一种钨矿开采用选矿细分装置的制作方法

1.本发明涉及钨矿开采技术领域，具体为一种钨矿开采用选矿细分装置。


背景技术：

2.钨是一种金属元素，元素符号是w，原子序数为74，在元素周期表中第六周期的vib族，钨在自然界主要呈六价阳离子，电价高，极化能力强，易形成络阴离子，钨矿在开采过程中，需要对开采出来的钨矿原石进行大小的细分，以便于后续的区分，但是，现有的方式都是人工对钨矿原石进行细分，效率低下，费时费力，为此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钨矿开采用选矿细分装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钨矿开采用选矿细分装置，包括底板，所述底板靠近其两端的顶部均安装有安装杆，且一个安装杆上安装有电机、另一个安装杆上安装有转动座，所述电机的输出轴与转动座上转动轴之间固定有外圆筒，且外圆筒内安装有多个内圆网筒；
5.所述外圆筒由上下两个对称设置的分圆筒组成，且各个内圆网筒均由上下两个对称设置的分圆网筒组成，多个内圆网筒的网孔大小向内依次增大，且最内部的内圆网筒到外圆筒之间通过拆装机构相连接，以实现各个内圆网筒和外圆筒的拆装。
6.如上述的钨矿开采用选矿细分装置，其中，优选的是，所述电机和转动座均通过震动机构安装在安装杆上。
7.如上述的钨矿开采用选矿细分装置，其中，优选的是，所述震动机构包括滑动安装在安装杆上的滑板，且电机和转动座均通过安装板与滑板固定连接，所述安装杆的顶端设置有限位板，且限位板的底部和滑板的顶部、滑板的底部和底板的顶部之间均设置有套在安装杆上的弹簧。
8.如上述的钨矿开采用选矿细分装置，其中，优选的是，所述安装杆的外表面设置有外螺纹，且限位板上开设有供其螺合在安装杆上的螺孔。
9.如上述的钨矿开采用选矿细分装置，其中，优选的是，所述电机的输出轴和转动座的转动轴的端部均固定有固定板，且固定板通过螺栓安装在外圆筒下方分圆筒的两端。
10.如上述的钨矿开采用选矿细分装置，其中，优选的是，所述拆装机构包括固定在最内部分圆网筒顶部外侧的螺杆，且分圆筒和其余各个分圆网筒上均开设有供螺杆穿出的通孔，所述螺杆上螺合有多个抵紧在分圆筒外侧和其余各个分圆网筒外侧的螺母，且上下分圆筒侧边和内圆网筒上下两个分圆网筒侧边均向外延伸并通过螺栓固定连接。
11.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：多个内圆网筒的网孔大小向内依次增大，且最内部的内圆网筒到外圆筒之间通过拆装机构相连接，以实现各个内圆网筒和外圆筒的拆装，配合电机带动外圆筒和内圆网筒的转动，再配合震动机构，最终实现对钨矿原石
进行更好的细分，效率更高。
附图说明
12.图1为本发明的立体图一；
13.图2为本发明的立体图二；
14.图3为本发明的立体图三；
15.图4为本发明的局部立体图一；
16.图5为本发明的局部立体图二；
17.图6为本发明的局部立体图三；
18.图7为本发明的局部爆炸图一；
19.图8为本发明的局部爆炸图二；
20.图9为本发明正视图的剖视图；
21.图10为本发明侧视图的剖视图。
22.图中：1、底板；2、安装杆；3、电机；4、转动座；5、外圆筒；6、内圆网筒；7、滑板；8、限位板；9、弹簧；10、固定板；11、螺杆；12、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种钨矿开采用选矿细分装置，包括底板1，底板1靠近其两端的顶部均安装有安装杆2，且一个安装杆2上安装有电机3、另一个安装杆2上安装有转动座4，电机3的输出轴与转动座4上转动轴之间固定有外圆筒5，且外圆筒5内安装有多个内圆网筒6；
25.外圆筒5由上下两个对称设置的分圆筒组成，且各个内圆网筒6均由上下两个对称设置的分圆网筒组成，多个内圆网筒6的网孔大小向内依次增大，且最内部的内圆网筒6到外圆筒5之间通过拆装机构相连接，以实现各个内圆网筒6和外圆筒5的拆装。
26.电机3和转动座4均通过震动机构安装在安装杆2上。
27.震动机构包括滑动安装在安装杆2上的滑板7，且电机3和转动座4均通过安装板与滑板7固定连接，安装杆2的顶端设置有限位板8，且限位板8的底部和滑板7的顶部、滑板7的底部和底板1的顶部之间均设置有套在安装杆2上的弹簧9，这样，使得钨矿原石在进行细分时，还能够进行震动，加快对钨矿原石的细分。
28.安装杆2的外表面设置有外螺纹，且限位板8上开设有供其螺合在安装杆2上的螺孔，这样，不仅可以能够实现对弹簧9的限位，还能便于对电机3和转动座4的拆装，最后，还能够根据限位板8在安装杆2上的高度，改变弹簧9的压缩程度，进而改变对钨矿原石的震动力度，一举多用。
29.电机3的输出轴和转动座4的转动轴的端部均固定有固定板10，且固定板10通过螺栓安装在外圆筒5下方分圆筒的两端，便于外圆筒5的拆卸，进而更加方便对钨矿原石进行
卸料，同时，使得电机3带动外圆筒5转动时，属于偏心转动，这样，当电机3停止工作时，钨矿原石能够通过自身重力堆积在外圆筒5和内圆网筒6的底部，防止外圆筒5和内圆网筒6在拆卸时，钨矿原石掉落在地上。
30.拆装机构包括固定在最内部分圆网筒顶部外侧的螺杆11，且分圆筒和其余各个分圆网筒上均开设有供螺杆11穿出的通孔，螺杆11上螺合有多个抵紧在分圆筒外侧和其余各个分圆网筒外侧的螺母12，且上下分圆筒侧边和内圆网筒6上下两个分圆网筒侧边均向外延伸并通过螺栓固定连接，钨矿原石细分是，将钨矿原石放置在最内部的内圆网筒6内，然后，依次将不同网孔大小内圆网筒6安装在螺杆11上，再通过螺母12进行锁紧，最后，再将外圆筒5安装在螺杆11上，再将外圆筒5安装在转动座4和电机3之间，电机3由外部电源供电，通过外部控制器进行控制，电机3启动，带动外圆筒5和内圆网筒6转动，实现对钨矿原石的细分，内圆网筒6、螺杆11和螺母12的配合，可以更具实际对钨矿原石细分的需求，安装不同数量的内圆网筒6，最终，通过多个内圆网筒6的网孔大小向内依次增大，使得留在内圆网筒6内的钨矿原石从内到外依次减小，卸料时，将外圆筒5和内圆网筒6上的螺栓拆卸，再将螺母12拆卸，这样，就可以从外到内依次对钨矿原石进行卸料，最终，实现对钨矿原石的细分效率更高，且便于卸料，可广泛推广和使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。