1.本实用新型涉及骨料加工技术领域，特别涉及一种砂石骨料筛分机。
背景技术：
2.砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
3.目前，现有的砂石骨料在进行破碎后会含有很多的细料，需要对其进行再次筛分，但是，现有的筛分装置不能将骨料周围含有的细小颗粒完全清除，造成筛分不彻底，成品的良品率低，故而提出一种砂石骨料筛分机以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种砂石骨料筛分机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种砂石骨料筛分机，包括呈中空结构的机体，所述机体的顶端开设有入料口，所述机体的内部设有位于所述入料口下方的一级筛分装置，且所述一级筛分装置呈从左到右向下倾斜设置，所述一级筛分装置的右端设有贯穿所述机体右侧壁的出料槽，所述机体的内部还设有位于所述一级筛分装置下方的二级筛分装置，且所述二级筛分装置呈从左到右向上倾斜设置，所述二级筛分装置的左端设有开设于所述机体左侧壁上的第一出料口，所述机体的底端设有储料仓，所述储料仓的前端开设有第二出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级筛分装置包括振动电机、呈勺子状的第一筛网和推料机构，所述振动电机安装于所述机体的左侧，所述振动电机的输出轴与所述第一筛网传动连接，所述推料机构位于所述第一筛网凹陷处的上方，所述第一筛网的右端与所述出料槽固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网的左端竖直设置有位于所述机体内部的挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料机构包括第一驱动电机、圆盘、与所述机体侧壁通过轴承转动连接的转轴和多个毛刷，所述第一驱动电机安装于所述机体的前端，所述第一驱动电机的输出轴水平设置并与所述转轴同轴传动连接，所述转轴与所述圆盘同轴固定连接，所述圆盘的侧面沿周向均布有多个毛刷。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级筛分装置包括两个第二驱动电机、位于所述机体内部且呈圆形结构的偏心板、第二筛网和连接杆，两个所述第二驱动电机分别安装于所述机体的左右两侧，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿所述机体的内壁分别与对应的所述偏心板固定连接，所述连接杆的两端分别与所述偏心板的边侧和第二筛网铰接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括抽屉，所述机体的右侧设一缺口，所
述抽屉穿过所述缺口并可左右滑动的设置在所述出料槽中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶端开设有多个排尘口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、将骨料从入料口导入至机体内，骨料经过一级筛分装置的初步筛分，细料掉落至一级筛分装置下方的二级筛分装置上，其余的粗料从出料槽掉出，细料经过二级筛分装置的二次筛分掉落至储料仓中进行储存，可从第二出料口中排出，其余粗料从第一出料口中排出。
15.2、粒度较大的骨料从出料槽排出掉落至抽屉中，方便工作人员取出处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的整体剖视图；
19.图中：1、机体；2、入料口；3、一级筛分装置；301、振动电机；302、第一筛网；303、推料机构；3031、第一驱动电机；3032、圆盘；3033、转轴；3034、毛刷；4、出料槽；5、二级筛分装置；501、第二驱动电机；502、偏心板；503、第二筛网；504、连接杆；6、储料仓；7、第一出料口；8、挡板；9、第二出料口；10、抽屉；11、排尘口。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1-2所示，本实用新型提供一种砂石骨料筛分机，包括呈中空结构的机体1，机体1的顶端开设有入料口2，机体1的内部设有位于入料口2下方的一级筛分装置3，且一级筛分装置3呈从左到右向下倾斜设置，一级筛分装置3的右端设有贯穿机体1右侧壁的出料槽4，机体1的内部还设有位于一级筛分装置3下方的二级筛分装置5，且二级筛分装置5呈从左到右向上倾斜设置，二级筛分装置5的左端设有开设于机体1左侧壁上的第一出料口7，机体1的底端设有储料仓6，储料仓6的前端开设有第二出料口9，将骨料从入料口2导入至机体1内，骨料经过一级筛分装置3的初步筛分，细料掉落至一级筛分装置3下方的二级筛分装置5
上，其余的粗料从出料槽4掉出，细料经过二级筛分装置5的二次筛分掉落至储料仓6中进行储存，可从第二出料口9中排出，其余粗料从第一出料口7中排出。
24.进一步的，一级筛分装置3包括振动电机301、呈勺子状的第一筛网302和推料机构303，振动电机301安装于机体1的左侧，振动电机301的输出轴与第一筛网302传动连接，推料机构303位于第一筛网302凹陷处的上方，第一筛网302的右端与出料槽4固定连接，通过振动电机301的输出轴带动第一筛网302振动，可将掉落在第一筛网302上的骨料进行初次筛分，细料掉落至第一筛网302的下方，粒度较大的骨料经过推料机构303的推动从出料槽4排出。
25.第一筛网302的左端竖直设置有位于机体1内部的挡板8，挡板8用于防止骨料从入料口2导入时直接掉落至二级筛分装置5上，而未掉落至第一筛网302上。
26.推料机构303包括第一驱动电机3031、圆盘3032、与机体1侧壁通过轴承转动连接的转轴3033和多个毛刷3034，第一驱动电机3031安装于机体1的前端，第一驱动电机3031的输出轴水平设置并与转轴3033同轴传动连接，转轴3033与圆盘3032同轴固定连接，圆盘3032的侧面沿周向均布有多个毛刷3034，第一驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给转轴3033，转轴3033旋转带动圆盘3032旋转，使得毛刷3034绕圆盘3032的轴心做圆周运动，可将骨料上粘黏的细料扫出并经过第一筛网302筛分。
27.所述二级筛分装置5包括两个第二驱动电机501、位于机体1内部且呈圆形结构的偏心板502、第二筛网503和连接杆504，两个第二驱动电机501分别安装于机体1的左右两侧，两个驱动电机501的输出轴均贯穿机体1的内壁分别与对应的偏心板502固定连接，连接杆504的两端分别与偏心板502的边侧和第二筛网503铰接，第二驱动电机501的输出扭矩通过联轴器传递给偏心板502，由于连接杆504的两端分别与偏心板502的边侧和第二筛网503铰接，使得偏心板502旋转可带动第二筛网503上下运动，达到对细料进行二次筛分的目的。
28.还包括抽屉10，机体1的右侧设一缺口，抽屉10穿过缺口并可左右滑动的设置在出料槽4中，粒度较大的骨料从出料槽4排出掉落至抽屉10中，方便工作人员取出处理。
29.机体1的顶端开设有多个排尘口11，排尘口11与外界抽风机相连通，可将筛分过程中产生的灰尘吸收并排出。
30.具体的，使用过程中，将骨料从入料口2导入至机体1内，骨料经过一级筛分装置3的初步筛分，细料掉落至第一筛网302上，通过振动电机301的输出轴带动第一筛网302振动，可将掉落在第一筛网302上的骨料进行初次筛分，细料掉落至第一筛网302的下方，第一驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给转轴3033，转轴3033旋转带动圆盘3032旋转，使得毛刷3034绕圆盘3032的轴心做圆周运动，可将骨料上粘黏的细料扫出并经过第一筛网302筛分，其余的粗料从出料槽4掉出，第二驱动电机501的输出扭矩通过联轴器传递给偏心板502，由于连接杆504的两端分别与偏心板502的边侧和第二筛网503铰接，使得偏心板502旋转可带动第二筛网503上下运动，达到对细料进行二次筛分的目的，细料掉落至储料仓6中进行储存，可从第二出料口9中排出，其余粗料从第一出料口7中排出。
31.将骨料从入料口导入至机体内，骨料经过一级筛分装置的初步筛分，细料掉落至一级筛分装置下方的二级筛分装置上，其余的粗料从出料槽掉出，细料经过二级筛分装置的二次筛分掉落至储料仓中进行储存，可从第二出料口中排出，其余粗料从第一出料口中排出。粒度较大的骨料从出料槽排出掉落至抽屉中，方便工作人员取出处理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。