条袋称重选别机的制作方法

1.本发明涉及条袋生产设备领域，特别涉及一种条袋称重选别机。


背景技术：

2.条袋一般是指长型结构的袋子，如宽度25-35mm，长度120-180mm的长型袋，常用于装盛粉状物料、颗粒状物料、液体物料等，一般用于自动生产线的物料装盛并输出，为了保证输出物料的量，一般会配置称重选别机，但是由于条袋的特殊形状，现有的称重选别机难以适用于条袋(装盛物料)的称重选别。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种条袋称重选别机，能够用于装盛有物料的条袋进行称重选别。
4.根据本发明的第一方面实施例的条袋称重选别机，包括：机架、至少一组称重机构，所述称重机构包括称重组件、转动驱动机构、载袋盘，所述载袋盘连接至所述转动驱动机构并能够由所述转动驱动机构驱动转动向成品出料口或不合格品出料口倾倒，所述称重组件设置至所述机架并与所述转动驱动机构连接，所述称重组件能够对所述转动驱动机构、所述载袋盘及所述载袋盘内的物品进行称重。
5.根据本发明实施例的条袋称重选别机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够根据称重的结果，转动载袋盘将重量合格的条袋向成品出料口倾倒，转动载袋盘将重量不合格的条袋向不合格品出料口倾倒，从而达到条袋选别的目的。
6.在本发明的一些实施例中，称重组件可为单个或多个的称重传感器，直接对转动驱动机构和载袋盘进行称重。
7.在本发明的一些实施例中，所述载袋盘向上开口，且所述载袋盘的上部为自下往上的扩口结构，可方便引导装盛有物料的条袋进入载袋盘，所述载袋盘的下部为自下往上的收口结构，可较好的定位装盛有物料的条袋，并且有利于条袋重心下移，提高称重的精度。
8.在本发明的一些实施例中，载袋盘的最窄位置的宽度小于条袋的宽度，使得条袋落入载袋盘后，可利用其变形特性，与载袋盘的最窄位置形成配合，使得条袋不易发生偏移或晃动，提高称重的精度。
9.在本发明的一些实施例中，所述载袋盘的底部为向下凸起的拱形结构，以便于引导条袋的重心居中，提高称重的精度。
10.在本发明的一些实施例中，还包括分袋机构，所述分袋机构与所述称重机构对应配置，所述分袋机构包括设置在所述机架的分袋板，所述转动驱动机构能够驱动所述载袋盘分别向所述分袋板的两侧转动，所述成品出料口和所述不合格品出料口分别位于所述分袋板的两侧，通过配置分袋板，可减少条袋混乱的情况发生。
11.在本发明的一些实施例中，所述称重机构配置为两组且并排设置，所述分袋机构
包括两组所述分袋板及设置在两组所述分袋板之间的中部分离板，所述中部分离板与两组所述分袋板分别形成两个与两个所述载袋盘对应的成品出料口，两组所述分袋板的外侧分别形成两个与两个所述载袋盘对应的不合格品出料口，结构布局合理，选别效率高。
12.在本发明的一些实施例中，还包括与所述称重机构对应配置的输入通道组件，所述输入通道组件设置在所述机架，所述输入通道组件能够将装盛有物料的条袋输送至所述载袋盘，以便引导条袋的输入。
13.在本发明的一些实施例中，所述输入通道组件设置有阻挡机构，所述阻挡机构能够阻挡装盛有物料的条袋输出，以便于条袋有序的一个个输入至载袋盘。
14.在本发明的一些实施例中，所述载袋盘转动至倾倒物品的位置时，所述载袋盘能够遮挡所述输入通道组件的输出口，避免在载袋盘未回位时，错误将条袋送出。
15.在本发明的一些实施例中，所述称重机构还包括设置在所述称重组件上方的称重板，所述转动驱动机构为固定安装在所述称重板的转动电机，所述转动电机通过联轴器连接至所述载袋盘，实现称重及倾倒条袋的功能。
16.在本发明的一些实施例中，所述转动电机的转轴连接有感应盘，所述机架设置有与所述感应盘对应的感应器，以检测转动电机的转动角度，可配合控制系统实现对转角的控制，实现倾倒条袋的功能。
17.在本发明的一些实施例中，所述机架配置有能够遮挡在所述载袋盘上方的防尘罩，减少粉尘、异物等落入载袋盘的情况发生，保证称重的准确度。
18.在本发明的一些实施例中，所述机架可转动设置有转臂，所述防尘罩设置在所述转臂，使得防尘罩能够被转动打开，方便进行清理或维护。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本发明实施例的条袋称重选别机的结构示意图之一；
21.图2为本发明实施例的条袋称重选别机的结构示意图之二；
22.图3为本发明实施例的条袋称重选别机的结构示意图之三；
23.图4为本发明实施例的条袋称重选别机的分解示意图；
24.图5为本发明实施例的载袋盘的截面示意图。
25.附图标记：
26.机架100、防尘罩110、转臂120；
27.称重组件210、转动驱动机构220、转动电机221、联轴器222、感应盘223、感应器224、载袋盘230、称重板240；
28.分袋板310、中部分离板320；
29.输入通道组件400。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
34.如图1至图4所示，根据本发明实施例的条袋称重选别机，包括：机架100、至少一组称重机构，所述称重机构包括称重组件210、转动驱动机构220、载袋盘230，所述载袋盘230连接至所述转动驱动机构220并能够由所述转动驱动机构220驱动转动向成品出料口或不合格品出料口倾倒，所述称重组件210设置至所述机架100并与所述转动驱动机构220连接，所述称重组件210能够对所述转动驱动机构220、所述载袋盘230及所述载袋盘230内的物品进行称重。
35.通过上述结构，能够根据称重的结果，转动载袋盘230将重量合格的条袋向成品出料口倾倒，转动载袋盘230将重量不合格的条袋向不合格品出料口倾倒，从而达到条袋选别的目的。
36.具体的，载袋盘230为与条袋对应的凹槽结构，并向上开口，以便于接收装盛有物料的条袋，条袋进入载袋盘230后不易发生偏移，方便进行称重，可提高称重的精度，成品出料口和不合格品出料口分别位于载袋盘230的两侧，载袋盘230顺时针或逆时针转动倾倒即可达到不同的输出要求，机构简单、稳定、可靠。
37.在本发明的一些实施例中，称重组件210可为单个或多个的称重传感器，直接对转动驱动机构220和载袋盘230进行称重。
38.当然，在具体实施过程中，称重组件210还可配合其它机构，如杠杆机构、连杆机构等进行称重，结合现有的称重单元，也可满足称重的要求。
39.如图5所示，在本发明的一些实施例中，所述载袋盘230向上开口，且所述载袋盘230的上部为自下往上的扩口结构，可方便引导装盛有物料的条袋进入载袋盘230，所述载袋盘230的下部为自下往上的收口结构，可较好的定位装盛有物料的条袋，并且有利于条袋重心下移，提高称重的精度。
40.具体的，载袋盘230的上部为扩口结构，上部开口宽度大于条袋的宽度，在条袋掉落时，能够较好的引导条袋进入载袋盘230，载袋盘230为收口结构，对于粉状或颗粒状物料，能够利用其物料特性使得条袋的底部变形至与载袋盘230的下部大致匹配的结构，能够更好的定位条袋，并且，由于载袋盘230越往下越宽，可以容纳更多的物料(条袋变形后)，可以降低条袋的重心，使其重心更为接近称重组件210，提高称重的精度。
41.能够想到的是，在本发明的一些实施例中，载袋盘230的最窄位置的宽度小于条袋的宽度，使得条袋落入载袋盘230后，可利用其变形特性，与载袋盘230的最窄位置形成配
合，使得条袋不易发生偏移或晃动，提高称重的精度。
42.具体的，通过上述的结构，在条袋落下时，能够与载袋盘230的底部快速形成紧凑配合，减少载袋盘230继续滑动或偏移的情况发生，即可以快速稳定条袋，提高称重的精度和效率。
43.如图5所示，在本发明的一些实施例中，所述载袋盘230的底部为向下凸起的拱形结构，以便于引导条袋的重心居中，提高称重的精度。
44.此外，通过上述结构，也有有利于降低条袋的重心，也可提高称重的精度。
45.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，还包括分袋机构，所述分袋机构与所述称重机构对应配置，所述分袋机构包括设置在所述机架100的分袋板310，所述转动驱动机构220能够驱动所述载袋盘230分别向所述分袋板310的两侧转动，所述成品出料口和所述不合格品出料口分别位于所述分袋板310的两侧，通过配置分袋板310，可减少条袋混乱的情况发生。
46.具体的，分袋板310优选为向外斜向设置，将不合格条袋引导向外排出，合格条袋则直接向下输出，以便于与生产输送线形成对接。
47.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，所述称重机构配置为两组且并排设置，所述分袋机构包括两组所述分袋板310及设置在两组所述分袋板310之间的中部分离板320，所述中部分离板320与两组所述分袋板310分别形成两个与两个所述载袋盘230对应的成品出料口，两组所述分袋板310的外侧分别形成两个与两个所述载袋盘230对应的不合格品出料口，结构布局合理，选别效率高。
48.当然，在具体实施过程中，也可只配置一组称重机构或两组以上的称重机构，满足不同的使用要求。
49.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，还包括与所述称重机构对应配置的输入通道组件400，所述输入通道组件400设置在所述机架100，所述输入通道组件400能够将装盛有物料的条袋输送至所述载袋盘230，以便引导条袋的输入。
50.具体的，输入通道组件400为倾斜设置的通道，使得装盛有物料的条袋能够利用自重自动滑入载袋盘230。
51.在本发明的一些实施例中，所述输入通道组件400设置有阻挡机构，所述阻挡机构能够阻挡装盛有物料的条袋输出，以便于条袋有序的一个个输入至载袋盘230。
52.具体的，阻挡机构可为由电机或气缸驱动的阻挡板，阻挡板能够伸入至输入通道组件400中，以阻挡条袋输送，在具体实施过程中，选别机配置控制系统及用于检测条袋位置的传感器，配合阻挡机构，实现条袋的有序输送。
53.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，所述载袋盘230转动至倾倒物品的位置时，所述载袋盘230能够遮挡所述输入通道组件400的输出口，避免在载袋盘230未回位时，错误将条袋送出。
54.具体的，载袋盘230为长型结构，并具有一定宽度，载袋盘230转动至宽度方向呈竖直时，可将条袋倒出，同时，载袋盘230侧部立起阻挡在输入通道组件400的输出口。
55.如图4所示，在本发明的一些实施例中，所述称重机构还包括设置在所述称重组件210上方的称重板240，所述转动驱动机构220为固定安装在所述称重板240的转动电机221，所述转动电机221通过联轴器222连接至所述载袋盘230，实现称重及倾倒条袋的功能。
56.当然，在具体实施过程中，转动驱动机构220还为旋转气缸，也可实现对载袋盘230的转动驱动。
57.如图4所示，在本发明的一些实施例中，所述转动电机221的转轴连接有感应盘223，所述机架100设置有与所述感应盘223对应的感应器224，以检测转动电机221的转动角度，可配合控制系统实现对转角的控制，实现倾倒条袋的功能。
58.具体的，载袋盘230顺时针及逆时针转动90
°
即可满足倾倒的要求，即载袋盘230的转动范围为0
°‑
180
°
，感应盘223上具有两个相对的缺口，感应器224为红外传感器，当缺口与感应器224位置对应时，感应器224能够发出信号，从而实现位置的检测。
59.当然，在具体实施过程中，还可在转动电机221的转轴直接连接编码器，通过编码器配合控制系统控制转动电机221的转动角度。
60.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，所述机架100配置有能够遮挡在所述载袋盘230上方的防尘罩110，减少粉尘、异物等落入载袋盘230的情况发生，保证称重的准确度。
61.如图1、图3、图4所示，在本发明的一些实施例中，所述机架100可转动设置有转臂120，所述防尘罩110设置在所述转臂120，使得防尘罩110能够被转动打开，方便进行清理或维护。
62.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。