刹车片生产自动上料及配套系统装置的制作方法

1.本实用新型属于刹车片技术领域，特别是涉及一种刹车片生产自动上料及配套系统装置。


背景技术：

2.自行车的刹车系统中，刹车片是最为关键的安全零部件，刹车片一般由钢板和粘结在钢板上的摩擦块构成，摩擦块由较硬的橡胶材料组成，刹车时摩擦片被挤压到钢圈或者刹车鼓上产生摩擦，从而达到刹车或者减速的目的。
3.在刹车片生产过程中，因刹车片是橡胶材质制作而成，所以在制作过程中，刹车片会因橡胶材料较少，导致存在残缺，也会因橡胶材料较多，导致有凸起的情况，且在生产过程中不易对不合格的刹车片进行去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刹车片生产自动上料及配套系统装置，解决了现有技术中的带有凸起橡胶的刹车片不易进行去除的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种刹车片生产自动上料及配套系统装置，包括：加工箱、转动配合在加工箱内的传动组件、装设在加工箱上侧的放料箱、滑动配合在加工箱内的废料盒；
7.传动组件包括第一转轴、第二转轴、传动配合在第一转轴和第二转轴周侧的传动带，传动带上开设有多个筛料口，多个筛料口交错分布，第一转轴和第二转轴周侧装设有多个与筛料口相配合的顶杆，加工箱内装设有与传动带相配合的出料板。
8.可选的，加工箱的一侧开设有槽口，出料板的一端伸出槽口，出料板转动配合在加工箱的内壁一侧，且出料板位于传动带内。
9.可选的，加工箱一侧装设有电机，电机的输出端与第一转轴固定连接，加工箱的一侧转动配合有与第二转轴固定连接的转杆，转杆的周侧装设有与出料板相配合的多个拨杆。
10.可选的，加工箱内壁顶部装设有多个与筛料口相配合的梳理板。
11.可选的，梳理板包括两个l型板，l型板的夹角为钝角，两个l型板之间倾斜装设有刮板。
12.可选的，槽口内壁底部装设有橡胶垫，橡胶垫位于出料板下方。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的传动带，能带动刹车片进行运输、移动，并通过筛料口，对刹车片进行初次筛选，从而提高刹车片的质量，通过设置的废料盒，能对带有凸起的刹车片进行储存，从而便于用户回收刹车片。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的加工箱立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的加工箱结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的传动组件结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的梳理板结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.加工箱1，传动组件2，放料箱3，废料盒4，第一转轴5，第二转轴6，传动带7，筛料口8，顶杆9，出料板10，槽口11，转杆12，拨杆13，梳理板14，l型板15，刮板16。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种刹车片生产自动上料及配套系统装置，包括：加工箱1、转动配合在加工箱1内的传动组件2、装设在加工箱1上侧的放料箱3、滑动配合在加工箱1内的废料盒4，其中，废料盒4与现有技术中的抽屉结构相同；
26.传动组件2包括第一转轴5、第二转轴6、传动配合在第一转轴5和第二转轴6周侧的传动带7，传动带7上开设有多个筛料口8，多个筛料口8交错分布，第一转轴5和第二转轴6周侧装设有多个与筛料口8相配合的顶杆9，加工箱1内装设有与传动带7相配合的出料板10。
27.本实施例一个方面的应用为：需要筛选刹车片时，将待筛选的刹车片放置在放料箱3内，启动装置，传动组件2转动，使传动带7移动，传动带7移动，并通过筛选口8对刹车片进行初次筛选，使带有凸起的刹车片卡接在筛料口8内，或从传动带7一端掉落，此时，第二转轴6在转动时，会通过顶杆9插入筛料口8内，将卡接在筛料口8内的刹车片排出，即可完成刹车片的初次筛选。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的传动带7，能带动刹车片进行运输、移动，并通过筛料口8，对刹车片进行初次筛选，从而提高刹车片的质量，通过设置的废料盒4，能对带有凸起的刹车片进行储存，从而便于用户回收刹车片。
29.本实施例的加工箱1的一侧开设有槽口11，出料板10的一端伸出槽口11，出料板10转动配合在加工箱1的内壁一侧，且出料板10位于传动带7内。通过设置的出料板10，能对通过的筛料口8的刹车片进行运输。
30.本实施例的加工箱1一侧装设有电机，电机的输出端与第一转轴5固定连接，加工箱1的一侧转动配合有与第二转轴6固定连接的转杆12，转杆12的周侧装设有与出料板10相
配合的多个拨杆13，其中，拨杆13为橡胶杆。通过设置的拨杆13，能在第二转轴6转动时带动转杆12转动，使转杆12转动带动拨杆13转动，从而对出料板10进行推动，使出料板10进行震动，从而使出料板10表面的物料进行掉落。
31.本实施例的加工箱1内壁顶部装设有多个与筛料口8相配合的梳理板14；梳理板14包括两个l型板15，l型板15的夹角为钝角，两个l型板15之间倾斜装设有刮板16。通过设置的梳理板14，能通过两个l型板15对刹车片的摆放进行梳理，使刹车片的摆放与筛料口8相配合，从而使刹车片易于掉落至筛料口8内，通过设置的刮板16，能对刹车片进行梳理，从而减少刹车片堆叠的情况。
32.本实施例的槽口11内壁底部装设有橡胶垫，橡胶垫位于出料板10下方。通过设置的橡胶垫，能减少出料板10在震动时与槽口11之间的碰撞。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。