一种防堵型谷物筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种防堵型谷物筛分机。


背景技术：

2.筛分机是谷物清理分级的常用设备，且结构越来越向着大型化高效率发展，工作时利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，利用筛面将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.筛分机在运行过程中，虽然产生较大的震动，但是在加工具有一定柔性的谷物时，其内部的筛网还是容易堵塞，虽说堵塞后，关闭下料设备持续运行后，能够减缓堵塞或疏通，但是在工厂的流水生产过程中，影响生产效率，甚至影响后续的设备正常运行，为此经过对设备的改进，我们设计了一种防堵型谷物筛分机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种防堵型谷物筛分机，解决了筛分机在谷物筛分时，筛网易堵塞影响筛分效率的问题。
5.本技术提供了一种防堵型谷物筛分机，包括筛分机，所述筛分机的底座上固定有支架，所述支架横跨所述筛分机，所述支架的一侧安装有高压气管，所述高压气管的一侧安装有多个电磁阀，多个所述电磁阀的一侧均连接有第一连接软管，所述筛分机的内部设有多个喷气管，所述喷气管和所述筛分机的筛分筛一一对应，且所述喷气管位于所述筛分筛的下端，所述喷气管的一端固定在所述筛分机内的一侧，所述喷气管的另一端贯穿所述筛分机内的另一侧并延伸至所述筛分机的一侧，所述第一连接软管连接在所述喷气管上，所述喷气管的上部安装有多个高压空气喷嘴，所述筛分机的上端安装有分料机构，所述筛分机的一侧安装有空压机控制柜，所述空压机控制柜的一端连接有第二连接软管，所述第二连接软管连接在所述高压气管的一端，所述空压机控制柜内安装有控制器，所述控制器和所述电磁阀通过导线连接。
6.优选地，所述分料机构，包括安装在所述筛分机上端一侧的分料箱，所述分料箱内安装有分流板，所述分流板倾斜设置，所述分料箱的上端安装有进料斗。
7.优选地，所述第一连接软管和所述第二连接软管均为纤维增强尼龙软管。
8.优选地，所述支架为u型钢架结构。
9.优选地，所述高压空气喷嘴为扇形喷嘴。
10.优选地，所述喷气管为不锈钢管。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种防堵型谷物筛分机，使用时，筛分机正常运行，空压机控制柜内的空压机蓄能，当控制器内的时钟模块完成一次计时，启动其中一个电磁阀，使该侧的喷气管与空压机的气腔连通，高压气体从高压空气喷嘴喷出，将筛网上堵塞的谷物进行分离，分离过程中，筛分机正常运行，不需要停机，电磁阀打开.秒后关闭，等待下一次计时达到时，打开下一个电磁阀，运行过程中电磁阀依次打开，循环以上过程。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过控制器和电磁阀的配合，能够通过控制器依次循环的打开电磁阀，清理筛网时逐层清理保证气压压力，清理效率高，且逐层清理不会对筛分造成太大影响；
14.2、通过高压空气喷嘴和喷气管的配合，喷出的高压气体能够均匀的覆盖筛面，清理效率高，对谷物的运行过程影响小；
15.3、通过分料机构的设置，能够使谷物均匀下落，均匀的平铺在筛网上，清理时受到的阻力相同，筛面清理的干净。
16.综上所述，本实用新型能够在筛分机运行过程中，通过高压气体对筛网进行脉冲式清理，清理效率高，筛分过程中谷物通过性好，从而提高了筛分机的工作效率，减少筛分环节对生产系统带来的影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种防堵型谷物筛分机的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种防堵型谷物筛分机的外部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种防堵型谷物筛分机的分料箱结构示意图；
21.图中：1筛分机、2高压空气喷嘴、3喷气管、4分料箱、5进料斗、6支架、7电磁阀、8第一连接软管、9空压机控制柜、10高压气管、11第二连接软管、12分流板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1-3，一种防堵型谷物筛分机，包括筛分机1，用于谷物除杂筛分，谷物的品级筛分，筛分机1的底座上固定有支架6，支架6为u型钢架结构，安装在筛分机1底座上，用于支撑管线，支架6横跨筛分机1，支架6的一侧安装有高压气管10，能够承受高压气体，高压气管10的一侧安装有多个电磁阀7，通过电磁阀7控制高压气体的进入，每次从上至下按照设定的时间，依次打开，打开到最底端后，再次从最上端的开始打开，每次打开一组或两组，保证高压气体的压力值，同时也避免多层同时喷气出高压气体影响筛分，多个电磁阀7的一侧均连接有第一连接软管8，筛分机1的机体在工作中持续震动，连接处需通过软管连接，筛分机1的内部设有多个喷气管3，将高压气源引入筛分机1进行清理，喷气管3为不锈钢管，不易损坏，喷气管3和筛分机1的筛分筛一一对应，同一层的喷气管3也可设置两到三根喷气管3，且喷气管3位于筛分筛的下端，气体从下至上喷出，喷气管3的一端固定在筛分机1内的一侧，喷气管3的另一端贯穿筛分机1内的另一侧并延伸至筛分机1的一侧，喷气管3固定在筛分机1内部，第一连接软管8连接在喷气管3上，通过第一连接软管8将气体送至筛分机1内，喷气管3的上部安装有多个高压空气喷嘴2，电磁阀7打开时喷气管3的上部喷出高压气体进行清理，高压空气喷嘴2为扇形喷嘴，喷出的气体覆盖面大，筛分机1的上端安装有分料机构，将进入筛分机1内的谷物能够均匀的分布在筛网上，避免局部堵塞严重或落料较多，影
响喷气清理，筛分机1的一侧安装有空压机控制柜9，内部安装有空压机，空压机控制柜9的一端连接有第二连接软管11，第二连接软管11连接在高压气管10的一端，空压机与高压气管10连通，提供清理的高压气体，第一连接软管8和第二连接软管11均为纤维增强尼龙软管，不易损坏使用寿命长，空压机控制柜9内安装有控制器，控制空压机的运行，同时内部有时钟模块用于计时，和控制电磁阀7的启动时间，启动周期，和其中顺序，控制器和电磁阀7通过导线连接，多个电磁阀7通过设定好的时间按顺序进行启停，控制进入筛分机1的气体。
24.本实用新型中，分料机构，包括安装在筛分机1上端一侧的分料箱4，分料箱4与筛网的筛分宽度对应，谷物能够均匀的分布在筛网上，分料箱4内安装有分流板12，分流板12倾斜设置，控制谷物的下料速度，使谷物均匀下料，落入分料箱4的谷物，在晃动下均匀的分布在分料箱4内，分料箱4的上端安装有进料斗5，便于进料。
25.由以上技术方案可知，使用时，筛分机1正常运行，空压机控制柜9内的空压机蓄能，当控制器内的时钟模块完成一次计时，启动其中一个电磁阀7，使该侧的喷气管3与空压机的气腔连通，高压气体从高压空气喷嘴2喷出，将筛网上堵塞的谷物进行分离，分离过程中，筛分机1正常运行，不需要停机，电磁阀7打开0.5秒后关闭，等待下一次计时达到时，打开下一个电磁阀7，运行过程中电磁阀7依次打开，循环以上过程。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。