一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土再生技术领域，尤其涉及一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.现有技术中，在对废弃混凝土破碎后的粗骨料和细骨料的进行筛分时，筛分设备中的筛网容易出现堵塞情况，从而影响筛分效率，并且冲洗过程需要在筛分完成后进行，整个加工流程较长，严重影响了混凝土再生的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机，还包括：向下倾斜设置的输送管，转动安装在所述粉碎机的排料口上，其中，所述输送管的末端固定连接有与其连通的第一筛网管，所述第一筛网管的外壁套设有与输送管固定连接的第二筛网管，所述第一筛网管与第二筛网管的末端分别固定连接有第一排料管与第二排料管；罩壳，套设在所述第二筛网管的外壁，其中，所述罩壳的内底部设有储水腔，所述罩壳上设有与输送管连接的驱动机构；冲洗组件，设置在所述第一筛网管内，并与所述储水腔连接。
7.为了带动输送管转动，优选地，所述驱动机构包括固定安装在罩壳上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送管之间通过链传动连接。
8.为了对骨料进行充分的冲洗，进一步地，所述冲洗组件包括位于第一筛网管内顶部的冲洗管，所述冲洗管通过支架固定安装在罩壳上，所述冲洗管的下端固定安装有多个喷头，所述罩壳上固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水管延伸至储水腔的内底部，所述抽水泵的出水管通过连接管与冲洗管固定连接并连通。
9.为了对冲洗后的脏水进行有效的过滤，更进一步地，所述罩壳的侧壁设有与储水腔连通的清理口，所述清理口的端口上可拆卸安装有盖板，所述储水腔的内壁通过转动座转动安装有向清理口内倾斜的过滤板，所述过滤板与第二排料管之间通过抖动机构连接。
10.为了保证过滤板的过滤效率，更进一步地，所述抖动机构包括固定连接在过滤板的活动端的弹性板，所述弹性板的末端延伸至罩壳的外壁，所述罩壳的侧壁设有与弹性板配合的活动槽，所述弹性板与活动槽的上下内壁之间连接有弹性薄膜，所述第二排料管的外壁固定连接有多个与弹性板配合的触发杆。
11.为了防止泥沙流入到储水腔内，更进一步地，所述过滤板与清理口之间通过橡胶布弹性连接。
12.为了使粗骨料与细骨料有效的分开排放，优选地，所述第一排料管的末端伸长量大于第二排料管的伸长量。
13.为了对冲洗后的骨料进行甩干，更进一步地，所述喷头的覆盖面积只占第一筛网管与第二筛网管长度的一半。
14.为了减小触发杆与弹性板支架内的摩擦力，更进一步地，多个所述触发杆的末端均固定安装有滑轮。
15.为了防止细骨料卡到第一筛网管与第二筛网管之间，优选地，所述第一筛网管与第二筛网管之间的间隙大于两厘米。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，具备以下有益效果：
17.1、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过驱动电机带动第一筛网管与第二筛网管同步转动，从而实现粗细骨料的同时筛分，这种转动筛选的方式使筛选效率大大提升，并且不易出现堵塞的情况；
18.2、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过抽水泵会抽取储水腔内的水并通过喷头喷到旋转的第一筛网管内，从而对骨料进行翻转冲洗，冲洗效果更好，并且这种冲洗与筛分同时进行，大大缩减了加工流程，并且还能减少筛选过程中的灰尘；
19.3、该再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，通过储水腔内的过滤板可以过滤回收的脏水，防止影响对骨料的冲洗效果，而在第二排料管转动时，触发杆会带动过滤板在转动座上轻微抖动，从而使过滤板上过滤的泥沙向清理口方向滑动，保证了过滤板的过滤效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的图1中a处结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的图1中b处结构示意图。
23.图中：1、粉碎机；2、输送管；3、第一筛网管；4、第一排料管；5、第二筛网管；6、第二排料管；7、罩壳；8、储水腔；9、驱动电机；10、链传动；11、抽水泵；12、冲洗管；13、喷头；14、连接管；15、支架；16、过滤板；17、转动座；18、弹性板；19、活动槽；20、弹性薄膜；21、触发杆；22、清理口；23、盖板；24、橡胶布。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例：
27.参照图1-3，一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，包括粉碎机1，还包括：向下倾斜设置的输送管2，转动安装在粉碎机1的排料口上，其中，输送管2的末端固定连接有与其连通的第一筛网管3，第一筛网管3的外壁套设有与输送管2固定连接的第二筛网管5，第一筛网管3与第二筛网管5的末端分别固定连接有第一排料管4与第二排料管6；罩壳7，套设在第二筛网管5的外壁，其中，罩壳7的内底部设有储水腔8，罩壳7上设有与输送管2连接的驱动机构，驱动机构包括固定安装在罩壳7上的驱动电机9，驱动电机9的输出轴与输送管2之间通过链传动10连接，使用时，粉碎机1用于粉碎废弃混凝土块，粉碎后的骨料通过输送管2输送到第一筛网管3内，此时，驱动电机9通过链传动10带动输送管2转动，输送管2则会带动第一筛网管3与第二筛网管5同步转动，第一筛网管3则会对内部的粗骨料进行筛选，而细骨料与灰尘会通过第一筛网管3进入到第二筛网管5内，第二筛网管5则会将细骨料筛选出料，灰尘则会透过第二筛网管5进入到储水腔8内，这种转动筛选的方式使筛选效率大大提升，并且不易出现堵塞的情况，由于输送管2向下倾斜设置，于是导致第一筛网管3与第二筛网管5内筛选出的骨料会分别从第一排料管4与第二排料管6排出。
28.冲洗组件，设置在第一筛网管3内，并与储水腔8连接，冲洗组件包括位于第一筛网管3内顶部的冲洗管12，冲洗管12通过支架15固定安装在罩壳7上，冲洗管12的下端固定安装有多个喷头13，罩壳7上固定安装有抽水泵11，抽水泵11的抽水管延伸至储水腔8的内底部，抽水泵11的出水管通过连接管14与冲洗管12固定连接并连通，在筛分期间，抽水泵11会抽取储水腔8内的水并通过连接管14输送到冲洗管12内，冲洗管12则会通过喷头13将水喷到第一筛网管3内，从而对第一筛网管3内的粗骨料进行充分的冲洗，冲洗后的水会透过第一筛网管3进入到第二筛网管5，从而对细骨料进行冲洗，冲洗后的水会再次流回储水腔8内，冲洗与筛分同时进行，大大缩减了加工流程，并且还能减少筛选过程中的灰尘。
29.罩壳7的侧壁设有与储水腔8连通的清理口22，清理口22的端口上可拆卸安装有盖板23，储水腔8的内壁通过转动座17转动安装有向清理口22内倾斜的过滤板16，过滤板16与第二排料管6之间通过抖动机构连接，抖动机构包括固定连接在过滤板16的活动端的弹性板18，弹性板18的末端延伸至罩壳7的外壁，罩壳7的侧壁设有与弹性板18配合的活动槽19，弹性板18与活动槽19的上下内壁之间连接有弹性薄膜20，第二排料管6的外壁固定连接有多个与弹性板18配合的触发杆21，储水腔8内的过滤板16可以过滤回收的脏水，防止影响对骨料的冲洗效果，而在第二排料管6转动时，第二排料管6会带动外壁的触发杆21间接性顶到弹性板18，弹性板18则会发出抖动，并带动过滤板16在转动座17上轻微抖动，从而使过滤板16上过滤的泥沙向清理口22方向滑动，保证了过滤板16的过滤效率。
30.过滤板16与清理口22之间通过橡胶布24弹性连接，可以防止泥沙从过滤板16与清理口22之间的间隙内流入储水腔8内。
31.第一排料管4的末端伸长量大于第二排料管6的伸长量，可以将粗骨料与细骨料有效的分开排放。
32.喷头13的覆盖面积只占第一筛网管3与第二筛网管5长度的一半，可以使喷头13对第一筛网管3与第二筛网管5的前半段进行冲洗，骨料进入后半段时，第一筛网管3与第二筛网管5的转动可以对骨料进行甩干。
33.多个触发杆21的末端均固定安装有滑轮，减小触发杆21与弹性板18之间的摩擦
力。
34.第一筛网管3与第二筛网管5之间的间隙大于两厘米，防止细骨料卡在第一筛网管3与第二筛网管5之间的间隙内。
35.工作原理：本实用新型中，使用时，粉碎机1用于粉碎废弃混凝土块，粉碎后的骨料通过输送管2输送到第一筛网管3内，此时，驱动电机9通过链传动10带动输送管2转动，输送管2则会带动第一筛网管3与第二筛网管5同步转动，第一筛网管3则会对内部的粗骨料进行筛选，而细骨料与灰尘会通过第一筛网管3进入到第二筛网管5内，第二筛网管5则会将细骨料筛选出料，灰尘则会透过第二筛网管5进入到储水腔8内，这种转动筛选的方式使筛选效率大大提升，并且不易出现堵塞的情况，由于输送管2向下倾斜设置，于是导致第一筛网管3与第二筛网管5内筛选出的骨料会分别从第一排料管4与第二排料管6排出，在此期间，抽水泵11会抽取储水腔8内的水并通过连接管14输送到冲洗管12内，冲洗管12则会通过喷头13将水喷到第一筛网管3内，从而对第一筛网管3内的粗骨料进行充分的冲洗，冲洗后的水会透过第一筛网管3进入到第二筛网管5，从而对细骨料进行冲洗，冲洗后的水会再次流回储水腔8内，冲洗与筛分同时进行，大大缩减了加工流程，并且还能减少筛选过程中的灰尘，而储水腔8内的过滤板16可以过滤回收的脏水，防止影响对骨料的冲洗效果，而在第二排料管6转动时，第二排料管6会带动外壁的触发杆21间接性顶到弹性板18，弹性板18则会发出抖动，并带动过滤板16在转动座17上轻微抖动，从而使过滤板16上过滤的泥沙向清理口22方向滑动，保证了过滤板16的过滤效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。