一种led分光机的供料装置
技术领域
1.本发明涉及led分光机技术领域，尤其涉及一种led分光机的供料装置。
背景技术：2.贴片式发光二极管是一种新型表面贴装式半导体发光器件，具有体积小、散射角大、发光均匀性好、可靠性高等优点，发光颜色包括白光在内的各种颜色，因此，被广泛应用于显示屏、液晶面板背光、装饰灯光和通用照明等各种电子产品上，led分光机在工作时需要将led输送到检测位置，并在检测完成后进行下料。
3.现有的led分光机在上下料时大多都是人工操作，操作繁琐，且费时费力，所以我们提出一种led分光机的供料装置。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有的led分光机在上下料时大多都是人工操作，操作繁琐，且费时费力的缺点，而提出的一种led分光机的供料装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种led分光机的供料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个的对称设置的进料斗，所述箱体的两侧均固定安装有固定座，所述固定座上设有上料机构，所述箱体的顶部内壁上固定安装有电机，所述箱体的内壁上转动连接有转辊，所述电机的输出轴与所述转辊传动连接，所述转辊上设有导料机构，所述箱体的上固定安装有转换盒，转换盒内壁上固定安装有导料板，所述转换盒与所述导料机构相互配合，所述转辊与所述上料机构传动连接，所述箱体上开设有四个出料孔，所述箱体的内壁上设有放料机构，所述底板的顶部安装有控制器，所述控制器与所述电机和所述放料机构相连接，所述楔形导板上固定安装有多个推板。
7.优选的，所述上料机构包括上料管，上料管与对应的固定座固定连接，上料管的内壁上转动连接有转杆，转杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与上料管相互配合，转辊的底部固定安装有传动轴，传动轴的底端与底板转动连接，且传动轴上固定安装有第一链轮，转杆上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，两个上料管相互远离的一侧均安装有进料槽，两个上料管相互靠近的一侧均安装有出料管，出料管与对应的进料斗相互配合，转动的传动轴通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转杆同时转动，转动的转杆通过螺旋叶片与上料管的相互配合，从而能够对进料槽内进入的物料进行传送，并通过出料管导入到进料斗内。
8.优选的，所述导料机构包括圆台板，圆台板滑动安装在箱体的内壁上，且圆台板与转辊活动连接，圆台板与转换盒相互配合，电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，转辊的顶部固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，圆台板上开设有活动孔，活动孔与转辊活动连接，且活动孔的内壁上固定安装有定位块，转辊上开设有循环槽，循环槽与定位
块滑动连接，电机的输出轴通过主动齿轮与从动齿轮的相互啮合带动转辊进行转动，并通过循环槽与定位块的滑动连接带动圆台板上下移动，从而通过转换盒间歇性的对物料进行导入。
9.优选的，所述放料机构包括楔形导板，楔形导板固定安装在转辊上，且楔形导板与出料孔相互配合，箱体的内壁上开设有四个滑动槽，滑动槽与对应的出料孔相互连通，且滑动槽的内壁上滑动连接有挡板，挡板与出料孔相互配合，转辊上转动连接有定位板，定位板上固定安装有四个对称设置的固定杆，固定杆与箱体的内壁固定连接，且固定杆的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有连接板，连接板与对应的挡板固定连接，连接板的底部安装有检测仪，当检测仪检测到有合适的led灯时，通过控制器打开对应的气缸开关，气缸的活塞通过连接板带动挡板向上移动，从而通过出料孔对led灯进行导出。
10.与现有技术相比，本发明的优点在于：
11.(1)本方案由于设置了第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合，且螺旋叶片与上料管的相互配合，使得转动的传动轴能够对进料槽内的led灯进行上料；
12.(2)由于主动齿轮与从动齿轮的相互啮合，且循环槽与定位块的滑动连接，使得电机的输出轴能够带动圆台板上下移动，进而能够对led灯间歇性导料；
13.(3)由于挡板与滑动槽的滑动连接，且挡板与出料孔的相互配合，使得气缸的活塞能够通过连接板带动挡板对led灯进行放料。
14.本发明操作简单，使用方便，能够便于对led灯进行上料，同时还能便于间歇性导入，使得led灯进行循序的进行检测并导出，便于人们使用。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种led分光机的供料装置的立体结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种led分光机的供料装置的结构示意图；
17.图3为本发明提出的一种led分光机的供料装置的楔形导板与转辊立体结构示意图；
18.图4为本发明提出的一种led分光机的供料装置的圆台板立体结构示意图；
19.图5为本发明提出的一种led分光机的供料装置的定位板与固定杆截面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、进料斗；5、电机；6、主动齿轮；7、转辊；8、从动齿轮；9、楔形导板；10、圆台板；11、活动孔；12、循环槽；13、定位块；14、转换盒；15、导料板；16、定位板；17、固定杆；18、气缸；19、连接板；20、检测仪；21、滑动槽；22、上料管；23、转杆；24、螺旋叶片；25、固定座；26、出料管；27、进料槽；28、出料孔；29、传动轴；30、控制器；31、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-5，一种led分光机的供料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个
对称设置的支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定安装有同一个箱体3，箱体3的顶部固定安装有两个的对称设置的进料斗4，箱体3的两侧均固定安装有固定座25，固定座25上设有上料机构，箱体3的顶部内壁上固定安装有电机5，箱体3的内壁上转动连接有转辊7，电机5的输出轴与转辊7传动连接，转辊7上设有导料机构，箱体3的上固定安装有转换盒14，转换盒14内壁上固定安装有导料板15，转换盒14与导料机构相互配合，转辊7与上料机构传动连接，箱体3上开设有四个出料孔28，箱体3的内壁上设有放料机构，底板1的顶部安装有控制器30，控制器30与电机5和放料机构相连接，楔形导板9上固定安装有多个推板。
24.本实施例中，上料机构包括上料管22，上料管22与对应的固定座25固定连接，上料管22的内壁上转动连接有转杆23，转杆23上固定安装有螺旋叶片24，螺旋叶片24与上料管22相互配合。
25.本实施例中，导料机构包括圆台板10，圆台板10滑动安装在箱体3的内壁上，且圆台板10与转辊7活动连接，圆台板10与转换盒14相互配合。
26.本实施例中，放料机构包括楔形导板9，楔形导板9固定安装在转辊7上，且楔形导板9与出料孔28相互配合，箱体3的内壁上开设有四个滑动槽21，滑动槽21与对应的出料孔28相互连通，且滑动槽21的内壁上滑动连接有挡板31，挡板31与出料孔28相互配合。
27.本实施例中，转辊7上转动连接有定位板16，定位板16上固定安装有四个对称设置的固定杆17，固定杆17与箱体3的内壁固定连接，且固定杆17的底部固定安装有气缸18，气缸18的活塞上固定安装有连接板19，连接板19与对应的挡板31固定连接，连接板19的底部安装有检测仪20。
28.本实施例中，电机5的输出轴上固定安装有主动齿轮6，转辊7的顶部固定安装有从动齿轮8，主动齿轮6与从动齿轮8相互啮合。
29.本实施例中，圆台板10上开设有活动孔11，活动孔11与转辊7活动连接，且活动孔11的内壁上固定安装有定位块13，转辊7上开设有循环槽12，循环槽12与定位块13滑动连接。
30.本实施例中，转辊7的底部固定安装有传动轴29，传动轴29的底端与底板1转动连接，且传动轴29上固定安装有第一链轮，转杆23上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
31.本实施例中，两个上料管22相互远离的一侧均安装有进料槽27，两个上料管22相互靠近的一侧均安装有出料管26，出料管26与对应的进料斗4相互配合。
32.实施例二
33.参照图1-5，一种led分光机的供料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个对称设置的支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定安装有同一个箱体3，箱体3的顶部固定安装有两个的对称设置的进料斗4，箱体3的两侧均固定安装有固定座25，固定座25上设有上料机构，箱体3的顶部内壁上固定安装有电机5，箱体3的内壁上转动连接有转辊7，电机5的输出轴与转辊7传动连接，转辊7上设有导料机构，箱体3的上固定安装有转换盒14，转换盒14内壁上固定安装有导料板15，转换盒14与导料机构相互配合，转辊7与上料机构传动连接，箱体3上开设有四个出料孔28，箱体3的内壁上设有放料机构，底板1的顶部安装有控制器30，控制器30与电机5和放料机构相连接，楔形导板9上固定安装有多个推板。
34.本实施例中，上料机构包括上料管22，上料管22与对应的固定座25固定连接，上料
管22的内壁上转动连接有转杆23，转杆23上固定安装有螺旋叶片24，螺旋叶片24与上料管22相互配合，转辊7的底部固定安装有传动轴29，传动轴29的底端与底板1转动连接，且传动轴29上固定安装有第一链轮，转杆23上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，两个上料管22相互远离的一侧均安装有进料槽27，两个上料管22相互靠近的一侧均安装有出料管26，出料管26与对应的进料斗4相互配合，转动的传动轴29通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转杆23同时转动，转动的转杆23通过螺旋叶片24与上料管22的相互配合，从而能够对进料槽27内进入的物料进行传送，并通过出料管26导入到进料斗4内。
35.本实施例中，导料机构包括圆台板10，圆台板10滑动安装在箱体3的内壁上，且圆台板10与转辊7活动连接，圆台板10与转换盒14相互配合，电机5的输出轴上固定安装有主动齿轮6，转辊7的顶部固定安装有从动齿轮8，主动齿轮6与从动齿轮8相互啮合，圆台板10上开设有活动孔11，活动孔11与转辊7活动连接，且活动孔11的内壁上固定安装有定位块13，转辊7上开设有循环槽12，循环槽12与定位块13滑动连接，电机5的输出轴通过主动齿轮6与从动齿轮8的相互啮合带动转辊7进行转动，并通过循环槽12与定位块13的滑动连接带动圆台板10上下移动，从而通过转换盒14间歇性的对物料进行导入。
36.本实施例中，放料机构包括楔形导板9，楔形导板9固定安装在转辊7上，且楔形导板9与出料孔28相互配合，箱体3的内壁上开设有四个滑动槽21，滑动槽21与对应的出料孔28相互连通，且滑动槽21的内壁上滑动连接有挡板31，挡板31与出料孔28相互配合，转辊7上转动连接有定位板16，定位板16上固定安装有四个对称设置的固定杆17，固定杆17与箱体3的内壁固定连接，且固定杆17的底部固定安装有气缸18，气缸18的活塞上固定安装有连接板19，连接板19与对应的挡板31固定连接，连接板19的底部安装有检测仪20，当检测仪20检测到有合适的led灯时，通过控制器30打开对应的气缸18开关，气缸18的活塞通过连接板19带动挡板31向上移动，从而通过出料孔28对led灯进行导出。
37.工作原理，工作时，将led灯放置在进料槽27内，启动电机5开关，电机5的输出轴通过主动齿轮6与从动齿轮8的相互啮合带动转辊7进行转动，转动的转辊7带动传动轴29转动，传动轴29通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转杆23同时转动，转动的转杆23通过螺旋叶片24与上料管22的相互配合，从而能够对led灯向上导入，并通过出料管26导入到进料斗4内，同时转动的转辊7通过循环槽12与定位块13的滑动连接带动圆台板10上下移动，移动的圆台板10通过与转换盒14的相互配合，从而能够对箱体3内的led灯向下导料，并能够保证导料的数量，同时转动的楔形导板9通过推板的作用带动led灯进行转动，在通过对应的检测仪20时，当检测仪20检测到合格的led灯时，通过控制器30启动对应的气缸18开关，气缸18的活塞通过连接板19带动对应的挡板31向上移动，从而能够通过出料孔28进行导出。
38.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。