一种电池分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种电池分拣设备。


背景技术：

2.电池泛指能产生电能的小型装置。电池用于为各种电子设备稳定供能，以使各种电子设备能够稳定运行。
3.在实际生产中，由于生产工艺存在细微差异，导致生产的电池的容量难以保持一致，即使是同批次生产的电池，容量也存在差异。而电池在实际使用时，有时候需要把多个单体电池串联或者并联以形成电池模组使用，例如电动车、移动电源等，为了提高电池模组的使用效果，电子厂商往往要求把容量差异小的单体电池进行组合使用；又或者，应各家电子厂商需求，有需要容量好，但价格相对较高的电池的，也有需要容量稍差，但价格相对低廉的电池的，因此，电池在生产出来后往往需要经过分选工序，具体地，电池需要按照容量大小而被划分为多个等级，然后把处于同等级的电池放置在一起。
4.在实际生产中，电池经过测试工序后，往往由工人手工把测试完毕的电池进行分类放置以完成分选，如此，容易导致电池因工人的疏忽而出现不同等级混放的问题；进一步地，由人工手动进行分选耗时耗力，不但效率低下，而且极大地增加了工人的工作强度。


技术实现要素：

5.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种电池分拣设备，解决了不同等级电池混放的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池分拣设备，包括运输座、转运装置和装料装置；所述运输座的顶部设有识别装置和运输带；所述识别装置用于识别电池的等级；所述运输带用于驱动电池在左右方向上的移动；所述识别装置与所述运输带电性连接；所述装料装置包括多个间隔均匀的装料座；所述转运装置包括移动机构和多个吸料结构；所述吸料结构能在竖直方向上升降，所述吸料结构用于吸附所述运输带上的电池；所述移动机构可带动所述转运装置在前后方向上移动，使得所述吸料结构在所述运输带的上方和所述装料座的上方之间往复移动。
8.优选地，所述移动机构包括导轨座、滑动架和滑动驱动件；所述导轨座设置于所述运输座的左右两端；所述滑动架的底部设有滑动座；所述滑动驱动件可驱动所述滑动座在所述导轨座上，沿着前后方向滑动。
9.优选地，所述吸料结构包括第一升降驱动件、连接板和吸附件；所述第一升降驱动件与所述滑动架固定连接，所述第一升降驱动件的驱动端向下延伸，且与所述连接板固定连接；所述吸附件固定安装于所述连接板的底部。
10.优选地，所述第一升降驱动件为气缸。
11.优选地，所述吸附件为吸盘。
12.优选地，所述装料座包括活动槽；所述活动槽内设有第二升降驱动件，所述第二升
降驱动件与所述活动槽的底部固定连接，所述第二升降驱动件向上延伸；所述第二升降驱动件的驱动端设有物料板。
13.优选地，所述装料座包括遮光器；所述遮光器安装于所述运输座；所述遮光器与所述第二升降驱动件电性连接。
14.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
15.本技术通过所述识别装置先识别电池的等级，然后控制所述运输带将电池运输至相应等级的物料区上，最后通过所述转运装置将电池放置于装料座上，从而实现不同等级的电池分拣，避免不同等级电池出现混乱的问题，也减少了工人的工作强度。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的电池分拣设备的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的运输座的结构示意图；
18.图3是本实用新型一个实施例的转运装置的结构示意图；
19.图4是本实用新型一个实施例的电池分拣设备的另一视角结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.本技术中优选的一个实施例，如图1至图4所示，一种电池分拣设备，包括运输座1、转运装置2和装料装置3；所述运输座1的顶部设有识别装置12 和运输带11；所述识别装置12用于识别电池的等级；所述运输带11用于驱动电池在左右方向上的移动；所述识别装置12与所述运输带11电性连接；所述装料装置3包括多个间隔均匀的装料座30；所述转运装置2包括移动机构和多个吸料结构22；所述吸料结构22能在竖直方向上升降，所述吸料结构22用于吸附所述运输带11上的电池；所述移动机构可带动所述转运装置2在前后方向上移动，使得所述吸料结构22在所述运输带11的上方和所述装料座30的上方之间往复移动。
23.如图1所示，电池先需要经过所述识别装置12识别电池的等级，然后再放置于所述运输带11上移动。所述运输带11上设有多个等级不同物料区，而相应的物料区上都设置有相应的装料座30和吸料结构22。当所述识别装置12识别电池的等级后，所述运输座1再控制所述运输带11将电池运输至相应的物料区上。当电池被所述运输带11运输至相应等级的物料区时，所述转运装置2驱动所述吸料结构22下降，吸取运输带11上的电池，使得所述电池脱离运输带 11。当所述吸料结构22吸取电池后，所述转运装置2再驱动所述移动机构往前移动，使得所述吸料结构22位于所述装料座30的正上方，然后再让所述吸料结构22下降，将电池放置于所述装料座30上。值得说明的是，所述识别装置 12是由市场上购买的功能性元器件。因此，本技术通过所述识别装置12先识别电池的等级，然后控制所述运输带11将电池
运输至相应等级的物料区上，最后通过所述转运装置2将电池放置于装料座30上，从而实现不同等级的电池分拣，避免不同等级电池出现混乱的问题，也减少了工人的工作强度。
24.具体地，所述移动机构包括导轨座211、滑动架210和滑动驱动件；所述导轨座211设置于所述运输座1的左右两端；所述滑动架210的底部设有滑动座 212；所述滑动驱动件可驱动所述滑动座212在所述导轨座211上，沿着前后方向滑动。如图2，所述吸料结构22安装于所述滑动架210上，所述滑动架210 通过所述滑动座212在所述导轨座211上的移动，使得所述滑动架210可在前后方向上移动，从而使得所述吸料结构22可在所述运输带11的上方和所述装料座30的上方之间来回移动，让电池可以从运输带11上转运放置于所述装料座30上，实现了电池的等级分拣。值得说明的是，所述滑动驱动件在本实施例中为丝杆驱动件，在其他实施例中可以为其他滑动驱动件。
25.具体地，所述吸料结构22包括第一升降驱动件221、连接板223和吸附件 222；所述第一升降驱动件221与所述滑动架210固定连接，所述第一升降驱动件221的驱动端向下延伸，且与所述连接板223固定连接；所述吸附件222固定安装于所述连接板的底部。如图3所示，所述第一升降驱动件221可以驱动所述连接板223在竖直方向上升降。因此，当电池被运输至相应等级的物料区时，第一升降驱动件221驱动所述连接板223下降，通过所述吸附件222吸取运输带11上的电池。所述吸附件222吸取所述运输带11上电池后，所述滑动架210向前移动，使得所述吸附件222位于所述装料座30的上方，然后所述第一升降驱动件221再次驱动所述连接板223下降，然后所述吸附件222松开电池，使得电池放置于装料座30上，从而实现电池的转运。
26.优选地，所述第一升降驱动件221为气缸。
27.优选地，所述吸附件222为吸盘。
28.进一步地，所述装料座30包括活动槽31；所述活动槽31内设有第二升降驱动件32，所述第二升降驱动件32与所述活动槽的底部固定连接，所述第二升降驱动件32向上延伸；所述第二升降驱动件32的驱动端设有物料板33。
29.更进一步地所述装料座30包括遮光器34；所述遮光器34安装于所述运输座1；所述遮光器34与所述第二升降驱动件32电性连接。
30.具体地，如图1和图4所示，为了能够让吸附件222能够把电池轻放于所述物料板33上，所述物料板33会在所述第二升降驱动件32的作用下，使得物料板33最顶部的电池的顶面与所述运输带11的水平面齐平，这样所述吸附件 222在放置所述电池时，所述吸附件222下降的最低高度时，所述电池刚好放置于物料板33最顶部的电池上，避免了电池发生较大的冲撞，导致电池损坏。当吸附件222把电池放置于最顶部的电池上时，即所述物料板33上的电池高度高于所述运输带11的水平面，使得所述遮光器34被遮挡，所述遮挡器被遮挡后，会发送信号至所述第二升降驱动件32，使得所述第二升降驱动件32下降，让所述物料板33最顶部的电池的平面与所述运输带11的水平面齐平，从而使得所述物料板33可以叠放多个电池，也可以避免电池高度过多而倾倒，从而实现电池的安全放置。
31.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。