一种铜锌矿开采用组装式矿石分级设备的制作方法

1.本实用新型属于矿石分级技术领域，具体涉及一种铜锌矿开采用组装式矿石分级设备。


背景技术：

2.开采后的铜锌矿颗粒大小各不相同，而且想要将原矿中的有用物质选取出来，需要经过破碎、分级等处理，分级设备的用途是根据粒度大小的不同，将铜锌矿分成多个等级，从而便于不同大小铜锌矿的后续处理。
3.目前，专利号为cn201921482887.7的实用新型专利公开了一种新型矿石分级筛选装置，包括底座，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有筛选箱，且所述筛选箱与滑槽滑动连接，所述筛选箱内部由上往下依次垂直设置有第一筛选杆、第二筛选杆和第三筛选杆，所述筛选箱上表面设置有进料口，所述筛选箱下表面设置有挤压槽，所述滑槽内部设置有与挤压槽相对应的挤压轮，且所述挤压轮底部设置有减速电机，所述挤压轮与筛选箱之间设置有橡胶垫，所述筛选箱另一端设置有弹簧。其采用的是通过耐磨的筛选杆，提高筛分效率且节省成本，但该分级设备为整体式的设计，不便于移动和运输，且拆装不方便，不利于分级设备的维护和清理。
4.因此，针对上述分级设备不能拆装的问题，亟需得到解决，以改善分级设备的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜锌矿开采用组装式矿石分级设备，该分级设备旨在解决现有技术下分级设备为整体式的设计，不便于移动和运输，且拆装不方便，不利于分级设备的维护和清理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜锌矿开采用组装式矿石分级设备，该分级设备包括第一分级箱、依次安装于所述第一分级箱右侧且可拆卸的第二分级箱和第三分级箱、固定在所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱下端的减震支撑脚组件、设置于所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱内的分级辊；其中，所述第一分级箱右侧且可拆卸的第二分级箱和第三分级箱上端均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有防尘盖组件，所述第一分级箱和第二分级箱右端均开设有限位槽，所述第二分级箱和第三分级箱左端均固定连接有与所述限位槽相匹配的限位块，所述第一分级箱和第二分级箱前后两端均安装有锁止组件，所述第一分级箱和第二分级箱前后两端均开设有用于安装所述锁止组件的第一螺纹孔，所述滑动槽内固定连接有第二磁铁，所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱上端均固定连接有进料导向板，所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱下端均设置有用于驱动所述分级辊的驱动组件。
9.使用本技术方案的分级设备时，通过限位槽和限位块，依次将第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱拼装在一起，利用锁止组件确保限位块不会滑出，并将减震支撑脚组件固定在第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱下端，投入需要处理的铜锌矿，铜锌矿经进料导向板落在第一分级箱内的分级辊上，驱动组件带动分级辊的工作，随着分级辊的转动，小粒度的铜锌矿从第一分级箱下端排出，大粒度的铜锌矿继续向右前进，被送至第二分级箱中，再次进行分级，然后在第三分级箱内进行第三次分级，最后推动滑动槽内的防尘盖组件，取下防尘盖组件，对第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱内进行清理。
10.优选地，所述减震支撑脚组件包括上支撑杆和下支撑杆、安装在所述上支撑杆上端的螺纹柱、固定在所述上支撑杆下端的导向杆、设置于所述上支撑杆和下支撑杆之间的弹性元件。通过弹性元件的反弹力，在分级辊工作时，对震动进行缓冲，从而提高分级设备工作时的稳定性。
11.优选地，所述减震支撑脚组件在所述下支撑杆上端开设有用于安装所述导向杆的导向槽。通过导向杆的设计，对上支撑杆进行导向，避免上支撑杆的位置发生偏移。
12.优选地，所述防尘盖组件包括防尘盖板、安装在所述防尘盖板下端从右往左依次固定连接有滑动块和第一磁铁。通过第一磁铁的设计，将防尘盖板的位置固定，在无外力的作用下，避免防尘盖组件的位置随意滑动。
13.优选地，所述锁止组件包括锁止块、插接于所述锁止块内的手拧螺栓，所述锁止块上开设有用于安装所述手拧螺栓的通孔。通过锁止块对限位块进行遮挡，从而确保第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱间连接的牢固性。
14.优选地，所述驱动组件包括电机、安装在所述电机和分级辊外侧的链轮、啮合连接在所述链轮外侧的链条。通过链轮和链条，将电机的动力传递给分级辊，从而使分级辊完成分级的作业。
15.优选地，所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱下端均开设有用于安装所述减震支撑脚组件的第二螺纹孔，所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱右端均安装有出料导向板，所述第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱下端均设置有出料口。通过出料导向板的设计，将第一分级箱和第二分级箱内的铜锌矿送入第二分级箱和第三分级箱内。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的分级设备利用可组装的第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱的设计，便于分级设备的运输，减小占地面积，且第一分级箱、第二分级箱和第三分级箱间通过限位槽和限位块进行连接，组装的结构简单，操作方便，配合锁止组件的使用，确保相互连接的稳定性，且通过可滑动的防尘盖组件的设计，便于防尘盖组件的拆卸，从而可以更方便地对分级设备内部进行清理。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型分级设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型分级设备一种具体实施方式的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型分级设备一种具体实施方式的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型分级设备一种具体实施方式中防尘盖组件的组装示意图。
23.附图中的标记为：1、第一分级箱；2、第二分级箱；3、第三分级箱；4、减震支撑脚组件；401、上支撑杆；402、下支撑杆；403、螺纹柱；404、导向杆；405、弹性元件；406、导向槽；5、分级辊；6、滑动槽；7、防尘盖组件；701、防尘盖板；702、滑动块；703、第一磁铁；8、限位槽；9、限位块；10、锁止组件；101、锁止块；102、手拧螺栓；103、通孔；11、第一螺纹孔；12、第二磁铁；13、进料导向板；14、驱动组件；141、电机；142、链轮；143、链条；15、第二螺纹孔；16、出料导向板；17、出料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是铜锌矿开采用组装式矿石分级设备，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该分级设备包括第一分级箱1、依次安装于第一分级箱1右侧且可拆卸的第二分级箱2和第三分级箱3、固定在第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3下端的减震支撑脚组件4、设置于第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3内的分级辊5；第一分级箱1右侧且可拆卸的第二分级箱2和第三分级箱3上端均开设有滑动槽6，滑动槽6内滑动连接有防尘盖组件7，第一分级箱1和第二分级箱2右端均开设有限位槽8，第二分级箱2和第三分级箱3左端均固定连接有与限位槽8相匹配的限位块9，第一分级箱1和第二分级箱2前后两端均安装有锁止组件10，第一分级箱1和第二分级箱2前后两端均开设有用于安装锁止组件10的第一螺纹孔11，滑动槽6内固定连接有第二磁铁12，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3上端均固定连接有进料导向板13，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3下端均设置有用于驱动分级辊5的驱动组件14。
27.针对本具体实施方式，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3内相邻的分级辊5之间的距离依次递增。
28.其中，减震支撑脚组件4包括上支撑杆401和下支撑杆402、安装在上支撑杆401上端的螺纹柱403、固定在上支撑杆401下端的导向杆404、设置于上支撑杆401和下支撑杆402之间的弹性元件405，减震支撑脚组件4在下支撑杆402上端开设有用于安装导向杆404的导向槽406。上支撑杆401的高度设有三种不同的规格。
29.同时，防尘盖组件7包括防尘盖板701、安装在防尘盖板701下端从右往左依次固定连接有滑动块702和第一磁铁703，锁止组件10包括锁止块101、插接于锁止块101内的手拧螺栓102，锁止块101上开设有用于安装手拧螺栓102的通孔103。
30.另外，驱动组件14包括电机141、安装在电机141和分级辊5外侧的链轮142、啮合连接在链轮142外侧的链条143。
31.此外，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3下端均开设有用于安装减震支撑
脚组件4的第二螺纹孔15，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3右端均安装有出料导向板16，第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3下端均设置有出料口17。
32.该分级设备的俯视结构示意图如图3所示，其防尘盖组件7的组装示意图如图4所示。
33.使用本技术方案的分级设备时，通过限位槽8和限位块9，依次将第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3拼装在一起，利用锁止组件10确保限位块9不会滑出，并将减震支撑脚组件4固定在第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3下端，投入需要处理的铜锌矿，铜锌矿经进料导向板13落在第一分级箱1内的分级辊5上，驱动组件14带动分级辊5的工作，随着分级辊5的转动，小粒度的铜锌矿从第一分级箱1下端排出，大粒度的铜锌矿继续向右前进，被送至第二分级箱2中，再次进行分级，然后在第三分级箱3内进行第三次分级，最后推动滑动槽6内的防尘盖组件7，取下防尘盖组件7，对第一分级箱1、第二分级箱2和第三分级箱3内进行清理。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。