一种茶叶加工用除杂装置及除杂方法与流程

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用除杂装置及除杂方法。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，而茶叶加工一般包括杀青、揉捻和干燥三个步骤。
3.根据中国专利号cn112657837a公开的一种茶叶加工的除杂装置及方法通过茶叶随网筒转动过程中，随着条状吸尘槽吸力的逐渐减小，较轻的茶叶首先掉落，较轻的枯叶及羽毛等则继续转动直至掉落在第一接尘槽内，有效去除茶叶中的较轻的大杂质，但是在除杂的过程中装置容易粘附在内壁造成堵塞，且运送过程中容易对部分完好的茶叶造成碎裂，降低了茶叶除杂的质量，使得除杂后的茶叶表面仍粘附粘附杂质或湿润的茶叶两两粘附。
4.综上所述，在除杂的过程中装置容易粘附在内壁造成堵塞，且运送过程中容易对部分完好的茶叶造成碎裂，降低了茶叶除杂的质量，使得除杂后的茶叶表面仍粘附粘附杂质或湿润的茶叶两两粘附。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶加工用除杂装置及除杂方法，解决了在除杂的过程中装置容易粘附在内壁造成堵塞，且运送过程中容易对部分完好的茶叶造成碎裂，降低了茶叶除杂的质量，使得除杂后的茶叶表面仍粘附粘附杂质或湿润的茶叶两两粘附的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种茶叶加工用除杂装置，包括承载板，所述承载板的顶部两侧固定连接有稳固架，通过稳固架对筛选装置工作时保持稳定，且对筛选后的茶叶与杂质进行分隔放置，有效的避免了茶叶筛选后再次粘附灰尘的情况，且稳固架与承载板之间具有充足的活动空间进行筛选茶叶的放置，使得茶叶离开筛选装置后取放更加便捷，所述稳固架的顶部左侧连通有筛选装置，所述筛选装置的正面中部右侧固定连接有控制器，所述筛选装置的顶部中间位置连通有进料筒，所述稳固架的顶部右侧固定连接有储杂箱，所述储杂箱的左侧外壁中部与筛选装置连通；
9.所述筛选装置包括安装箱，所述安装箱的两侧内壁顶部中间位置转动连接有转动连接柱，所述转动连接柱的左端贯穿安装箱且延伸至安装箱的外部，所述转动连接柱的外表面固定连接有翻转板，通过翻转板的转动使得筛选网板表面的茶叶进行反复翻转，便于对茶叶中含有的杂质进行充分清除，有利于提高收集到的茶叶的质量，且翻转板转动时能
够对接触位置粘附的茶叶进行移动，从而避免了筛选结束后内部仍残留大量杂质的情况，所述安装箱的内壁顶部位于转动连接柱放入两侧固定连接有筛选网板，通过筛选网板接触进入安装箱内部的茶叶，在筛选网板表面茶叶增多时，转动连接柱带动翻转板进行转动，使得翻转板对筛选网板不卖的茶叶进行翻转，有效的避免了处于在筛选网板表面堆积不动，使其不能进行茶叶筛选分离的情况，所述安装箱的内腔底部固定连接有引导装置，所述引导装置的顶部两侧中间位置固定连接有保护装置，通过保护装置与筛选网板的配合，使得保护装置能够对筛选网板具有的筛孔进行清理，从而避免了筛选网板表面的筛孔出现堵塞导致茶叶无法掉落的现象，同时保护装置能够对筛分后的茶叶进行接触并对其进行缓冲，便于保证收集茶叶的完整性。
10.优选的，所述保护装置包括限位滚动轴，所述限位滚动轴的两侧外壁均固定连接有弹性顶紧柱，通过弹性顶紧柱与限位滚动轴紧密贴合，使得弹性顶紧柱自身具有的弹性接触筛选网板的筛孔时不会出现卡死在筛孔内部无法取出的情况，且弹性顶紧柱在限位滚动轴表面的固定位置与筛选网板上筛孔的位置相对设置，有利于避免弹性顶紧柱接触时的压力过大出现断裂或弯曲导致弹性顶紧柱不能准确进入筛孔的问题，所述限位滚动轴的右侧外壁固定连接有急停装置，通过急停装置与限位滚动轴的接触，便于增大急停装置顶紧时的稳定性，从而保证了停止后的限位滚动轴能够长时间保持不动直至再次进行工作，所述限位滚动轴的两端中部转动连接有安装弧板，通过安装弧板为限位滚动轴的接触位置进行引导，使得安装弧板对限位滚动轴引导的距离进行限制，且安装弧板与定位防护板的紧密贴合，便于安装弧板对定位防护板进行相互支撑，有利于降低限位滚动轴移动时出现晃动，进而提高了停止时定位的精准度，有效的保证了限位滚动轴进行运输滚动，所述安装弧板远离限位滚动轴的右侧固定连接有定位防护板，所述限位滚动轴的右端中部贯穿定位防护板且延伸至定位防护板的外部。
11.优选的，所述引导装置包括分流箱，所述分流箱的两侧内壁顶部转动连接有引导侧板，通过引导侧板先接触掉落的茶叶，并在茶叶茶叶增多时向分流箱的中部进一步倾斜，便于保证茶叶进入分流箱内部能够进行堆积，且引导侧板的表面具有凸起能够对滑落的茶叶进行拦截，进而对茶叶的掉落进行灰尘，有效的避免了茶叶掉落时出现的冲击力过大造成部分茶叶出现破裂的现象，所述分流箱的右侧内壁底部中间位置固定连接有吸渣箱，通过吸渣箱对茶叶掉落后激起的灰尘或杂质进行吸取，从而降低了分流箱内部出现灰尘漂动的情况，吸渣箱与分流箱底部的分流板进行配合，从而对堆积的茶叶进行分隔，便于茶叶经过分流箱逐渐进入助推装置内部，所述分流箱的内腔底部左侧固定连接有弧形推件，通过弧形推件与引导侧板的接触，便于对引导侧板的下降的位置进行限位，且在茶叶的压力不足时引导侧板在弧形推件的推动下进行快速返回初始位，有利于为再次接触掉落的茶叶进行准备，所述分流箱的底部中间位置连通有助推装置，所述助推装置的顶部贯穿分流箱且延伸至分流箱的内部。
12.优选的，所述急停装置包括紧固环，通过紧固环与承重壳的紧密贴合，使得紧固环自身的强度增大，避免了紧固环长时间工作后产生裂纹或断裂的情况，有利于延长紧固环的使用寿命，同时与紧固环连接的承重壳内部空间能够对伸缩支架进行保护，从而减少了伸缩支架接触灰尘的面积，进而保证了茶叶筛选分离的效果，所述紧固环的两侧外壁固定连接有承重壳，所述承重壳的正面两侧均滑动连接有伸缩支架，所述伸缩支架的背面贯穿
承重壳且延伸至承重壳的内部，所述伸缩支架的正面两侧均固定连接有急停块，通过急停块在伸缩支架的带动下进行水平方向的伸缩顶紧，使得急停块能够受到足够的压力进行固定，有效的避免了急停块未进行顶紧造成部件出现左右晃动的情况，同时急停块固定后感应器对部件固定的位置进行定位，便于在筛选茶叶时对顶紧部件的位置定位，进而工作人员进行控制部件顶紧的位置，有利于保证部件在不同的位置顶紧时接触掉落的茶叶并对其进行缓冲，所述承重壳的正面位于急停块的两侧固定连接有感应器。
13.优选的，所述助推装置包括收集箱，所述收集箱的底部中间位置连通有过滤筒，所述过滤筒的两侧外壁均开设有过滤槽，通过过滤槽能够对茶叶进行精滤，使得小型茶叶在助推架的推动下经过过滤槽离开过滤筒，便于后续对茶叶进行不同的收集，有利于降低后续处理的难度，所述收集箱的内腔底部中间位置转动连接有助推架，通过助推架在传动件的驱动下进行旋转，从而对收集箱内部的茶叶进行推动，进而保证了茶叶能够彻底掉落至过滤筒的内部，且助推架位于过滤筒内部的部分也可带动茶叶进行转动，使得部分茶叶经过过滤槽进行掉落，有利于对不同体积的茶叶进行收集，进一步提高了茶叶收集的质量，所述助推架的底部中间位置贯穿收集箱且延伸至收集箱的外部，所述收集箱的内腔底部位于助推架的两侧固定连接有加热体，通过加热体与收集箱的紧密贴合，使得加热体产生的热量能够在收集箱内部进行传递，从而对助推架推动的茶叶中湿润的茶叶进行干燥，且热量能够进行逐层传递，助推架的旋转能够加快热量传递流通的速度，进而保证了茶叶筛选时的温度升高对茶叶进行逐步干燥，有效的避免了收集到的茶叶表面湿润导致两两之间粘附在一起的情况。
14.优选的，所述感应器的背面贯穿承重壳且延伸至承重壳的内部，所述感应器的背面与伸缩支架固定连接。
15.优选的，所述引导侧板的顶部贯穿分流箱且延伸至分流箱的外部，所述弧形推件的顶部与引导侧板滑动连接。
16.优选的，所述急停装置的两侧内壁贯穿限位滚动轴且延伸至限位滚动轴的内部，所述急停装置的右侧外壁与定位防护板转动连接。
17.优选的，所述保护装置的右侧外壁贯穿安装箱且延伸至安装箱的外部，所述筛选网板的顶部中间位置与翻转板转动连接，所述引导装置的底部贯穿安装箱且延伸至安装箱的外部。
18.一种茶叶加工用除杂方法，步骤一：将茶叶从进料筒运送至筛选装置内部进行筛分，并将筛选出的杂质输送至储杂箱内部进行存放，筛选后的茶叶输送至承载板上连接的储料箱内，利用稳固架对筛选装置进行水平支撑；
19.步骤二：通过筛选网板和安装箱产生的筛选腔进行茶叶的除杂工作，随着翻转板与转动连接柱在电机的带动下进行旋转，使得茶叶在筛选网板表面进行反复筛选，且掉落茶叶进入引导装置内部，利用保护装置对筛选网板表面的筛孔进行清理；
20.步骤三：利用安装弧板与定位防护板产生的移动腔进行限位滚动轴的往复移动，并随着限位滚动轴在动力件的带动下进行停止时急停装置对其进行固定，将弹性顶紧柱与限位滚动轴进行固定连接，使其随限位滚动轴一同进行滚动；
21.步骤四：利用移动侧板受到茶叶掉落的压力时出现倾斜，从而加快茶叶滑落的速度，且对茶叶在分流箱内部堆积的位置进行限定，将吸渣箱与分流箱进行固定连接，通过吸
渣箱对跟随茶叶掉落的杂质进行吸附；
22.步骤五：通过紧固环和伸缩支架产生的定位腔进行急停块的伸缩顶紧，将感应器与承重壳进行固定连接，使得感应器对移动的距离进行感应，并将承重壳与紧固环进行固定连接，使其增大薄膜接触的承受力；
23.步骤六：通过助推架和收集箱产生的收集腔进行茶叶的收集，随着助推架在传动件的带动下进行旋转，从而对掉落至收集箱内部的茶叶进行推动，并利用加热体对收集箱内部的温度进行控制，将过滤筒与收集箱进行连通。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种茶叶加工用除杂装置及除杂方法。具备以下有益效果：
26.(一)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，设置了稳固架、承载板、筛选网板、翻转板，通过稳固架与承载板之间具有充足的活动空间进行筛选茶叶的放置，使得茶叶离开筛选装置后取放更加便捷，筛选网板接触进入安装箱内部的茶叶，转动连接柱带动翻转板进行转动，使得翻转板对筛选网板不卖的茶叶进行翻转，有效的避免了处于在筛选网板表面堆积不动，使其不能进行茶叶筛选分离的情况有利于提高收集到的茶叶的质量，从而避免了筛选结束后内部仍残留大量杂质的情况。
27.(二)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过助推架在传动件的驱动下进行旋转，从而对收集箱内部的茶叶进行推动，进而保证了茶叶能够彻底掉落至过滤筒的内部，有利于对不同体积的茶叶进行收集，进一步提高了茶叶收集的质量，加热体与收集箱的紧密贴合，使得加热体产生的热量能够在收集箱内部进行传递，从而对助推架推动的茶叶中湿润的茶叶进行干燥。
28.(三)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过急停块在伸缩支架的带动下进行水平方向的伸缩顶紧，有效的避免了急停块未进行顶紧造成部件出现左右晃动的情况，便于在筛选茶叶时对顶紧部件的位置定位，进而工作人员进行控制部件顶紧的位置，有利于保证部件在不同的位置顶紧时接触掉落的茶叶并对其进行缓冲，进而保证了茶叶筛选分离的效果。
29.(四)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过引导侧板先接触掉落的茶叶，并在茶叶茶叶增多时向分流箱的中部进一步倾斜，且引导侧板的表面具有凸起能够对滑落的茶叶进行拦截，进而对茶叶的掉落进行灰尘，有效的避免了茶叶掉落时出现的冲击力过大造成部分茶叶出现破裂的现象，从而降低了分流箱内部出现灰尘漂动的情况。
30.(五)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过弹性顶紧柱与限位滚动轴紧密贴合，使得弹性顶紧柱自身具有的弹性接触筛选网板的筛孔时不会出现卡死在筛孔内部无法取出的情况，且弹性顶紧柱在限位滚动轴表面的固定位置与筛选网板上筛孔的位置相对设置，有利于避免弹性顶紧柱接触时的压力过大出现断裂或弯曲导致弹性顶紧柱不能准确进入筛孔的问题。
31.(六)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过助推架的旋转能够加快热量传递流通的速度，进而保证了茶叶筛选时的温度升高对茶叶进行逐步干燥，有效的避免了收集到的茶叶表面湿润导致两两之间粘附在一起的情况，弧形推件与引导侧板的接触，便于对引导侧板的下降的位置进行限位，有利于为再次接触掉落的茶叶进行准备。
32.(七)、该茶叶加工用除杂装置及除杂方法，通过紧固环与承重壳的紧密贴合，使得
紧固环自身的强度增大，避免了紧固环长时间工作后产生裂纹或断裂的情况，有利于延长紧固环的使用寿命，安装弧板与定位防护板的紧密贴合，便于安装弧板对定位防护板进行相互支撑，有利于降低限位滚动轴移动时出现晃动，进而提高了停止时定位的精准度。
附图说明
33.图1为本发明整体的结构示意图；
34.图2为本发明筛选装置的结构示意图；
35.图3为本发明保护装置的结构示意图；
36.图4为本发明引导装置的结构示意图；
37.图5为本发明保护装置的结构示意图；
38.图6为本发明助推装置的结构示意图；
39.图7为本发明除杂方法的流程框图。
40.图中：1、承载板；2、稳固架；3、储杂箱；4、筛选装置；41、安装箱；42、翻转板；43、转动连接柱；44、筛选网板；45、保护装置；451、定位防护板；452、限位滚动轴；453、弹性顶紧柱；454、急停装置；81、承重壳；82、急停块；83、紧固环；84、感应器；85、伸缩支架；455、安装弧板；46、引导装置；461、分流箱；462、引导侧板；463、吸渣箱；464、弧形推件；465、助推装置；91、收集箱；92、过滤筒；93、加热体；94、助推架；95、过滤槽；5、控制器；6、进料筒。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例一：
43.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种茶叶加工用除杂装置，包括承载板1，承载板1的顶部两侧固定连接有稳固架2，通过稳固架2对筛选装置4工作时保持稳定，且对筛选后的茶叶与杂质进行分隔放置，有效的避免了茶叶筛选后再次粘附灰尘的情况，且稳固架2与承载板1之间具有充足的活动空间进行筛选茶叶的放置，使得茶叶离开筛选装置4后取放更加便捷，稳固架2的顶部左侧连通有筛选装置4，筛选装置4的正面中部右侧固定连接有控制器5，筛选装置4的顶部中间位置连通有进料筒6，稳固架2的顶部右侧固定连接有储杂箱3，储杂箱3的左侧外壁中部与筛选装置4连通；
44.筛选装置4包括安装箱41，安装箱41的两侧内壁顶部中间位置转动连接有转动连接柱43，转动连接柱43的左端贯穿安装箱41且延伸至安装箱41的外部，转动连接柱43的外表面固定连接有翻转板42，通过翻转板42的转动使得筛选网板44表面的茶叶进行反复翻转，便于对茶叶中含有的杂质进行充分清除，有利于提高收集到的茶叶的质量，且翻转板42转动时能够对接触位置粘附的茶叶进行移动，从而避免了筛选结束后内部仍残留大量杂质的情况，安装箱41的内壁顶部位于转动连接柱43放入两侧固定连接有筛选网板44，通过筛选网板44接触进入安装箱41内部的茶叶，在筛选网板44表面茶叶增多时，转动连接柱43带动翻转板42进行转动，使得翻转板42对筛选网板44不卖的茶叶进行翻转，有效的避免了处
于在筛选网板44表面堆积不动，使其不能进行茶叶筛选分离的情况，安装箱41的内腔底部固定连接有引导装置46，引导装置46的顶部两侧中间位置固定连接有保护装置45，通过保护装置45与筛选网板44的配合，使得保护装置45能够对筛选网板44具有的筛孔进行清理，从而避免了筛选网板44表面的筛孔出现堵塞导致茶叶无法掉落的现象，同时保护装置45能够对筛分后的茶叶进行接触并对其进行缓冲，便于保证收集茶叶的完整性。
45.其中，保护装置45包括限位滚动轴452，限位滚动轴452的两侧外壁均固定连接有弹性顶紧柱453，通过弹性顶紧柱453与限位滚动轴452紧密贴合，使得弹性顶紧柱453自身具有的弹性接触筛选网板44的筛孔时不会出现卡死在筛孔内部无法取出的情况，且弹性顶紧柱453在限位滚动轴452表面的固定位置与筛选网板44上筛孔的位置相对设置，有利于避免弹性顶紧柱453接触时的压力过大出现断裂或弯曲导致弹性顶紧柱453不能准确进入筛孔的问题，限位滚动轴452的右侧外壁固定连接有急停装置454，通过急停装置454与限位滚动轴452的接触，便于增大急停装置454顶紧时的稳定性，从而保证了停止后的限位滚动轴452能够长时间保持不动直至再次进行工作，限位滚动轴452的两端中部转动连接有安装弧板455，通过安装弧板455为限位滚动轴452的接触位置进行引导，使得安装弧板455对限位滚动轴452引导的距离进行限制，且安装弧板455与定位防护板451的紧密贴合，便于安装弧板455对定位防护板451进行相互支撑，有利于降低限位滚动轴452移动时出现晃动，进而提高了停止时定位的精准度，有效的保证了限位滚动轴452进行运输滚动，安装弧板455远离限位滚动轴452的右侧固定连接有定位防护板451，限位滚动轴452的右端中部贯穿定位防护板451且延伸至定位防护板451的外部。
46.其中，引导装置46包括分流箱461，分流箱461的两侧内壁顶部转动连接有引导侧板462，通过引导侧板462先接触掉落的茶叶，并在茶叶茶叶增多时向分流箱461的中部进一步倾斜，便于保证茶叶进入分流箱461内部能够进行堆积，且引导侧板462的表面具有凸起能够对滑落的茶叶进行拦截，进而对茶叶的掉落进行灰尘，有效的避免了茶叶掉落时出现的冲击力过大造成部分茶叶出现破裂的现象，分流箱461的右侧内壁底部中间位置固定连接有吸渣箱463，通过吸渣箱463对茶叶掉落后激起的灰尘或杂质进行吸取，从而降低了分流箱461内部出现灰尘漂动的情况，吸渣箱463与分流箱461底部的分流板进行配合，从而对堆积的茶叶进行分隔，便于茶叶经过分流箱461逐渐进入助推装置465内部，分流箱461的内腔底部左侧固定连接有弧形推件464，通过弧形推件464与引导侧板462的接触，便于对引导侧板462的下降的位置进行限位，且在茶叶的压力不足时引导侧板462在弧形推件464的推动下进行快速返回初始位，有利于为再次接触掉落的茶叶进行准备，分流箱461的底部中间位置连通有助推装置465，助推装置465的顶部贯穿分流箱461且延伸至分流箱461的内部。
47.其中，急停装置454包括紧固环83，通过紧固环83与承重壳81的紧密贴合，使得紧固环83自身的强度增大，避免了紧固环83长时间工作后产生裂纹或断裂的情况，有利于延长紧固环83的使用寿命，同时与紧固环83连接的承重壳81内部空间能够对伸缩支架85进行保护，从而减少了伸缩支架85接触灰尘的面积，进而保证了茶叶筛选分离的效果，紧固环83的两侧外壁固定连接有承重壳81，承重壳81的正面两侧均滑动连接有伸缩支架85，伸缩支架85的背面贯穿承重壳81且延伸至承重壳81的内部，伸缩支架85的正面两侧均固定连接有急停块82，通过急停块82在伸缩支架85的带动下进行水平方向的伸缩顶紧，使得急停块82能够受到足够的压力进行固定，有效的避免了急停块82未进行顶紧造成部件出现左右晃动
的情况，同时急停块82固定后感应器84对部件固定的位置进行定位，便于在筛选茶叶时对顶紧部件的位置定位，进而工作人员进行控制部件顶紧的位置，有利于保证部件在不同的位置顶紧时接触掉落的茶叶并对其进行缓冲，承重壳81的正面位于急停块82的两侧固定连接有感应器84。
48.其中，助推装置465包括收集箱91，收集箱91的底部中间位置连通有过滤筒92，过滤筒92的两侧外壁均开设有过滤槽95，通过过滤槽95能够对茶叶进行精滤，使得小型茶叶在助推架94的推动下经过过滤槽95离开过滤筒92，便于后续对茶叶进行不同的收集，有利于降低后续处理的难度，收集箱91的内腔底部中间位置转动连接有助推架94，通过助推架94在传动件的驱动下进行旋转，从而对收集箱91内部的茶叶进行推动，进而保证了茶叶能够彻底掉落至过滤筒92的内部，且助推架94位于过滤筒92内部的部分也可带动茶叶进行转动，使得部分茶叶经过过滤槽95进行掉落，有利于对不同体积的茶叶进行收集，进一步提高了茶叶收集的质量，助推架94的底部中间位置贯穿收集箱91且延伸至收集箱91的外部，收集箱91的内腔底部位于助推架94的两侧固定连接有加热体93，通过加热体93与收集箱91的紧密贴合，使得加热体93产生的热量能够在收集箱91内部进行传递，从而对助推架94推动的茶叶中湿润的茶叶进行干燥，且热量能够进行逐层传递，助推架94的旋转能够加快热量传递流通的速度，进而保证了茶叶筛选时的温度升高对茶叶进行逐步干燥，有效的避免了收集到的茶叶表面湿润导致两两之间粘附在一起的情况。
49.实施例二：
50.请参阅图1-7，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种茶叶加工用除杂方法，步骤一：将茶叶从进料筒6运送至筛选装置4内部进行筛分，并将筛选出的杂质输送至储杂箱3内部进行存放，筛选后的茶叶输送至承载板1上连接的储料箱内，利用稳固架2对筛选装置4进行水平支撑；
51.步骤二：通过筛选网板44和安装箱41产生的筛选腔进行茶叶的除杂工作，随着翻转板42与转动连接柱43在电机的带动下进行旋转，使得茶叶在筛选网板44表面进行反复筛选，且掉落茶叶进入引导装置46内部，利用保护装置45对筛选网板44表面的筛孔进行清理；
52.步骤三：利用安装弧板455与定位防护板451产生的移动腔进行限位滚动轴452的往复移动，并随着限位滚动轴452在动力件的带动下进行停止时急停装置454对其进行固定，将弹性顶紧柱453与限位滚动轴452进行固定连接，使其随限位滚动轴452一同进行滚动；
53.步骤四：利用移动侧板462受到茶叶掉落的压力时出现倾斜，从而加快茶叶滑落的速度，且对茶叶在分流箱461内部堆积的位置进行限定，将吸渣箱463与分流箱461进行固定连接，通过吸渣箱463对跟随茶叶掉落的杂质进行吸附；
54.步骤五：通过紧固环83和伸缩支架85产生的定位腔进行急停块82的伸缩顶紧，将感应器84与承重壳81进行固定连接，使得感应器84对移动的距离进行感应，并将承重壳81与紧固环83进行固定连接，使其增大薄膜接触的承受力；
55.步骤六：通过助推架94和收集箱91产生的收集腔进行茶叶的收集，随着助推架94在传动件的带动下进行旋转，从而对掉落至收集箱91内部的茶叶进行推动，并利用加热体93对收集箱91内部的温度进行控制，将过滤筒92与收集箱91进行连通。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。