用于谷物种子包装的装填用农业机械的制作方法

1.本发明涉及种子包装机械技术领域，特别涉及用于谷物种子包装的装填用农业机械。


背景技术：

2.农业，是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业；为了提高农作物的成活率和产量，农业种植前需要挑选或购买优质种子，谷物种子售卖商在对种子包装时，利用包装机将种子成袋包装，袋装种子更有利于储存和分类。
3.然而，就目前传统种子包装设备而言，种子包装设备具有定量包装的作用，按相等的容量将种子进行包装，包装设备缺少筛选功能，导致袋装种子大小不同，种子越小，成活率越低，种植后的产量越少，存在劣质种子会对产品的质量造成影响，而提前通过人工使用工具对种子进行筛选时，筛选效率较慢，不能一次筛分多种质量等级的种子。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供用于谷物种子包装的装填用农业机械，其具有对谷物种子的自动挑选机构，自动挑选机构在种子包装输送过程中通过种子的体积将种子分为三种等级，而后进行分别包装，有效的控制种子包装后的体积均匀性，避免质量不同的种子对种植后的成活率和产量造成区别。
5.本发明提供了用于谷物种子包装的装填用农业机械，具体包括：包装器底座；所述包装器底座的上方转动连接有分类包装机构；混合出料板，所述混合出料板固定连接在包装器底座的上表面上，且混合出料板向右侧倾斜设置；分类旋板，所述分类旋板的左端通过铰接连接在混合出料板的右端；分类总台，所述分类总台固定连接在包装器底座的上表面右侧；分选驱动件，所述分选驱动件主体固定连接在包装器底座的后表面上，且分选驱动件的输出轴连接并驱动分类包装机构的后支轴；防弹性纵架，所述防弹性纵架底部通过焊接连接在包装器底座的上表面，且防弹性纵架位于分类旋板的下方, 防弹性纵架上端固定连接有防弹磁块；控制面板，所述控制面板固定连接在包装器底座的前表面上，且控制面板电性连接分选驱动件。
6.可选地，所述包装器底座的上表面前方固定连接有上撑架,且上撑架上固定连接有漏斗结构的种子进料斗, 包装器底座的上表面后方固定连接有一处后支框。
7.可选地，所述种子进料斗的下方固定连接有一处输料曲管, 输料曲管末端通过轴承转动连接分类包装机构的前壁中间。
8.可选地，所述分类包装机构的内部中间固定连接有内收集筒, 分类包装机构的后支轴上固定连接有一处主动链轮, 分类包装机构上固定连接有环式分选栏。
9.可选地，所述内收集筒外固定连接有矩形的内筒挡板, 内筒挡板另一端固定连接
环式分选栏内侧, 内收集筒的筒壁上开设有一处筒体出槽。
10.可选地，所述环式分选栏由小粒筛网、中粒筛网和大粒筛网首尾连接形成闭环圈体,且环式分选栏的前视顺时针方向分别排列为小粒筛网、中粒筛网和大粒筛网。
11.可选地，所述混合出料板的右侧后表面上通过轴承转动连接有换向转轴。
12.可选地，所述换向转轴上固定连接有主动换向链轮,且换向转轴上还固定连接有间歇式转换齿轮,并且间歇式转换齿轮为轮面上设有齿轮缺口的不完全齿轮。
13.可选地，所述分类旋板的后表面右端固定连接有从动旋转齿轮,且分类旋板的下表面上固定连接有防弹棉垫。
14.可选地，所述分类总台的内部固定连接有三处分类支槽, 三处分类支槽呈纵向分布排列，分类支槽的左端开口呈内凹弧形结构。
15.有益效果1.本发明各实施例的谷物种子包装设备，与传统谷物种子包装设备相比，其具有对谷物种子的自动挑选机构，自动挑选机构在种子包装输送过程中通过种子的体积将种子分为三种等级，而后进行分别包装，有效的控制种子包装后的体积均匀性，避免质量不同的种子对种植后的成活率和产量造成区别。
16.2.通过分类包装机构和种子进料斗的配合，分类包装机构在分选驱动件的带动下进行顺时针转动，同时，通过外置上料设备对种子进料斗进行匀速填装，将种子填装进种子进料斗内部，而后种子通过输料曲管进入内收集筒，在内收集筒内部进行积攒，当内收集筒的筒体出槽朝向下方时，内收集筒内部种子掉落至分类包装机构的内壁底部，在环式分选栏上，通过分类包装机构持续顺时针主动的作用下，种子在环式分选栏内部进行翻滚，通过小粒筛网筛除体积最小的种子，而后剩余种子继续经过中粒筛网和大粒筛网，分别进行筛选，通过分类包装机构的整周旋转使种子筛分为三种规格。
17.3.通过混合出料板和分类旋板的配合，当分类包装机构转动时，换向转轴在链条带动下进行顺时针转动，带动间歇式转换齿轮转动，间歇式转换齿轮与从动旋转齿轮啮合连接，带动从动旋转齿轮和分类旋板缓慢逆时针转动，间歇式转换齿轮与主动链轮的轮径相等，每当分类包装机构旋转一周即可带动间歇式转换齿轮旋转一周，通过间歇式转换齿轮的齿轮缺口的作用，当间歇式转换齿轮旋转一周过程中，缺口与从动旋转齿轮配合时，旋转从动旋转齿轮在分类旋板的重力作用下自动复位，而间歇式转换齿轮轮径小于从动旋转齿轮，在间歇式转换齿轮旋转时，从动旋转齿轮和分类旋板向上摆动一定角度，与三组分类支槽分别对接，即可控制谷物种子先后滑落到三组分类支槽中，实现分别包装的功能，在三组分类支槽分别连接三条包装线，即可实现通过种子的体积将种子分为三种等级进行包装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的填装用农业机械的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例包装器底座下方的示意图；图3示出了根据本发明的实施例分类填装用农业机械内部的示意图；图4示出了根据本发明的实施例环式分选栏的示意图；图5示出了根据本发明的实施例填装用农业机械后方的示意图；图6示出了根据本发明的实施例混合出料板的示意图；图7示出了根据本发明的实施例分类旋板的示意图；图8示出了根据本发明的实施例分类总台的示意图；图9示出了根据本发明的实施例图8的a处局部放大的示意图。
21.附图标记列表1、包装器底座；101、上撑架；102、种子进料斗；1021、输料曲管；103、后支框；2、分类包装机构；201、内收集筒；2011、内筒挡板；2012、筒体出槽；202、主动链轮；203、环式分选栏；2031、小粒筛网；2032、中粒筛网；2033、大粒筛网；3、混合出料板；301、换向转轴；3011、主动换向链轮；3012、间歇式转换齿轮；4、分类旋板；401、从动旋转齿轮；402、防弹棉垫；5、分类总台；501、分类支槽；6、分选驱动件；7、防弹性纵架；701、防弹磁块；8、控制面板。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图9：本发明提出了用于谷物种子包装的装填用农业机械，包括：包装器底座1；包装器底座1的上方转动连接有分类包装机构2；混合出料板3，混合出料板3固定连接在包装器底座1的上表面上，且混合出料板3向右侧倾斜设置；分类旋板4，分类旋板4的左端通过铰接连接在混合出料板3的右端；分类总台5，分类总台5固定连接在包装器底座1的上表面右侧；分选驱动件6，分选驱动件6主体固定连接在包装器底座1的后表面上，且分选驱动件6的输出轴连接并驱动分类包装机构2的后支轴；防弹性纵架7，防弹性纵架7底部通过焊接连接在包装器底座1的上表面，且防弹性纵架7位于分类旋板4的下方, 防弹性纵架7上端固定连接有防弹磁块701；控制面板8，控制面板8固定连接在包装器底座1的前表面上，且控制面板8电性连接分选驱动件6。
24.此外，根据本发明的实施例，包装器底座1的上表面前方固定连接有上撑架101,且上撑架101上固定连接有漏斗结构的种子进料斗102，种子进料斗102的下方固定连接有一处输料曲管1021, 输料曲管1021末端通过轴承转动连接分类包装机构2的前壁中间, 包装器底座1的上表面后方固定连接有一处后支框103；通过上撑架101对种子进料斗102进行支撑，并通过输料曲管1021与分类包装机构2的转动连接对分类包装机构2的前表面进行支撑。
25.此外，根据本发明的实施例，分类包装机构2的内部中间固定连接有内收集筒201, 分类包装机构2的后支轴上固定连接有一处主动链轮202, 分类包装机构2上固定连接有环式分选栏203；控制分选驱动件6带动分类包装机构2进行前视方向的顺时针旋转，通过分类包装机构2转动对内部种子进行筛分。
26.此外，根据本发明的实施例，内收集筒201外固定连接有矩形的内筒挡板2011, 内筒挡板2011另一端固定连接环式分选栏203内侧, 内收集筒201的筒壁上开设有一处筒体出槽2012；种子通过输料曲管1021进入内收集筒201，在内收集筒201内部进行积攒，当内收集筒201的筒体出槽2012朝向下方时，内收集筒201内部种子掉落至分类包装机构2的内壁底部。
27.此外，根据本发明的实施例，环式分选栏203由小粒筛网2031、中粒筛网2032和大粒筛网2033首尾连接形成闭环圈体,且环式分选栏203的前视顺时针方向分别排列为小粒筛网2031、中粒筛网2032和大粒筛网2033；在环式分选栏203上，通过分类包装机构2持续顺时针主动的作用下，种子在环式分选栏203内部进行翻滚，通过小粒筛网2031筛除体积最小的种子，而后剩余种子继续经过中粒筛网2032和大粒筛网2033，分别进行筛选，通过分类包装机构2的整周旋转使种子筛分为三种规格；当分类包装机构2转动时，换向转轴301在链条带动下进行顺时针转动，带动间歇式转换齿轮3012转动，间歇式转换齿轮3012与从动旋转齿轮401啮合连接，带动从动旋转齿轮401和分类旋板4缓慢逆时针转动，间歇式转换齿轮3012与主动链轮202的轮径相等，每当分类包装机构2旋转一周即可带动间歇式转换齿轮3012旋转一周。
28.此外，根据本发明的实施例，混合出料板3的右侧后表面上通过轴承转动连接有换向转轴301，换向转轴301上固定连接有主动换向链轮3011,且换向转轴301上还固定连接有间歇式转换齿轮3012,并且间歇式转换齿轮3012为轮面上设有齿轮缺口的不完全齿轮；通过间歇式转换齿轮3012的齿轮缺口的作用，当间歇式转换齿轮3012旋转一周过程中，缺口与从动旋转齿轮401配合时，旋转从动旋转齿轮401在分类旋板4的重力作用下自动复位。
29.此外，根据本发明的实施例，分类旋板4的后表面右端固定连接有从动旋转齿轮401,且分类旋板4的下表面上固定连接有防弹棉垫402；分类旋板4为铁质材料，在分类旋板4自动复位时，通过防弹棉垫402的缓冲和防弹磁块701的吸附作用下，可以减小噪音，减小分类旋板4反弹的高度。
30.此外，根据本发明的实施例，分类总台5的内部固定连接有三处分类支槽501, 三处分类支槽501呈纵向分布排列，分类支槽501的左端开口呈内凹弧形结构；在间歇式转换齿轮3012旋转带动分类旋板4摆动时，从动旋转齿轮401和分类旋板4向上摆动一定角度，与三组分类支槽501分别对接，即可控制谷物种子先后滑落到三组分类支槽501中，实现分类的功能。
31.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，将种子进料斗102上连接外置的上料设备，对种子进料斗102进行匀速填装，种子通过输料曲管1021进入内收集筒201，在内收集筒201内部进行积攒，当内收集筒201的筒体出槽2012朝向下方时，内收集筒201内部种子掉落至分类包装机构2的内壁底部，在环式分选栏203上，通过分类包装机构2持续顺时针主动的作用下，种子在环式分选栏203内部进行翻滚，通过小粒筛网2031、中粒筛网2032和大粒筛网2033分别进行筛选，通过混合出料板3和分类旋板4的配合，分类包装机构2转动带动换向转轴301进行顺时针转动，间歇式转换齿轮3012带动从动旋转齿轮401和分类旋板4缓慢逆时针转动，当间歇式转换齿轮3012旋转一周过程中，缺口与从动旋转齿轮401配合时，旋转从动旋转齿轮401在分类旋板4的重力作用下自动复位，在间歇式转换齿轮3012旋转时，从动旋转齿轮401和分类旋板4向上摆动一定角度，与三组分类支槽501分别对接，即
可控制谷物种子先后滑落到三组分类支槽501中，在三组分类支槽501的出口位置分别设置三条包装线，即可实现种子的分别包装。
32.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
33.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。