座，28、电机二，29、电机三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示，本方案陶瓷磨料生产用除杂质离心设备，包括支撑底架1、固定筒体2、离心过滤筒3、动力轴4和辅助支撑组件5，固定筒体2设于支撑底架1上，固定筒体2内底部设有凸起座6，动力轴4转动贯穿固定筒体2延伸至凸起座6中，凸起座6中转动设有连接座7，连接座7与动力轴4连接，离心过滤筒3通过连接轴转动贯穿凸起座6与连接座7可拆卸连接，辅助支撑组件5设于固定筒体2内壁中上部，离心过滤筒3贯穿辅助支撑组件5 并与辅助支撑
组件5滑动接触。
25.如图1-图3所示，辅助支撑组件5包括固定环座8、转动环9、滑动连接座10和弧形支撑件11，固定环座8设于固定筒体2内壁上且环绕离心过滤筒3，转动环9转动设于固定环座8的内腔中，转动环9上设有螺纹12，固定环座8的顶壁上设有与固定环座8内腔连通的径向滑槽13，滑动连接座10滑动贯穿径向滑槽13且底部设有与转动环9上螺纹12适配的螺纹，弧形支撑件11设于滑动连接座10上且滑动接触设于离心过滤筒3壁上，离心过滤筒 3上设有过滤孔14，过滤孔14位于固定环座8的下方。
26.如图3所示，转动环9的圆周方向上设有环形齿轮15，固定筒体2上设有电机一16，电机一16的输出轴上设有主动齿轮17，主动齿轮17与环形齿轮15啮合。
27.如图1和图4所示，连接座7内壁上设有滑动槽，滑动槽中设有弹簧18，滑动槽中滑动设有连接块19，连接块19与弹簧18连接，连接轴上设有连接卡槽，连接块19卡合设于连接卡槽中。
28.如图1-图2所示，离心过滤筒3上套接设有轴承件20，弧形支撑件11接触设于轴承件 20的外侧，滑动槽中设有电磁铁21，连接块19上设有与通电后的电磁铁21吸合的铁磁性块 22。
29.如图1所示，固定筒体2顶部开口处设有封盖23，封盖23上设有进料管24，进料管24 延伸至离心过滤筒3中，支撑底架1上设有升降架25，升降架25上转动设有螺纹杆26，封盖23一侧设有延伸座27，延伸座27通过螺纹12孔套接设于螺纹杆26上并滑动套接设于升降架25上，升降架25上设有电机二28，电机二28与螺纹杆26连接，支撑底架1上设有电机三29，电机三29与动力轴4连接。
30.具体使用时，通过进料管24向离心过滤筒3中添加原料进行离心过滤；在需要对离心过滤筒3进行清洁时，通过启动电机二28带动螺纹杆26转动从而将封盖23上提，通过启动电磁铁21将连接块19从连接卡槽中抽出，同时通过电机一16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17通过与环形齿轮15啮合带动转动环9转动，带动滑动连接座10外移使弧形支撑件11 远离轴承件20，然后即可将离心过滤筒3取出后进行清洁；
31.清洁好后，重新将离心过滤筒3穿过固定环座8，并将连接轴插入连接座7中，然后关闭电磁铁21，通过弹簧18伸展重新将连接块19卡入连接卡槽中对连接轴进行固定，同时启动电机一16带动弧形支撑件11接触在轴承件20上，然后再启动电机二28带动封盖23复位。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。