一种固液分离式垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，具体为一种固液分离式垃圾处理器。


背景技术：

2.垃圾桶无法对固体垃圾和液体垃圾进行分离，导致液体垃圾到处都是，污染环境，而固体垃圾不能排入下水道，易造成下水道堵塞；因此对垃圾处理的要求需要进行固液分离，将垃圾处理后得到的液体再排入下水道。
3.现有的固液分离式垃圾处理器，垃圾固液分离后，液体直接排出，固体垃圾则不方便清理，分离筒不方便拆卸安装，不利于清理处理器内部，而且，固液垃圾在分离过程中，部分液体无法很好的排出，垃圾固液分离不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固液分离式垃圾处理器，以解决垃圾固液分离后，液体直接排出，固体垃圾则不方便清理，分离筒不方便拆卸安装，不利于清理处理器内部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离式垃圾处理器，包括处理筒，所述处理筒的表面连接有收液箱，所述处理筒的内部安装有分离筒，所述分离筒的表面开有漏液孔。
6.优选的，所述处理筒的底端安装有电机，所述电机的顶端连接有转轴，所述转轴的顶端插入处理筒的内部，所述转轴的顶端固定有支撑板，所述分离筒安装在所述支撑板的顶端。
7.优选的，所述处理筒的内部底端开有滑槽，所述滑槽为圆环型结构，所述支撑板的底端固定有旋转杆，所述旋转杆的底端插入滑槽，所述支撑板和处理筒的底端平行。
8.优选的，所述支撑板的顶端开有定位孔，所述分离筒的底端固定有定位块，所述定位块插入定位孔。
9.优选的，所述支撑板的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有加固板，所述加固板为圆环型结构，所述分离筒穿过所述加固板的中间，所述加固板的顶端固定有连接杆，所述连接杆为螺纹杆结构。
10.优选的，所述分离筒的顶端表面开有第一连接孔，所述分离筒的顶端安装有盖板，所述盖板的表面开有第二连接孔，所述盖板的顶端固定有手柄，所述连接杆穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述连接杆的顶端设置有螺母。
11.优选的，所述处理筒的侧面连接有排液管，所述收液箱通过排液管与处理筒连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过支撑板对分离筒支撑安装，分离筒的底端通过定位块定位，顶端通过连接杆进行紧固稳定安装，并盖有盖板，拆卸安装方便，使得分离筒在固液分离后，可以取出分离筒，倾倒出固体垃圾，进行处理，以及，利于对处理筒和分离筒等部位进行清
洁清理，保持处理器卫生。
14.2.本实用新型通过转轴带动支撑板旋转，支撑板带动分离筒旋转，使得分离筒内部的垃圾离心旋转脱水，液体从漏液孔甩出，并从排液管进入收液箱集中处理，固液分离充分。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a-a方向剖视图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大图；
18.图4为本实用新型图1的支撑板部分结构俯视图；
19.图5为本实用新型图1的分离筒部分结构俯视图。
20.图中：1、处理筒；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、滑槽；6、旋转杆；7、定位孔；8、定位块；9、手柄；10、盖板；11、加固板；12、漏液孔； 13、支撑杆；14、分离筒；15、收液箱；16、排液管；17、第一连接孔；18、第二连接孔；19、连接杆；20、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1、图2、图4和图5，图示中的一种固液分离式垃圾处理器，包括处理筒1，处理筒1的表面连接有收液箱15，处理筒1的内部安装有分离筒14，分离筒14的表面开有漏液孔12。
24.处理筒1的底端安装有电机3，电机3的顶端连接有转轴4，转轴4的顶端插入处理筒1的内部；转轴4的顶端固定有支撑板2，支撑板2和处理筒1 的底端平行，分离筒14安装在支撑板2的顶端。
25.处理筒1的内部底端开有滑槽5，滑槽5为圆环型结构，支撑板2的底端固定有旋转杆6，旋转杆6的底端插入滑槽5，对支撑板2进行支撑加固，保持支撑板2在旋转过程中稳定不晃动。
26.支撑板2的顶端开有定位孔7，分离筒14的底端固定有定位块8，定位块8插入定位孔7，分离筒14的底端通过定位块8与支撑板2定位安装连接，保持分离筒14的底端安装稳定，且拆卸方便。
27.本固液分离式垃圾处理器，使用时：通过支撑板2对分离筒14支撑安装，分离筒14的底端通过定位块8定位，拆卸安装方便，使得分离筒14在固液分离后，可以取出分离筒14，倾倒出固体垃圾，进行处理，以及，利于对处理筒1和分离筒14等部位进行清洁清理，保持处理器卫生。
28.实施例2
29.请参阅图1、图2、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种固
液分离式垃圾处理器，包括处理筒1，处理筒1的表面连接有收液箱15，处理筒1的内部安装有分离筒14，分离筒14的表面开有漏液孔 12。
30.处理筒1的底端安装有电机3，电机3的顶端连接有转轴4，转轴4的顶端插入处理筒1的内部，转轴4的顶端固定有支撑板2，分离筒14安装在支撑板2的顶端。
31.支撑板2的顶端固定有支撑杆13，支撑杆13围绕在分离筒14的周围，支撑杆13的顶端固定有加固板11，加固板11为圆环型结构，分离筒14穿过加固板11的中间，加固板11的顶端固定有连接杆19，连接杆19为螺纹杆结构。
32.分离筒14的顶端表面开有第一连接孔17，分离筒14的顶端安装有盖板 10，盖板10的表面开有第二连接孔18，盖板10的顶端固定有手柄9，方便取下盖板10。
33.连接杆19穿过第一连接孔17和第二连接孔18，连接杆19的顶端设置有螺母20，螺母20位于盖板10的顶端，对连接杆19紧固连接；处理筒1的侧面连接有排液管16，收液箱15通过排液管16与处理筒1连通。
34.本实施方案中，支撑板2对分离筒14支撑安装，分离筒14的顶端通过连接杆19与加固板11紧固稳定安装，并盖有盖板10，拆卸安装方便，使得分离筒14在固液分离后，可以取出分离筒14，倾倒出固体垃圾，进行处理，以及，利于对处理筒1和分离筒14等部位进行清洁清理，保持处理器卫生。
35.而且，电机3带动转轴4旋转，转轴4带动支撑板2旋转，支撑板2带动分离筒14旋转，使得分离筒14内部的垃圾离心旋转脱水，液体从漏液孔12甩出，并从排液管16进入收液箱15集中处理，固液分离充分。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。