一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置的制作方法

1.本发明涉及电池测试检测技术领域，具体为一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置。


背景技术：

2.电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合,加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用。目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。在锂离子电池的生产过程中，需要对锂离子电池进行电压及电阻测试，根据测试结果对电池的容量进行分档等操作，从而最终评定电池的等级，电池需要检测的基本有很多例如电流电压、容量、循环寿命、直流内阻、脉冲等等。
3.比如公开号为cn104422842b的一种电池检测机构及电池检测设备,本发明的有益效果是：本发明电池测试机构设置凹凸板，通过测试过程中振动台驱动装置的驱动，使待测电池发生震动，从而实现电池测试过程中内部缺陷的暴露，使电池内部缺陷的检测率大大提高，实现了电池安全性能的显著提升，本发明电池测试设备，通过使用该电池测试机构，从而实现电池测试过程中内部缺陷的暴露，使电池内部缺陷的检测率大大提高，实现了电池安全性能的显著提升。因此可知现有的电池检测设备已经满足了基本使用需求，但仍然存在以下问题。
4.但是，现有的电池模组电芯电性能测试检测设备需要人工使用探测端定位电池两级进行检测，定位准确性不高，且整体的检测效率比较低，因此，需要设计一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池模组电芯电性能测试检测设备需要人工使用探测端定位电池两级进行检测，定位准确性不高，且整体的检测效率比较低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置，包括：
7.电池模组检测台，所述电池模组检测台的顶端转动安装有输送带，所述电池模组检测台的顶端固定安装有承重框架，所述承重框架的顶端固定设置有检测箱，所述检测箱的一侧通过导线插入有检测探头，所述电池模组检测台的顶端固定安装有翻倒机构，所述电池模组检测台的一侧固定安装有剔除机构；
8.调节定位机构，包括水平滑槽，所述承重框架的两侧皆开设有矩形通槽和水平滑槽，所述水平滑槽的内部皆滑动安装有矩形齿槽板，所述承重框架的两侧皆固定安装有固定凹板，所述固定凹板的内部转动安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮和矩形齿槽板相互啮合，
其中一个所述旋转齿轮的一侧转动安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧与固定凹板的一侧固定连接，两个所述矩形齿槽板相互靠近的一侧固定安装有一号夹持板，两个所述矩形齿槽板相互靠近的一侧开设有一号滑槽，两个所述矩形齿槽板相互靠近的一侧滑动安装有二号夹持板，使得矩形齿槽板在水平滑槽的内部滑动，使得矩形齿槽板从上向下运动，带动一侧的一号夹持板和二号夹持板向下移动，另一侧的矩形齿槽板和旋转齿轮起到辅助转动的作用，使得一号夹持板和二号夹持板的两侧运动平衡，使得被夹持的检测探头自动解除电池组两级进行检测，能够快速的定位检测，提高检测的效率。
9.优选的，所述电池模组检测台的顶端固定安装有侧板，两个所述侧板的相互靠近的一侧皆固定安装有二号伸缩气缸，两个所述二号伸缩气缸的一侧皆固定安装有夹持定位板，两个所述夹持定位板相互靠近的一侧固定安装有橡胶垫，将其定位在中间，便于辅助调节定位机构进行使用。
10.优选的，所述二号夹持板和一号夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有紧固垫，所述紧固垫为海绵材质，紧固垫能够保护检测探头的外侧，避免受到磨损，增加检测探头的使用寿命，同时使得对检测探头的夹持更加的稳定。
11.优选的，所述一号夹持板的内部螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一侧与二号夹持板的一侧转动连接，工作人员旋转调节丝杆，使得二号夹持板在一号滑槽的内部滑动，使得二号夹持板远离一号夹持板，能够将检测探头拔出，便于将检测探头进行拆卸，方便维修设备。
12.优选的，所述剔除机构包括一号伸缩气缸，所述电池模组检测台的顶端固定安装有一号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸的一侧固定安装有一号推板，所述电池模组检测台的一侧固定安装有连接底板，所述连接底板的顶端卡入有剔除箱，将不合格的电池组从一侧推出，便于快速的剔除不合格的产品，剔除箱便于将不合格的产品集中收集处理。
13.优选的，所述剔除箱的一侧固定安装有识别标签，所述剔除箱的顶端铰接安装有拦截框，所述拦截框的内部设置有网兜，所述拦截框的一侧固定安装有二号螺纹弹簧，顺利收集到剔除箱中，避免掉落到地面，识别标签便于识别剔除箱的用途。
14.优选的，所述剔除箱的底端固定安装有限位卡块，所述连接底板的内部开设有限位卡槽，便于将剔除箱稳定卡合，防止发生倾倒。
15.优选的，所述翻倒机构包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧转动安装有空心圆筒，所述空心圆筒的一侧固定安装有二号推板，所述支撑架的底端固定安装有一号螺纹弹簧，所述一号螺纹弹簧的一侧与二号推板的一侧固定连接，通过二号推板将电池组缓慢的推到，便于翻转电池组，方便后续设备进行打标签，二号推板失去阻力会回弹到初始状态。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置有调节定位机构，矩形齿槽板从上向下运动，带动一侧的一号夹持板和二号夹持板向下移动，另一侧的矩形齿槽板和旋转齿轮起到辅助转动的作用，使得一号夹持板和二号夹持板的两侧运动平衡，使得被夹持的检测探头自动解除电池组两级进行检测，能够快速的定位检测，提高检测的效率。
18.2、通过设置有剔除机构，带动一号推板水平移动，将不合格的电池组从一侧推出，便于快速的剔除不合格的产品，剔除箱便于将不合格的产品集中收集处理，拦截框能够将
电池组拦下，顺利收集到剔除箱中，避免掉落到地面，识别标签便于识别剔除箱的用途。
19.3、通过设置有翻倒机构，通过二号推板将电池组缓慢的推倒，便于翻转电池组，方便后续设备进行打标签，二号推板失去阻力会回弹到初始状态，方便对接设备。
附图说明
20.图1为本发明的结构正视示意图；
21.图2为本发明的结构局部侧视示意图；
22.图3为本发明的调节定位机构侧视剖面结构示意图；
23.图4为本发明的翻倒机构侧视结构示意图
24.图5为本发明的调节定位机构俯视结构示意图；
25.图6为本发明的剔除机构侧视局部剖面结构示意图。
26.图中：110、电池模组检测台；120、输送带；130、承重框架；140、检测箱；150、检测探头；160、二号伸缩气缸；161、夹持定位板；162、侧板；200、调节定位机构；210、伺服电机；211、矩形通槽；212、水平滑槽；213、紧固垫；214、矩形齿槽板；215、固定凹板；216、旋转齿轮；217、一号夹持板；218、二号夹持板；219、一号滑槽；220、调节丝杆；300、剔除机构；310、一号伸缩气缸；311、一号推板；312、剔除箱；313、连接底板；314、限位卡块；315、限位卡槽；316、识别标签；317、二号螺纹弹簧；318、拦截框；400、翻倒机构；410、二号推板；411、支撑架；412、圆杆；413、空心圆筒；414、一号螺纹弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
29.一种用于电池模组电芯电性能测试检测装置，包括：
30.电池模组检测台110，本发明中使用的一号伸缩气缸310、伺服电机210和二号伸缩气缸160器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，电池模组检测台110的顶端转动安装有输送带120，电池模组检测台110的顶端固定安装有承重框架130，承重框架130的顶端固定设置有检测箱140，检测箱140的一侧通过导线插入有检测探头150，电池模组检测台110的顶端固定安装有翻倒机构400，电池模组检测台110的一侧固定安装有剔除机构300；
31.调节定位机构200，包括水平滑槽212，承重框架130的两侧皆开设有矩形通槽211和水平滑槽212，水平滑槽212的内部皆滑动安装有矩形齿槽板214，承重框架130的两侧皆固定安装有固定凹板215，固定凹板215的内部转动安装有旋转齿轮216，旋转齿轮216和矩形齿槽板214相互啮合，其中一个旋转齿轮216的一侧转动安装有伺服电机210，伺服电机210的一侧与固定凹板215的一侧固定连接，两个矩形齿槽板214相互靠近的一侧固定安装有一号夹持板217，两个矩形齿槽板214相互靠近的一侧开设有一号滑槽219，两个矩形齿槽板214相互靠近的一侧滑动安装有二号夹持板218，工作人员操作检测箱140一侧的控制面
板，使得伺服电机210启动，伺服电机210启动带动旋转齿轮216发生转动，使得矩形齿槽板214在水平滑槽212的内部滑动，使得矩形齿槽板214从上向下运动，带动一侧的一号夹持板217和二号夹持板218向下移动，另一侧的矩形齿槽板214和旋转齿轮216起到辅助转动的作用，使得一号夹持板217和二号夹持板218的两侧运动平衡，使得被夹持的检测探头150自动解除电池组两级进行检测，能够快速的定位检测，提高检测的效率，二号夹持板218和一号夹持板217相互靠近的一侧皆固定安装有紧固垫213，紧固垫213为海绵材质，紧固垫213能够保护检测探头150的外侧，避免受到磨损，增加检测探头150的使用寿命，同时使得对检测探头150的夹持更加的稳定，一号夹持板217的内部螺纹安装有调节丝杆220，调节丝杆220的一侧与二号夹持板218的一侧转动连接，工作人员旋转调节丝杆220，使得二号夹持板218在一号滑槽219的内部滑动，使得二号夹持板218远离一号夹持板217，能够将检测探头150拔出，便于将检测探头150进行拆卸，方便维修设备。
32.电池模组检测台110的顶端固定安装有侧板162，两个侧板162的相互靠近的一侧皆固定安装有二号伸缩气缸160，两个二号伸缩气缸160的一侧皆固定安装有夹持定位板161，两个夹持定位板161相互靠近的一侧固定安装有橡胶垫，二号伸缩气缸160启动，使得两个夹持定位板161对准夹持电池组，将其定位在中间，便于辅助调节定位机构200进行使用。
33.剔除机构300包括一号伸缩气缸310，电池模组检测台110的顶端固定安装有一号伸缩气缸310，一号伸缩气缸310的一侧固定安装有一号推板311，电池模组检测台110的一侧固定安装有连接底板313，连接底板313的顶端卡入有剔除箱312，工作人员操作检测箱140的按钮使得一号伸缩气缸310启动，带动一号推板311水平移动，将不合格的电池组从一侧推出，便于快速的剔除不合格的产品，剔除箱312便于将不合格的产品集中收集处理，剔除箱312的一侧固定安装有识别标签316，剔除箱312的顶端铰接安装有拦截框318，拦截框318的内部设置有网兜，拦截框318的一侧固定安装有二号螺纹弹簧317，拦截框318能够将电池组拦下，顺利收集到剔除箱312中，避免掉落到地面，识别标签316便于识别剔除箱312的用途，剔除箱312的底端固定安装有限位卡块314，连接底板313的内部开设有限位卡槽315，将限位卡块314卡在限位卡槽315中，便于将剔除箱312稳定卡合，防止发生倾倒。
34.翻倒机构400包括支撑架411，支撑架411的内部固定安装有圆杆412，圆杆412的外侧转动安装有空心圆筒413，空心圆筒413的一侧固定安装有二号推板410，支撑架411的底端固定安装有一号螺纹弹簧414，一号螺纹弹簧414的一侧与二号推板410的一侧固定连接，当合格的电池组经过支撑架411的时候，会挤压二号推板410，使得二号推板410挤压一号螺纹弹簧414，空心圆筒413在圆杆412的内部转动，通过二号推板410将电池组缓慢的推倒，便于翻转电池组，方便后续设备进行打标签，二号推板410失去阻力会回弹到初始状态。
35.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，工作人员操作检测箱140一侧的控制面板，使得伺服电机210启动，伺服电机210启动带动旋转齿轮216发生转动，使得矩形齿槽板214在水平滑槽212的内部滑动，使得矩形齿槽板214从上向下运动，带动一侧的一号夹持板217和二号夹持板218向下移动，另一侧的矩形齿槽板214和旋转齿轮216起到辅助转动的作用，使得一号夹持板217和二号夹持板218的两侧运动平衡，使得被夹持的检测探头150自动解除电池组两级进行检测，能
够快速的定位检测，紧固垫213能够保护检测探头150的外侧，避免受到磨损，增加检测探头150的使用寿命，工作人员旋转调节丝杆220，使得二号夹持板218在一号滑槽219的内部滑动，使得二号夹持板218远离一号夹持板217，能够将检测探头150拔出，便于将检测探头150进行拆卸。
36.工作人员操作检测箱140的按钮使得一号伸缩气缸310启动，带动一号推板311水平移动，将不合格的电池组从一侧推出，便于快速的剔除不合格的产品，剔除箱312便于将不合格的产品集中收集处理，拦截框318能够将电池组拦下，顺利收集到剔除箱312中，避免掉落到地面，识别标签316便于识别剔除箱312的用途。
37.当合格的电池组经过支撑架411的时候，会挤压二号推板410，使得二号推板410挤压一号螺纹弹簧414，空心圆筒413在圆杆412的内部转动，通过二号推板410将电池组缓慢的推倒，便于翻转电池组，方便后续设备进行打标签，二号推板410失去阻力会回弹到初始状态。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。